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Silikonkautschuk

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Maßgeschneiderter Silikonkautschuk-Schutzmantel, Schutzhülle für elektronische Produkte

Hauptkomponente :
Besteht hauptsächlich aus Polysiloxan mit stabiler Silizium-Sauerstoff-Bindungsstruktur . Es ist ungiftig und geruchlos und ist in Industriequalität, Lebensmittelqualität und medizinischer Qualität erhältlich.

Temperaturbeständigkeit:
Es kann kontinuierlich im Temperaturbereich von -60 °C bis 230 °C betrieben werden. Es wird bei niedrigen Temperaturen nicht spröde und behält bei hohen Temperaturen seine Elastizität. Kurzzeitige Temperaturen bis zu 300 °C können problemlos bewältigt werden.  
Isolationseigenschaften:
Die Volumenwiderstandsfähigkeit liegt zwischen 10¹³ und 10¹⁵ Ω·cm. Es weist eine hohe Durchschlagfestigkeit auf und ist zudem hydrophob. Es bleibt auch im feuchten Zustand stabil.  
Härte:
Die häufig verwendete Shore-A-Bereich liegt zwischen 40 und 60 (für Dichtungen) , mit einer Gesamtbreite von 10A bis 80A, geeignet für Anwendungen mit weichem Griff bis hin zu verschleißfesten Einsatzgebieten.  
Gilt für:
Es wird häufig in der Lebensmittel- und Medizintechnik sowie zur elektrischen Isolierung, dichtung bei hohen und niedrigen Temperaturen , sowie im Bauwesen für wasserdichte Abdichtungen eingesetzt. Es ist unverträglich mit starken Ölen, starken Säuren und starken Laugen.

Einführung

1. Leistung und Eigenschaften

1.1 Definition und Funktionsprinzip

Die Leistungsfähigkeit schutzhülle aus Silikonkautschuk liegt in ihrer speziellen molekularen Struktur mit einer Hauptkette aus silizium-Sauerstoff-Bindungen (Si-O) , was es macht grundlegend verschieden von organischen Polymerwerkstoffen wie TPU und PC.

1.2 Leistungsmerkmale und Standards

Schutzhüllen aus Silikonkautschuk werden nach ihren funktionalen Eigenschaften klassifiziert:

    Hervorragende Elastizität und Dämpfung:

    Hohe Rückstellkraft: Bewahrt über einen langen Zeitraum hervorragende Weichheit und Elastizität weit gefasster Temperaturbereich , absorbiert und leitet Stoßenergie effektiv ab und bietet damit ausgezeichneten Schutz vor Stürzen und Vibrationen .

    Weiche Haptik: bietet ein hautfreundliches und zartes "hautähnliches" Gefühl , wodurch ein hervorragendes Benutzererlebnis entsteht.

    Extreme Temperaturanpassungsfähigkeit:

    Hohe und niedrige Temperaturbeständigkeit: Der Betriebstemperaturbereich ist äußerst breit und liegt typischerweise zwischen -50 °C und +200 °C , und kann kurzfristig höheren/niedrigeren Temperaturen standhalten. Verhärtet oder wird nicht spröde bei extremer Kälte und verformt sich nicht klebrig bei hohen Temperaturen — stabile Leistung unter Extrembedingungen.

    Ausgezeichnete chemische und umweltbedingte Stabilität:

    Wetterbeständigkeit: Widerstandsfähig gegen ultraviolettstrahlen , ozon und Strahlung — altert, vergilbt oder reißt nicht leicht nach langfristiger Außennutzung.

    Korrosionsbeständigkeit: Gute Beständigkeit gegenüber schwachen Säuren, schwachen Laugen, Salzlösungen, Alkohol usw. Einfache Reinigung mit Desinfektionsmitteln wie Alkohol.

    Inert und sicher: Nichttoxisch und geruchlos, er trifft entspricht Lebensmittel- und Medizinqualitätsstandards , weist eine gute Biokompatibilität auf und verursacht keine Hautallergien.

    Elektrische Isolierung und Flammhemmung:

    Hervorragende Isolation: Behält auch in feuchten und hochtemperaturbelasteten Umgebungen eine gute Isolationsleistung bei.

    Hohe flammhemmende Wirkung: Erfüllt Zertifizierungen für Flammhemmung wie Ul94 v-0 , um strengen Anforderungen an den Brandschutz zu genügen.

