Detalles do produto
1. Visión xeral dos tubos cerámicos de nitruro de aluminio (AlN)
1.1 Introdución xeral
O tubo cerámico de nitruro de aluminio (AlN) é un compoñente cerámico cilíndrico oco de alto rendemento que combina unha condutividade térmica ultraelevada, un excelente illamento eléctrico e unha resistencia excepcional ás altas temperaturas. Emprégase amplamente na disipación térmica de electrónica de alta potencia, no illamento de alta tensión e nas probas a altas temperaturas, como alternativa premium fronte a cerámicas de óxido de aluminio convencionais, óxido de berilio e nitruro de silicio.
1.2 Composición química e microestrutura
- Cerámica inorgánica densa de fase única; o seu compoñente principal é o nitruro de aluminio, con pequenas cantidades de axudantes de sinterización para lograr unha unión cristalina compacta;
- Totalmente densa, sen porosidade aberta, con paredes interiores e exteriores lisas e sólidas, ofrecendo un excelente illamento ao aire;
- Densidade: 3,26 g/cm³, máis lixeiro superior á da maioría dos disipadores de calor metálicos, cunha estrutura cristalina estable e sen riscos de fisuras internas.
2. Proceso de fabricación
2.1 Doseado e mestura de materias primas
Pulver AlN de alta pureza combinado cunha pequena cantidade de aditivos para sinterización, mesturado uniformemente mediante molienda en bolas para eliminar a aglomeración de partículas e doseado estritamente para garantir unha elevada condutividade térmica e un efecto de sinterización compacto.
2.2 Sinterización a alta temperatura
Etapa A: Introducir o pulver AlN mesturado nos fornos con atmósfera de nitróxeno a 1800–1900 ℃;
Etapa B: Manter a temperatura o tempo suficiente para lograr unha densificación completa e un crecemento uniforme dos grans;
Etapa C: Formar unha peza en bruto de cerámica AlN pura e compacta sen poros internos;
Etapa D: Controlar estritamente a curva de temperatura para evitar deformacións e tensións internas.
2.3 Fundición ou conformado por extrusión de precisión e arrefriamento controlado
Etapa A: Moldear a suspensión de pulver AlN en pezas en bruto tubulares ocas mediante prensado isostático ou moldes de extrusión;
Paso B: Enfriamento programado lento para eliminar as tensións internas non uniformes no interior dos corpos tubulares;
Os bocados tubulares enfriados mantén a forma redonda completa sen deformación antes do procesamento posterior.
2.4 Tratamento térmico de acabado controlado
Tratamento de recocido secundario para liberar a tensión residual de conformación , mellorar a tenacidade do corpo tubular e evitar fisuras durante o mecanizado de precisión.
2.5 Corte dos bocados e conformación do stock
Cortar en sierra os grandes bocados sinterizados de AlN en stock tubular semiacabado estándar; rectificar as superficies interior e exterior do tubo para lograr normas dimensionais uniformes para a oferta comercial. Inspeccionar os tubos en busca de defectos internos (fisuras, burbullas, espesor de parede non uniforme) mediante ensaio visual ultrasónico; rexeitar os bocados defectuosos. Este stock tubular semiacabado é o material bruto destinado aos fabricantes de compoñentes.
3. Perfil principal de rendemento
3.1 Rendemento térmico dominante (característica definitoria)
- Condutividade térmica ultraelevada , próximo ao óxido de berilio pero completamente non tóxico, ideal para escenarios críticos de disipación de calor;
- Temperatura de servizo continuo: 800 ℃; temperatura máxima breve resistencia até 1000 ℃;
- Excelente estabilidade térmica, soporta o aquecemento e arrefriamento rápidos sen que o tubo se fracture;
- Coeficiente de dilatación térmica (CDT) baixo e axustable, compatible co soldeo forte e co sellado con metais comúns.
3.2 Excelente illamento eléctrico
- Resistividade volumétrica ultraelevada en amplios intervalos de temperatura e frecuencia;
- Alta resistencia dieléctrica e perda dieléctrica extremadamente baixa, perfecto para alta tensión , illa de alta frecuencia;
- O desempeño illante permanece estable a temperaturas elevadas nas que os plásticos poliméricos se degradan rapidamente.
3.3 Compatibilidade química e ao baleiro
- Resistente á maioría dos ácidos , bases, disolventes orgánicos e aceites; só é vulnerable ao ácido fluorhídrico e aos metais alcalinos fundidos fortes;
- Taxa ultra-baixa de desgasificación tras o horneado, sen poros atrapados de gas — totalmente compatible con cámaras de baleiro ultra-alto (UHV) para sistemas semicondutores e ópticos;
- Estable á radiación baixo irradiación de raios X, gama e partículas, adecuado para equipamento nuclear e aeroespacial.
