મૂલ્યવાન ધાતુ ઓગાળવા માટે કસ્ટમ સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સેરામિક ક્રૂસિબલ Si3N4 સેરામિક પૉટ

ઉત્પાદન વિગતો

1. મૂળભૂત વ્યાખ્યા અને કાચો માલ

સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ ક્રુસિબલ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ધરાવતો સંરચનાત્મક સેરામિક પાત્ર છે જેને ઉચ્ચ શુદ્ધતાવાળો સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ પાઉડર (S i3N4 )માંથી સિન્ટર કરીને બનાવવામાં આવે છે. ઉત્પાદન દરમિયાન સંપૂર્ણ ઘનતા હાંસલ કરવા, ઉચ્ચ ટકાઉપણો અને ઉત્તમ ઉષ્મીય સ્થિરતા મેળવવા માટે નાની માત્રામાં દુર્લભ પૃથ્વીના ઓક્સાઇડ સિન્ટરિંગ એઇડ્સ ઉમેરવામાં આવે છે. સામાન્ય એલ્યુમિના, ક્વાર્ટ્ઝ અને ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલથી અલગ, S i3N4 સેરામિકમાં સહસંયોજક બંધની ક્રિસ્ટલ રચના હોય છે, જે અનન્ય ઉચ્ચ-તાપમાન, યાંત્રિક અને રાસાયણિક પ્રતિકારકતાના ફાયદાઓ આપે છે, જેનો વ્યાપક રીતે ઉચ્ચ-માનકના ગલન, સિન્ટરિંગ અને વિશ્લેષણાત્મક પરીક્ષણ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.

2. મુખ્ય ઉત્તમ પ્રદર્શન

2.1અત્યુત્તમ ઉષ્મીય શોક પ્રતિકારકતા

સિલિકોન નાઇટ્રાઇડનો ઉષ્મીય પ્રસરણ ગુણાંક અત્યંત ઓછો છે. તે ઉચ્ચ તાપમાનના ભઠ્ઠીમાંથી શીતલન પ્લેટફોર્મ સુધીના તીવ્ર તાપમાનના ફેરફારોને સહન કરી શકે છે, જેથી તે એલ્યુમિના અને ઝિર્કોનિયાની ક્રુસિબલ્સનો સૌથી મોટો દોષ – જે વારંવારના ગરમ કરવા અને ઠંડા કરવાના ચક્રો પછી સરળતાથી તૂટી જાય છે – દૂર કરે છે. લાંબા સમય સુધીનો સેવા તાપમાન: વાતાવરણમાં 1400°C સુધી; શૂન્યાવકાશ અથવા નિષ્ક્રિય વાયુ હેઠળ 1600°C સુધી. તે સોના, ચાંદી, પ્લેટિનમ, પેલેડિયમ અને મોટાભાગની ઉચ્ચ તાપમાનની મિશ્રધાતુઓના ગલનબિંદુઓને સંપૂર્ણપણે આવરી લે છે.

2.2ઉચ્ચ યાંત્રિક મજબૂતાઈ અને ઘસારા પ્રતિકાર

ઉચ્ચ વક્રીય તાકાત અને ભંગુરતા પ્રતિકારકતા, પીગળેલો ધાતુના પ્રવાહ અને ઢોળવાની અસર હેઠળ ચિપ થવો, ફટી જવો અથવા વિકૃત થવો મુશ્કેલ છે. ઘન અને રંધ્રરહિત રચના પીગળેલા ધાતુને ક્રુસિબલની દીવાલમાં પ્રવેશવાથી રોકે છે, જેથી સામગ્રીનો નુકસાન અને સંક્રમણ રોકાય છે.

2.3ઉત્તમ રાસાયણિક નિષ્ક્રિયતા

Si₃N₄ પીગળેલા મૂલ્યવાન ધાતુઓ, અલૌહ ધાતુઓ, મોટાભાગના પીગળેલા લવણો અને સામાન્ય એસિડ્સ (નાઇટ્રિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, એક્વા રેજિયા) સાથે લગભગ કોઈ પ્રતિક્રિયા કરતો નથી.

ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સની સરખામણીમાં કાર્બન પ્રદૂષણ નથી;

પ્લેટિનમ ગ્રુપની ધાતુઓ સાથે રાસાયણિક પ્રતિક્રિયા નથી, જેમ કે ઉચ્ચ-શુદ્ધતાવાળા એલ્યુમિના ક્રુસિબલ્સ સાથે થાય છે;

ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ ગ્રેફાઇટની સરખામણીમાં ઑક્સિડેશનનો ઘણો સારો પ્રતિકાર કરે છે.

2.4પીગલિત ધાતુઓ માટે નોન-વેટિંગ (અનેટિંગ) ગુણધર્મ

દર્પણ-પોલિશ કરેલી આંતરિક સપાટી પીગલિત સોનું, ચાંદી, પ્લેટિનમ અને અન્ય મૂલ્યવાન ધાતુઓને અપેક્ષા રાખે છે. ઢોળવા પછી દીવાલ પર લગભગ કોઈ ધાતુનું અવશેષ ચિપકતું નથી, જેથી ધાતુનો પુનઃપ્રાપ્તિ દર ઘણો વધે છે અને ઉત્પાદનનો નુકસાન ઘટે છે.

2.5 ઉષ્મીય સ્થિરતા

નીચો ઉષ્મીય પ્રસાર ગુણાંક (~3.2×10-6/K), ફાટવા વિના ઝડપી ગરમ-ઠંડી વૈકલ્પિક પરિસ્થિતિઓ સામે પ્રતિરોધક. સતત કાર્યરત તાપમાન: વાતાવરણમાં 1000°C, અક્રિય વાતાવરણ હેઠળ 1400°C સુધી. આદર્શ છે કસ્ટમ ઉચ્ચ-તાપમાનના ભટ્ટો અને પીગાળેલી ધાતુના એક્સેસરીઝ માટે.
2.6 વીજ નિરોધકતા

ઉચ્ચ કદ પ્રતિરોધકતા, ઉચ્ચ વોલ્ટેજ બ્રેકડાઉન સામે પ્રતિરોધક, પાવર ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને સેમિકન્ડક્ટર ઉપકરણોમાં કસ્ટમ નિરોધક રચનાત્મક ભાગો માટે યોગ્ય.

3. મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રકારો અને કસ્ટમાઇઝેશન

3.1 સામાન્ય આકારો

સીધા સિલિન્ડ્રિકલ ક્રુસિબલ્સ (વૈકલ્પિક મેચિંગ ઢાંકણ સાથે)

ઢોળવા માટેના સ્પૌટ્સ સાથેના ટેપર્ડ ક્રુસિબલ્સ, જે ઇન્ગોટ કાસ્ટિંગ માટે સરળ છે

વિશેષ આકારના પોટ્સ: લંબચોરસ, સ્ટેપ્ડ આંતરિક કેવિટી, મલ્ટી-કેવિટી કોમ્બાઇન્ડ ક્રુસિબલ્સ

3.2 કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય તેવા પેરામીટર્સ

ક્ષમતા શ્રેણી: 5 એમએલના નાના પ્રયોગશાળાના ક્રુસિબલ્સથી લઈને 20 એલના ઉદ્યોગિક મોટા ગલન પોટ્સ સુધી; ગ્રાહકની ડ્રોઇંગ્સ પર આધારિત કસ્ટમ અંદરનો વ્યાસ, બાહ્ય વ્યાસ, દીવાલની જાડાઈ, ઊંચાઈ, સ્થાનની પગલાં અને માઉન્ટિંગ હોલ્સ; સપાટીના વિકલ્પો: મેટ ગ્રાઇન્ડિંગ, ઉચ્ચ-ચમકવાળું મિરર પોલિશિંગ, લાંબા સેવા જીવન માટે કોરોઝન-રોધક SiC કોટિંગ.

