Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Telefon Bimbit/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000

Nitrida silikon

Laman Utama >  Produk >  Seramik industri >  Nitrida silikon

Krusibel Seramik Silikon Nitrida Tersuai Si3N4 periuk seramik untuk Peleburan Logam Berharga

Pilihan Penyesuaian

Bentuk

Piawaian: Mangkuk pembakaran berbentuk silinder (dengan penutup padanan) Si3N4 mangkuk pembakaran berbentuk kon dengan saluran tuang

Suai: Mangkuk pembakaran berbentuk segi empat tepat, berbentuk-T, saluran tuang khas, rongga dalaman berperingkat, dan mangkuk pembakaran berlubang pelbagai

Julat kapasiti

5 mL–20 L: Mangkuk pembakaran mikro makmal (5/10/20/50 mL), bekas perhiasan kecil (100–1000 mL), dan periuk peleburan industri berskala besar (2 L–20 L)

Dimensi Tersuai

Diameter dalaman/luaran, ketebalan dinding, ketinggian, ketinggian bibir, lubang berulir, dan anak tangga pemesanan boleh disuaikan mengikut lukisan pelanggan

Rawatan Permukaan Pilihan

Penggilapan cermin berkilat tinggi (untuk kesan anti-lekat maksimum)

Salutan SiC melalui proses CVD (untuk pengeluaran pukal berterusan, serta memperpanjang jangka hayat)

Pengisaran halus berpermukaan matte (untuk kegunaan makmal berkos rendah)

Pengenalan

Maklumat Produk

1. Takrif Asas & Bahan Mentah

Mangkuk silikon nitrida ialah bekas seramik struktur berprestasi tinggi yang dibakar daripada ketahap kepekatan tinggi serbuk silikon nitrida (S i3N4 ). Jumlah kecil bahan bantu pembakaran oksida logam nadir ditambah semasa pengeluaran untuk mencapai ketumpatan penuh, keliatan tinggi dan kestabilan haba yang cemerlang. Berbeza daripada mangkuk alumina biasa, kuartz dan grafit, S i3N4 seramik ini mempunyai struktur hablur ikatan kovalen, yang memberikan kelebihan unik dari segi rintangan suhu tinggi, mekanikal dan kimia, serta banyak digunakan dalam industri peleburan, pensinteran dan ujian analitikal bertaraf tinggi.

  

2. Prestasi Unggul Utama

2.1Rintangan kejutan terma yang luar biasa

Nitrida silikon mempunyai pekali pengembangan terma yang sangat rendah. Ia mampu menahan perubahan suhu drastik dari relau suhu tinggi ke platform penyejukan tanpa retak, menyelesaikan kecacatan utama mangkuk pembakaran alumina dan zirkonia yang mudah pecah selepas kitaran pemanasan dan penyejukan berulang. Suhu operasi jangka panjang: sehingga 1400°C dalam udara; sehingga 1600°C di bawah vakum atau gas lengai. Ini sepenuhnya merangkumi takat lebur emas, perak, platinum, paladium dan kebanyakan aloi suhu tinggi.

2.2Kekuatan Mekanikal & Rintangan Haus yang Tinggi

Kekuatan lentur dan ketegaran pecah yang tinggi, tidak mudah terkupas, retak atau berubah bentuk di bawah hakisan logam cair dan hentaman penuangan. Struktur padat tanpa liang menghalang logam cair daripada menembusi dinding mangkuk pembakaran, mengelakkan kehilangan bahan dan kontaminasi silang.

2.3Kesunyian Kimia Yang Cemerlang

Si₃N₄ hampir tidak bertindak balas dengan logam berharga cair, logam bukan ferus, kebanyakan garam cair dan asid biasa (asid nitrik, asid hidroklorik, air raja).

Tiada pencemaran karbon berbanding mangkuk pembakaran grafit;

Tiada tindak balas kimia dengan logam kumpulan platinum, tidak seperti mangkuk pembakaran alumina berkualiti tinggi;

Tahan pengoksidaan pada suhu tinggi jauh lebih baik daripada grafit.

2.4Sifat tidak basah terhadap logam cair

Permukaan dalaman yang digilap cermin menolak emas cair, perak, platinum dan logam berharga lain. Hampir tiada sisa logam melekat pada dinding selepas dituang, meningkatkan ketara kadar pemulihan logam dan mengurangkan kehilangan dalam pengeluaran.

 

3. Jenis Produk Utama & Penyesuaian

3.1 Bentuk Lazim

Mangkuk pembakaran silinder lurus (dengan penutup padanan pilihan)

Mangkuk pembakaran berbentuk tirus dengan saluran tuang untuk menuang ingot secara mudah

Bikar berbentuk khas: segi empat tepat, rongga dalaman berperingkat, dan mangkuk pembakaran bergabung berbilang rongga

3.2 Parameter Boleh Suai

Julat kapasiti: mangkuk pembakaran makmal kecil 5 mL hingga mangkuk pembakaran lebur industri besar 20 L; Penyesuaian diameter dalam, diameter luar, ketebalan dinding, tinggi, langkah pelarasan dan lubang pemasangan berdasarkan lukisan pelanggan; Pilihan permukaan: penggilapan kasar, penggilapan cermin berkilat tinggi, dan salutan SiC anti-korosi untuk memperpanjang jangka hayat penggunaan.

