Alumina keramiske tigel, også kendt som korund keramiske tigel, er beholdere med stor modstand over for høje temperaturer. De kan klare temperaturer op til 1650 °C og kan også anvendes i kortere perioder ved 1800 °C, hvilket gør dem velegnede til højtemperatur eksperimenter og smelteprocesser. Alumina keramik har fremragende modstand mod syrer, baser og smeltede metaller, hvilket effektivt kan forhindre forurening af prøver og sikre nøjagtigheden af eksperimentelle resultater. Desuden er renheden af alumina tigel typisk over 99 %, hvilket sikrer stabilitet og pålidelighed i højtemperatur omgivelser.
Aluminakruciabler er tilgængelige i forskellige specifikationer og former, med kapaciteter fra 5 ml til 2500 ml. Almindelige former omfatter hovedsageligt cylindriske, kegleformede, bueformede, firkantede osv. I henhold til forskellige eksperimentelle krav kan forskellige størrelser og former skræddersys for at passe til forskellige udstyr.
Aluminiumoxidkeramiske smeltekar har et bredt vifte af anvendelser. De kan bruges til analyse af forskellige metal- og ikke-metalprøver samt til smeltning af materialer i laboratorier. De kan også bruges i skuffelovne og støvelovne til at brænde farvestoffer, smelte, pigmenter, luminescerende materialer m.m., samt i små eksperimentelle ovne og eksperimentelle elektriske ovne til forberedelse. Smeltning af metaller, ædle metaller, optisk glas, brugt til analyse og ildfødning af mineralråmaterialer såsom sjældne jordarter og ildfødning af højtemperaturprodukter såsom keramiske pulver. Aluminiumoxidsmeltekar repræsenterer en dybere udvikling og udforskning af smeltekarteknologi. De anvendes nu i stadig flere praktiske applikationer og vil i fremtiden yde endnu større bekvemmelighed i vores hverdag.
Aluminakrusbæger inkluderer også termisk analysekrusbæger, som primært anvendes til laboratorieanalyse og TGA-instrumenter. Termisk analysekrusbæger har en høj termisk ledningsevne, og varmeoverførselshastigheden mellem prøven og krusbægeret er hurtig for at sikre, at der er en meget lille temperaturforskel mellem de to. Strukturen og ydeevnen for det keramiske aluminakrusbæger er stabil. Højrenset pulver kombineret med en nøjagtigt kontrolleret højtemperatursinterproces danner en tæt og ensartet mikroskopisk krystallinsk struktur, hvilket sikrer, at det under brug sjældent undergår fysiske og kemiske reaktioner med de analyserede prøver.
Når man rengør alumina-krukker, er det første, vi bør være opmærksomme på, at vi ikke må bruge stærke syrer, stærke baser eller hårde værktøjer til rengøring af krukkerne, for at undgå skader. Under normale omstændigheder kan vi bruge et mildt rengøringsmiddel eller alkohol til at rense krukkes overflade. For rester, der er vanskelige at fjerne, kan du forsøge at gnide forsigtigt med en blød børste, men pas på ikke at anvende for meget kraft, så du undgår ridser i krukkens inderside.
Udover daglig rengøring er vedligeholdelse af alumina-krukker lige så vigtig. Under brug bør pludselige temperaturændringer undgås for at forhindre, at krukken revner. Når krukken tages ud af et højtemperaturmiljø, bør den placeres på et tørt og varmeisolerende underlag for at køle ned naturligt. Desuden bør det undgås at udsætte krukken for fugtige omgivelser, så den ikke bliver fugtig og derved påvirker dens funktionalitet.
Når der opbevares aluminiumoxid-krukker, bør de placeres på et tørt og godt ventileret sted og undgå direkte sollys. Samtidig bør krukkerne holdes med en vis afstand fra hinanden for at undgå skader forårsaget af gensidige sammenstød. For krukker, der ikke er blevet brugt i lang tid, bør der udføres regelmæssig rengøring og inspektion for at sikre, at de er i god stand.
Følgende punkter bør bemærkes ved brug af aluminiumoxid-krukker:
- 1. Under håndtering bør man være omhyggelig for at undgå skader forårsaget af fald eller rystelser.
- 2. Ved opbevaring bør man vælge et tørt og godt ventileret sted eller en træhylde for at forhindre fugt i at påvirke ydeevnen.
- 3. Før brug skal den forvarmes til 500 °C gennem bagning eller andre metoder for at sikre dens stabilitet og holdbarhed.
- 4. Når materialer tilføjes, bør man være opmærksom på mængdestyring for at undgå overbelastning, som kan forårsage udvidelse og skade.
- 5. Brug ikke for meget smeltet materiale, når det anvendes, for at undgå, at opvarmede genstande springer ud og luft trænger ind og ud.
- 6. Når de passende tapping-værktøjer og smeltekar vælges, skal midterdelen fastgøres for at undgå lokal beskadigelse på grund af kraftpåvirkning.
Produktparameter tabel
| Vare |
Prøvningsforhold |
Enhedssymbol |
95% |
99% |
85% |
| Det vigtigste kemiske ingrediens |
|
|
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
Al₂O₃ |
| Bulk-tæthed |
|
g/cm3 |
3.6 |
3.89 |
3.4 |
| Maksimal brugstemperatur |
|
|
1450°C |
1600°C |
1400 °C |
| Vandoptagning |
|
% |
0 |
0 |
< 0.2 |
| Bøjefasthed |
20°C |
MPa (psi x 10³) |
358 (52) |
550 |
300 |
| Koefficient for termisk udvidelse |
25 - 1000°C |
1×10⁻⁶/°C |
7.6 |
7.9 |
7 |
| Termisk ledningsevne |
20°C |
H/m·k |
16 |
30 |
|