    Physikalische Eigenschaften:

    Atmungsaktivität: Weist eine moderate Atmungsaktivität für Komfort auf.

    Leicht zu reinigen: Die Oberfläche ist hydrophob , wird nicht leicht durch Staub verunreinigt und Flecken lassen sich leicht abwischen.

    Farbstabilität: Das Masterbatch ist gleichmäßig verteilt und gewährleistet langlebig farbhaltung.

    2. Hauptnachteile:

    Mittlere Abriebfestigkeit: Länger andauernde Reibung kann dazu führen, dass die Oberfläche glänzt oder abnutzt.

    Tränenkraft : Im Vergleich zu einigen technischen Kunststoffen ist es niedriger.

    Hoher Preis: Die Rohstoff- und Herstellungskosten sind höher als bei TPU, PC usw.

    Das Phänomen des „Staubklebens“: Statik kann feinen Staub anziehen.

    3. Produktionsprozess:

    Hochwertige Silikon-Schutzhüllen werden hauptsächlich aus flüssigem Silikon hergestellt spritzgusstechnologie , einer effizienten, präzisen und automatisierten Produktionsmethode.

    1.1 Rohstoffvorbereitung:

    Verwendung zweikomponentiger flüssiger Silikonkautschuk , bestehend aus Komponente A (enthält platin-Katalysator ) und Komponente B (enthält wasserstoff-Silikonöl-Vernetzungsagent ), die separat gelagert werden. Farbpaste ​ kann zur Farbanpassung zugegeben werden.

    1.2 Spritzgießen:

      Dosiermischung: ​ Die Komponenten A und B werden genau zu einer dynamischer Mischer in einem verhältnis von 1:1 durch einen präzisions-Dosierpumpe , und sofort gleichmäßig vermischt.

      Spritzgießerei: das gemischte flüssige Gummimaterial wird in die vorbeheizte Formhöhle bei niedrigerem Druck injiziert.

      Wärmebehandlung: die Formtemperatur liegt üblicherweise zwischen 150-200℃. Silikon durchläuft eine additionsreaktion (katalysiert durch Platin) innerhalb des Formhohlraums mit keine Nebenprodukte freigesetzt , und erstarrt schnell in Form (üblicherweise in einer wenigen zehn Sekunden ).

      Formentnahme: nach Abschluss der Aushärtung automatisierter Roboterarm entnimmt das Produkt mit nahezu keinen Graten .

      1.3 Nachbearbeitung:

      Entfernen Sie den Anguss: Schneiden Sie die Angussspuren (meist sehr klein) ab.

      Nachhärtung: Einige Produkte mit extrem hohen Anforderungen werden kurz gebacken um die Reaktion vollständig abzuschließen und die Leistung zu verbessern.

      Oberflächenbehandlung : Kann sein gespritzt (öliger Griff, Anti-Verschmutzungs-Beschichtung), bedruckt (Logo, Muster), laserschneiden , usw.

      Reinigung und Inspektion: nach der Reinigung führen Sie eine vollständige Prüfung ​ hinsichtlich Größe, Aussehen und Funktion.

      3. Verarbeitungsverfahren:

      Die Verarbeitung von Schutzhüllen aus Silikonkautschuk erfolgt hauptsächlich in der formgebungsphase und nachbearbeitungsphase :

      Formenbearbeitung: Die Form ist das kernstück der LSR-Technologie und erfordert die Verwendung von hochwertigem Formstahl. Die Oberfläche des Formhohlraums ist hochglanzpoliert oder behandelt mit spezialbeschichtungen (wie nickel-PTFE ) zur gewährleistung einer reibungslosen entformung und einer glatten Oberflächenbeschaffenheit des Produkts.

      Umformprozess: Erreichen großserien- und effiziente Produktion durch mehrfachhohlwerkzeuge und automatisierte Montagelinien .

      Weiterverarbeitung:

      Oberflächenspritzlackierung: Spray-PU oder silikon-Hautgefühl-Öl zur Verbesserung der taktilen Wahrnehmung und zur Reduzierung des Phänomens „Asche-Anhaften“ .

      Druck: Siebdruck, Transferdruck von Mustern oder Text.

      Lasergravur/-markierung: dauerhafte Markierung von Seriennummern, Logos oder individuellen Mustern.

      Montage: Montage mit metalleinlagen, Knöpfen , und andere Kunststoffteile.