3.4 Desempeño mecánico e de seguridade
- Alta resistencia á compresión, estrutura tubular ríxida con forte resistencia á presión;
- Material inorgánico limpo e non tóxico sen compostos orgánicos volátiles, seguro para equipamento electrónico e médico;
- Alta dureza, paredes internas e externas resistentes ao desgaste dos tubos, longa vida útil baixo o lavado de fluídos ou gases.
4. Principais limitacións
- Non é adecuado para entornos de traballo continuo a longo prazo por encima de 800 ℃.
- Susceptible á corrosión e ao gravado cando se expón á ácido fluorhídrico.
- Dureza e Resistencia ao Desgaste son máis baixas que as cerámicas de alumina e carburo de silicio, polo que non son a primeira opción para condicións de traballo con abrasión severa e intensa.
5. Aplicacións industriais principais
5.1 Baco e semicondutores
Ferramentas de suxección para cámaras de baco extremo (UHV), fundas illantes para atravesamentos de baco, espaciadores illantes para condución térmica, tubos cerámicos para transferencia e manipulación de obleas.
5.2 Aeroespacial e naves espaciais
Fundas de soporte para sensores de satélites, soportes de illamento térmico para transbordadores espaciais, compoñentes estruturais ocos resistentes á radiación.
5.3 Electrónica de potencia de alta tensión
Bobinas aislantes, fundas aislantes para fontes de alimentación, tubos illadores para cavidades resoantes de láser.
5.4 Óptica e instrumentación de precisión
Fundas base para plataformas ópticas, accesorios tubulares para fixación de reflectores, soportes illantes para equipos de metroloxía de precisión.
5.5 Industria médica e nuclear
Tubos de blindaxe para probas de radiación, guías de posicionamento de precisión para laboratorios sen contaminación, pezas illantes para protección contra radiación.
6. Posicionamento de materiais
O tubo cerámico de nitruro de aluminio (AlN) cubre a lacuna de rendemento entre os plásticos, os metais e as cerámicas sinterizadas ordinarias. Ofrece estabilidade de grao cerámico rendemento térmico e eléctrico, ao mesmo tempo que posúe un deseño estrutural tubular oco único para a conducción e illamento térmicos. En comparación coa cerámica de vidro mecanizable, o AlN ten unha condutividade térmica moi superior para aplicacións de disipación de calor, e supera aos plásticos e aos metais en canto ao illamento a altas temperaturas e á compatibilidade co baleiro. É o material tubular oco de alto rendemento preferido para pezas de precisión personalizadas con volumes de produción baixos a medios, destinadas a entornos de traballo rigorosos, como altas temperaturas, baleiro ultraalto e alta tensión.
| Datos técnicos do AlN |
| Contido das propiedades |
Unidade |
Índice de propiedades |
| Densidade |
g/cm3 |
≥3.30g/cm3 |
| Absorción de auga (%) |
% |
0 |
| Conductividade térmica |
(20 ℃,W/m.k) |
≥170 |
| Coeficiente de expansión lineal |
(RT-400 ℃,10-6) |
4.4 |
| Resistencia a flexión |
MPa |
≥330 |
| Resistencia volúmica |
ω .cm |
≥1014 |
| Constante dieléctrica |
1 MHz |
9.0 |
| Factor de disipación |
1 MHz |
3 x 10-4 |
| Resistencia dieléctrica |
KV/mm |
≥15 |
| Aspereza da superficie |
Ra(μm) |
0.3~0.5 |
| Camber |
(~25,4(longitude)) |
0.03~0.05 |
| Aparencia |
|
Densa |
Atención:
1.A rugosidade superficial pode alcanzar 0,1 μm despois de ser pulida.
2.A tolerancia de tamaño pode controlarse en ±0,10 mm con mecanizado láser
3.Poden fornecerse especificacións especiais baixo petición.
|
Nota: Os datos anteriores son só para a súa referencia.
Historial de desenvolvemento
Patentes e certificacións
Obtivemos varios certificacións Globais incluíndo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Tamén posuimos oito marcas rexistradas e corenta patentes técnicas para apoiar i+D independente .
Nosa tecnoloxías centrais propias aplicadas a todas as liñas de produtos: cerámicas porosas, compoñentes cerámicos industriais, vidro especial, cerámicas metalizadas, algodón de absorción líquida, xeradores de ozono e produtos de silicona . Todos os produtos fabrícanse en estricto acorde cos estándares internacionais de calidade ofrecendo solucións fiables e de alto rendemento que gañaron unha ampla recoñecemento e confianza no mercado a nivel mundial.