4. મૂલ્યવાન ધાતુઓના ઉદ્યોગ માટે અદ્વિતીય ફાયદા

4.1 શૂન્ય દૂષણ (મુખ્ય વેચાણનો મુદ્દો)

સિ3એન4 બધી મૂલ્યવાન ધાતુઓ અને તેમની મિશ્રધાતુઓ સામે રાસાયણિક રીતે નિષ્ક્રિય છે; ગરમ સોનું/ચાંદી/પ્લેટિનમમાં સિલિકોન/નાઇટ્રોજનનો કોઈ ઘટક દ્રાવિત થતો નથી.

કાર્બન પ્રદૂષણ નથી (ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ સામે: ગ્રેફાઇટ મૂલ્યવાન ધાતુમાં કાર્બન દ્રાવિત કરે છે, જેથી શુદ્ધતા ઘટે છે)

અલ્યુમિના અશુદ્ધિનું પ્રવેશન નથી (99% અલ્યુમિના ક્રુસિબલ સામે: ઉચ્ચ તાપમાને પ્લેટિનમની મિશ્રધાતુઓ સાથે પ્રતિક્રિયા કરે છે)

મૂલ્યવાન ધાતુઓની શુદ્ધિકરણ અને એસિડ લીચિંગ દરમિયાન એક્વા રેજિયા, નાઇટ્રિક એસિડ, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડનો પ્રતિકાર કરે છે

4.2અત્યંત લાંબું સેવા જીવન

સેવા ચક્ર એ ઝિર્કોનિયા ક્રુસિબલ્સ કરતાં 5–8 ગણો લાંબો અને ગ્રેફાઇટ ક્રુસિબલ્સ કરતાં 4–6 ગણો લાંબો . જેવલરી કાસ્ટિંગ, બુલિયન સ્મેલ્ટિંગ, લેબ એસે સેમ્પલિંગ માટે દરરોજ સો કરતાં વધુ ઝડપી ગરમી-શીતલન ચક્રો સહન કરે છે, જેમાં ફોટો ન પડે.

4.3 ઉષ્મા આઘાત વિરુદ્ધ અને ઉચ્ચ યાંત્રિક ટકાઉપણો

પારંપારિક ક્વાર્ટ્ઝ ક્રુસિબલ્સ અચાનકના તાપમાનના ફેરફારો સાથે સરળતાથી ફોટો પડે છે; એલ્યુમિના ક્રુસિબલ્સ ધાતુના પ્રભાવ હેઠળ ચિપ થાય છે. Si₃N₄ને ઉચ્ચ તાપમાનના ભટ્ટીમાંથી સીધો શીતલન બેંચ પર લઈ જઈ શકાય છે વિના ફોટો પડે.

4.4 મૂલ્યવાન ધાતુઓની પુનઃપ્રાપ્તિ પર ખર્ચ બચત

ચિકનાશ રહિત પોલિશ કરેલી અંદરની સપાટી પોટમાં સોના/ચાંદીનો લગભગ કોઈ અવશેષ છોડતી નથી ઢાળવા પછી; મૂલ્યવાન ધાતુઓનો નુકસાનનો દર દરેક પીગાળવાના બેચ માટે 0.01% કરતાં ઓછો થાય છે.

5. મૂલ્યવાન ધાતુઓ અને પરિસ્થિતિઓ માટે લાગુ પડે છે

પીગાળવા માટે યોગ્ય ધાતુઓ

સોનું (Au), ચાંદી (Ag), પ્લેટિનમ (Pt), પેલેડિયમ (Pd), રોડિયમ (Rh), ઇરિડિયમ (Ir), સોના-પ્લેટિનમ મિશ્રધાતુઓ, કેરેટ સોનાની મિશ્રધાતુઓ, સ્ટર્લિંગ સિલ્વર, પ્લેટિનમ જેવલરી માસ્ટર મિશ્રધાતુઓ.