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      4. Kernvorteile des Produkts (im Vergleich zu TPU/PC-Gehäusen)

      Kennzeichnende Abmessung: Schutzhülle aus Silikongummi, herkömmliche TPU/PC-Hülle.

      Ausgezeichnetes Haptik- und Elastizitätsgefühl, weich und hochelastisch, mit einer hautfreundlichen Oberfläche von gut bis durchschnittlich, und eine breite Härteskala .

      Extrem breiter Temperaturbereich (–50 °C bis über 200 °C) und eng (leicht verformbar bei etwa – 20 °C bis 80 °C ).

      Ausgezeichnete Alterungsbeständigkeit, Beständig gegen UV-Strahlung und Ozon; keine Vergilbung oder Sprödigkeit nach langfristiger Verwendung, jedoch anfällig für Vergilbung und Alterung.

      Ausgezeichnete chemische Stabilität, mäßige Beständigkeit gegenüber Desinfektionsmitteln und Schweißkorrosion; einige Chemikalien können Korrosion verursachen.

      Hohe Sicherheit und Umweltverträglichkeit, lebensmittelqualität nichttoxisch und geruchlos, hauptsächlich Industriequalität.

      Ausgezeichnete elektrische Eigenschaften und Flammschutzfähigkeit, hohe Isolationswirkung leicht erreichbarer hoher Flammschutzwert; mäßig, erfordert spezielle Modifikation.

      5. Technische Spezifikation  

      Artikel

      Index

      Temperaturbeständigkeit herkömmlicher Produkte

      230 – 300 °C

      Empfohlene Betriebstemperatur

      -40 – 200 °C

      Temperaturbereich des Materials (lebensmittelgeeignet)

      -40 – 230 °C

      Temperaturbereich des Materials (industriell)

      -40 – 250 °C

      Festung der Küste

      20 – 90 Shore

      Rohstoffzertifizierung

      RoHS

      Lebensdauer (lebensmittelgeeigneter Silikonkautschuk)

      3-5 Jahre

      Lebensdauer (industrieller Silikonkautschuk)

      2 Jahre

      Werkstoffqualität

      Lebensmittelgeeigneter Silikonkautschuk

      Geruch

      Geruchlos

      Toxizität

      Nicht toxisch

      Chemische Resistenz

      Hohe Temperaturbeständigkeit ; Säure- und Alkaliresistenz

      Umweltbedingungen

      Erfüllt Umweltanforderungen

      Maßgeschneiderter Service

      Maßgeschneiderter Zeichnungsservice für den Kunden  proben

      Farbangepasst

      Pantone-Farbcode

      Entwicklungsgeschichte

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      Patente und Zertifizierungen

      Wir haben verschiedene globale Zertifizierungen einschließlich CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS und TÜV . Wir besitzen außerdem acht eingetragene Marken und vierzig technische Patente zur Unterstützung unabhängige Forschung und Entwicklung .
      Unsere eigener Kerntechnologien durchlaufen alle Produktlinien: poröse Keramik, industrielle Keramikkomponenten, Spezialglas, metallisierte Keramik, Flüssigkeitsabsorptionswatte, Ozongeneratoren und Silikonartikel . Alle Produkte werden hergestellt in strenger Einhaltung internationaler Qualitätsstandards , Lieferung zuverlässige und leistungsstarke Lösungen die weltweit breite Anerkennung und Marktzuverlässigkeit erlangt haben.

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      Verpackung

      Wir setzen wissenschaftliche und standardisierte Verpackungslösungen ein, die auf die Produktmerkmale zugeschnitten sind, um Kollisionen, Quetschungen sowie Schäden durch Staub und Feuchtigkeit wirksam zu verhindern. Mit einem ausgereiften globalen Transportsystem und strengen Versandkontrollverfahren stellen wir sicher, dass alle Produkte während der Langstreckenlieferung unbeschädigt und stabil bleiben und bieten unseren Kunden damit einen sicheren, effizienten und zuverlässigen Full-Service-Logistikservice .

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      Dienstleistungen                                                                         

      Anfrage & Individualanfertigung

      Wir bieten schnelle und präzise Angebotssantworten auf alle Ihre Anfragen. Flexible OEM- und ODM-Anpassungen lösungen stehen zur Verfügung, um Ihren individuellen Anforderungen an Produktgestaltung, Verpackung und Markenbildung gerecht zu werden.