 

4. Kelebihan Luar Biasa untuk Industri Logam Berharga

4.1 Tiada Kontaminasi (Titik Jual Utama)

Si3N4 bersifat kimia inert terhadap semua logam berharga dan aloi mereka; tiada unsur silikon/nitrogen yang larut ke dalam emas/perak/platinum cair.

Tiada pencemaran karbon (berbanding bekas grafit: grafit melarutkan karbon ke dalam logam berharga, menurunkan ketulenan)

Tiada penembusan bendasing alumina (berbanding bekas alumina 99%: bertindak balas dengan aloi platinum suhu tinggi)

Tahan terhadap air raja, asid nitrik, dan asid hidroklorik semasa pemurnian logam berharga & pelunturan asid

4.2Umur Perkhidmatan yang Sangat Panjang

Kitaran hayatnya adalah 5–8 kali lebih panjang daripada bekas zirkonia, dan 4–6 kali lebih panjang daripada bekas grafit . Tahan terhadap ratusan kitaran pemanasan-dan-pendinginan pantas setiap hari untuk pengecoran perhiasan, peleburan duit syiling, dan pengambilan sampel ujian makmal tanpa retak.

4.3 Tahan Gegaran Terma & Ketahanan Mekanikal Tinggi

Mangkuk kuarsa tradisional mudah retak akibat perubahan suhu mendadak; mangkuk alumina terkikis apabila terkena hentaman logam. Si₃N₄ boleh dialihkan secara langsung dari relau suhu tinggi ke meja penyejukan tanpa pecah.

4.4 Penjimatan Kos dalam Pemulihan Logam Berharga

Permukaan dalaman yang berkilap dan tidak melekat meninggalkan hampir tiada sisa emas/perak di dalam periuk selepas dituang; kadar kehilangan logam berharga turun di bawah 0.01% bagi setiap kelompok peleburan.

 

5Logam Berharga & Situasi yang Sesuai Digunakan

Logam yang Sesuai untuk Dilebur

Emas (Au), Perak (Ag), Platinum (Pt), Paladium (Pd), Rodium (Rh), Iridium (Ir), aloi emas-platinum, aloi emas karat, perak sterling, dan aloi induk perhiasan platinum.

Aplikasi Industri Utama

Kilang perhiasan: Peleburan aruhan vakum untuk bongkah tuangan emas/platinum

Lombong logam mulia: Peleburan pukal ingot logam berharga

Kitaran semula logam berharga: Peleburan sisa perhiasan, habuk elektronik mengandungi emas & perak

Ujian makmal: Ujian api (fire assay), penyediaan sampel logam berharga berketulatan tinggi

Peleburan aloi pergigian: Aloi tuangan pergigian platinum-pladium

 

6. Proses pembuatan utama

6.1 Mampatan kering / mampatan isostatik untuk membentuk badan kasar dengan ketumpatan seragam

6.2 Sintering tekanan gas suhu tinggi di bawah atmosfera nitrogen pada 1700–1900°C

6.3 Pemesinan CNC tepat, penggilapan dinding dalaman dan luaran untuk permukaan licin dan tidak melekat

6.4 Pembentukan tersuai, pembukaan lubang dan rawatan salutan mengikut keperluan

 

7. Petua Pengendalian & Penyelenggaraan

Kadar pemanasan: Naikkan suhu ≤10℃/min untuk tiga kali penggunaan pertama untuk menstabilkan struktur mikro

Elakkan sentuhan langsung dengan asid hidrofluorik HF (satu-satunya bahan kimia yang boleh menghakis) Si3N4 )

Selepas peleburan, sejukkan secara semula jadi terlebih dahulu sebelum pencelupan air untuk memperpanjang lagi jangka hayat

Bersihkan dinding dalaman dengan asid nitrik cair untuk menghilangkan zarah logam berharga sisa yang kecil

Simpan di persekitaran kering untuk mengelakkan hakisan lembap jangka panjang

 

Parameter

Item penyinteran tekanan gas penyinteran tekanan panas penyinteran reaktif penyinteran tanpa tekanan
Kekerasan Rockwell (HRA) ≥75 - > 80 91-92
ketumpatan isipadu(g/cm3) 3.25 > 3.25 1.8-2.7 3.0-3.2
Pemalar dielektrik (εr20℃, 1MHz) - 8.0(1MHz) - -
ketahanan isipadu elektrik(Ω.cm) 10¹⁴ 10⁸ - -
ketahanan putus (Mpa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
Modulus keanjalan (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
ketermuaian haba (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
ketahanan Terma (W/mK) 15-20 34 15 -
modulus Weibull (m) 12-15 15-20 15-20 10-18

Lebih Banyak Produk

  • Tiub penapis seramik mikroporos 40% keporosan untuk penyingkiran habuk ketuhar dan air buangan

    Tiub penapis seramik mikroporos 40% keporosan untuk penyingkiran habuk ketuhar dan air buangan

  • Keterandalan Termal Heat Sink Aln Helaian Substrat Seramik Aluminium Nitrida

    Keterandalan Termal Heat Sink Aln Helaian Substrat Seramik Aluminium Nitrida

  • Plat Seramik Ozon dengan Salutan Filem Biru, Komponen Pembersihan Pensterilan Udara Ozon

    Plat Seramik Ozon dengan Salutan Filem Biru, Komponen Pembersihan Pensterilan Udara Ozon

  • Peciak Kapas Fiber PET Tersuai untuk Minyak Pati Aromaterapi

    Peciak Kapas Fiber PET Tersuai untuk Minyak Pati Aromaterapi

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Emel
Telefon Bimbit/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
emel pergiKeAtas