મુખ્ય ઔદ્યોગિક ઉપયોગો

જેવલરી ફેક્ટરી: સોના/પ્લેટિનમ કાસ્ટિંગ બ્લેન્ક્સ માટે વેક્યુમ ઇન્ડક્શન પીગાળવો

સોનાની રિફાઇનરીઃ કિંમતી ધાતુઓના ઇંગોટ્સના મોટા-શ્રેણી સ્લિમિંગ

કિંમતી ધાતુઓનું રિસાયક્લિંગઃ ગૌરવર્ણના ગલનનો કચરો, ઇલેક્ટ્રોનિક સ્ક્રૅપ સોના અને ચાંદી

પ્રયોગશાળા પરીક્ષણઃ આગ પરીક્ષણ, ઉચ્ચ શુદ્ધતાની કિંમતી ધાતુના નમૂનાની તૈયારી

દાંતની એલોયનું ગલનઃ પ્લેટિનમ-પેલેડિયમ દાંતની કાસ્ટિંગ એલોય

6. મુખ્ય ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ

6.1 એકસરખી ઘનતાવાળા ખાલી શરીર બનાવવા માટે શુષ્ક પ્રેસિંગ / આઇસોસ્ટેટિક પ્રેસિંગ

6.2 17001900°C પર નાઇટ્રોજન વાતાવરણમાં ઉચ્ચ તાપમાન ગેસ દબાણ સિંટરિંગ

6.3 સચોટ સી. એન. સી. મશીનિંગ, સરળ બિન-સ્ટીક સપાટી માટે આંતરિક અને બાહ્ય દિવાલ પોલિશિંગ

6.4 કસ્ટમ આકાર, છિદ્ર ખોલવા અને જરૂરીયાત મુજબ કોટિંગ સારવાર

7.  નોંધો સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ સેરામિક સ્વાયત્તતા

7.1 સિલિકોન નાઇટ્રાઇડ અત્યંત કઠિન છે; બધી સચોટ મશીનિંગ માટે ડાયમંડ ટૂલ્સનો ઉપયોગ કરવો પડે છે, તેથી જટિલ ઊંડા આંતરિક થ્રેડ અથવા અત્યંત પાતળી-મોટી રચનાઓની તકનીકી મૂલ્યાંકન પહેલાં કરવી આવશ્યક છે.

7.2 વાતાવરણમાં 1100°C કરતાં વધુ તાપમાને લાંબા સમય સુધી સેવા આપવાથી ધીમો ઓક્સિડેશન થાય છે; આવી કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓ માટે ઓક્સિડેશન-પ્રતિરોધક કોટિંગની કસ્ટમાઇઝેશન સુચવવામાં આવે છે.

7.3 કસ્ટમ ઓર્ડર મૂકતી વખતે વિગતવાર તકનીકી પેરામીટર્સ પ્રદાન કરો: કાર્યરત તાપમાન, ભાર, માધ્યમનો પર્યાવરણ, પરિમાણની ડ્રોઇંગ્સ, ટોલરન્સ અને સપાટીની જરૂરિયાતો

8. ઓપરેશન અને જાળવણી ટિપ્સ

સીધો ગરમ કરવાનો દર: પહેલી 3 વાર માટે રેમ્પ તાપમાન ≤10℃/મિનિટ, જેથી સૂક્ષ્મ રચના સ્થિર થાય

HF હાઇડ્રોફ્લુઓરિક એસિડ સાથે સીધો સંપર્ક ટાળો (એકમાત્ર રસાયણ જે ક્ષરણ કરે છે) સિ3એન4 )

પીગળાવા પછી, સેવા જીવનને વધારવા માટે પહેલાં પ્રાકૃતિક રીતે ઠંડું કરો, પછી પાણીથી શીતલન કરો

નાના અવશેષ મૂલ્યવાન ધાતુના કણોને દૂર કરવા માટે આંતરિક દીવાલને ડાઇલ્યુટ નાઇટ્રિક એસિડ વડે સાફ કરો

શુષ્ક વાતાવરણમાં સંગ્રહ કરો લાંબા સમય સુધીના આર્દ્રતાના ક્ષરણથી બચવા

પેરામીટર