Embalaxe
Adoptamos solucións científicas e normalizadas de empaquetado adaptadas ás características dos produtos para previr eficazmente danos por choque, compresión, po e humidade. Con un sistema de transporte global maduro e procedementos rigorosos de inspección do envío, garantimos que todos os produtos permanecen íntegros e estables durante a entrega a longa distancia, ofrecendo aos clientes servizo logístico seguro, eficiente e fiable de unha soa parada .
Servizos
Consulta e personalización
Ofrecemos respostas rápidas e precisas ás súas consultas. Dispoñíbel Personalización OEM e ODM solucións flexibles para satisfacer os seus requisitos únicos en deseño de produtos, embalaxe e marca.
Control de calidade da orde
Mantemos aos clientes informados sobre o progreso completo da produción durante todo o ciclo da orde. O noso equipo de control de calidade realiza un rigoroso e completo inspección previa ao envío para garantir que todos os produtos cumpren os seus estándares de calidade antes da entrega.
Apoyo na documentación aduanera
Preparamos un conxunto completo de documentos normalizados para a exportación, incluíndo factura comercial, lista de empaquetado, certificado de orixe e outros documentos de certificación, para asegurar unha desaduaneiración global sinxela para envíos a todos os destinos do mundo.
Logística Integral
Ofrecemos múltiples métodos de envío, incluídos o transporte marítimo, o aéreo e a entrega exprés, para adaptarnos ao seu calendario e orzamento. Ofrecemos rastrexo en Tempo Real da Mercadería servizo para que poida supervisar o estado do envío en calquera momento.
Pagamento Flexible
Apoyamos unha ampla gama de condicións de pagamento internacionais seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union e outros métodos convencionais de liquidación transfronteiriza, para reducir os seus riscos nas transaccións transfronteirizas .
Apoyo posvenda
O noso equipo profesional de posvenda ofrece soporte técnico e comercial oportuno durante todo o ano. Mantemos unha capacidade de aprovisionamento estable a longo prazo para respaldar plenamente as súas vendas continuas no mercado e as necesidades dos seus proxectos.
Preguntas frecuentes
01
Pregunta: Pode producirse segundo os debuxos ou mostras físicas dos clientes?
Resposta: Absolutamente sí. Aceptamos debuxos técnicos en todos os formatos de ficheiro estándar, así como mostras físicas reais. Antes da produción formal, o noso equipo de enxeñería fornecerá unha avaliación profesional completa de factibilidade DFM para a súa referencia.
02
Pregunta: Cal é o prazo de entrega para pedidos personalizados?
Prazo de entrega para mostras: 3–7 días hábiles. Prazo de entrega para moldes personalizados: 5–10 días hábiles (confirmaremos o ciclo por separado coa súa persoa para moldes complexos). Prazo de entrega para produción en masa: 7–20 días hábiles, dependendo da complexidade da estrutura do produto e da cantidade do pedido.
03
Pregunta: Cal é a cantidade mínima de pedido para produtos personalizados?
Resposta: Ofrecemos solucións flexibles de CMO para todos os artigos personalizados. Faremos todo o posible por establecer un volume mínimo de pedido baixo para apoiar os seus pedidos experimentais de pequenos lotes, ao mesmo tempo que podemos xestionar unha produción en masa estable para satisfacer as súas necesidades a longo prazo de grandes volumes.
04
Pregunta: Que servizos de personalización pode ofrecer?
Resposta: Ofrecemos unha personalización integral e integral, que inclúe o tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamento superficial, ranurado de furos, dobrado, corte e parámetros resistentes ao calor axustables. Tamén están dispoñibles como opcións persoalizadas adicionais, mediante solicitude, o LOGO gravado personalizado e o embalaxe personalizado exclusivo.
05
Pregunta: Acepta inspección por terceiros dos produtos acabados?
Resposta: Si, cooperamos plenamente con todas as principais institucións autorizadas de ensaios de terceiros. Organizacións coñecidas como SGS, BV e outras entidades internacionais de inspección son todas aceptables. Podemos fornecer informes oficiais completos de inspección e documentos de certificación de materiais segundo as súas necesidades.
06
Pregunta: Pode personalizar as opcións de materias primas para os produtos?
Resposta: Claro. Podemos seleccionar e combinar materiais primas apropiados segundo os seus escenarios de aplicación, condicións de traballo e requisitos de rendemento, incluíndo alúmina, zirconia, cuarzo, silicona e outros materiais especiais de enxeñaría, e axustar os parámetros de rendemento relacionados para cumprir os seus estándares de uso.
EN