      Qualitätskontrolle für Bestellungen

      Wir halten unsere Kunden während des gesamten Bestellzyklus über den vollständigen Produktionsfortschritt auf dem Laufenden. Unser QC-Team führt eine strenge, umfassende vorschipladungs-Inspektion qualitätskontrolle durch, um sicherzustellen, dass alle Waren vor der Auslieferung Ihren Qualitätsstandards entsprechen.

      Zollpapiere-Unterstützung

      Wir erstellen einen vollständigen Satz standardisierter Exportdokumente, darunter Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis sowie weitere Zertifikatspapiere, um eine reibungslose weltweite Zollabfertigung für Sendungen an alle Zielorte weltweit zu gewährleisten.

      Einstiegslösung für Logistik

      Mehrere Versandmethoden – darunter Seefracht, Luftfracht und Expressversand – stehen zur Auswahl, um Ihren Zeitplan und Ihr Budget optimal zu berücksichtigen. Wir liefern echtzeit-Ladenspürung service, mit dem Sie den Versandstatus jederzeit verfolgen können.

      Flexible Zahlung

      Wir unterstützen eine breite Palette sicherer internationaler Zahlungsbedingungen wie T/T, L/C, Western Union und andere gängige grenzüberschreitende Abrechnungsmethoden, um Ihre risiken bei grenzüberschreitenden Transaktionen zu reduzieren .

      After-Sales-Support

      Unser professionelles After-Sales-Team bietet das ganze Jahr über zeitnahe technische und geschäftliche Unterstützung. Wir gewährleisten eine stabile langfristig stabile Lieferkapazität um Ihren kontinuierlichen Marktabsatz und Ihre Projektanforderungen vollständig abzusichern.

      Häufig gestellte Fragen

      01

      Frage: Können Sie auf Basis der Zeichnungen oder physischen Muster unserer Kunden produzieren?

      Antwort: Selbstverständlich. Wir akzeptieren technische Zeichnungen in allen gängigen Dateiformaten sowie physische Muster. Vor der Serienfertigung erstellt unser Ingenieurteam für Sie eine umfassende, professionelle DFM-Prüfung auf Machbarkeit.

      02 

      Frage: Wie lange beträgt die Produktionsvorlaufzeit für Sonderanfertigungen?

      Antwort: Lieferzeit für Muster: 3–7 Werktage. Lieferzeit für kundenspezifische Werkzeuge: 5–10 Werktage (bei komplexen Werkzeugen bestätigen wir den Zyklus gesondert mit Ihnen). Lieferzeit für Serienproduktion: 7–20 Werktage, abhängig von der Komplexität der Produktstruktur und der Bestellmenge.

      03 

      Frage: Was ist Ihre Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produkte?

      Antwort: Wir bieten flexible MOQ-Lösungen für alle kundenspezifischen Artikel. Wir bemühen uns, eine niedrige Mindestbestellmenge festzulegen, um Ihre Kleinserien-Testbestellungen zu unterstützen; gleichzeitig sind wir in der Lage, eine stabile Serienproduktion durchzuführen, um Ihren langfristigen Großbestellbedarf zu decken.

      04 

      Frage: Welche Individualisierungsleistungen können Sie anbieten?

      Antwort: Wir bieten umfassende One-Stop-Individualisierungsdienstleistungen an, darunter Anpassung von Produktgröße, -form, -optik, Genauigkeitstoleranz, Oberflächenbehandlung, Bohrungen/Nutungen, Biegen, Schneiden sowie einstellbare hochtemperaturbeständige Parameter. Auf Wunsch sind zudem individuell gravierter LOGO-Aufdruck und exklusive kundenspezifische Verpackung als zusätzliche personalisierte Optionen verfügbar.

      05 

      Frage: Akzeptieren Sie die Inspektion der fertigen Produkte durch unabhängige Drittparteien?

      Antwort: Ja, wir kooperieren vollständig mit allen gängigen, autorisierten Prüfinstituten unabhängiger Drittparteien. Bekannte Organisationen wie SGS, BV und andere international anerkannte Prüfstellen sind alle akzeptabel. Auf Ihre Anfrage können wir vollständige offizielle Prüfberichte sowie Materialzertifikate bereitstellen.

      06 

      Frage: Können Sie die Rohstoffauswahl für Ihre Produkte individuell anpassen?

      Antwort: Selbstverständlich. Wir können geeignete Rohstoffe entsprechend Ihren Anwendungsszenarien, Betriebsbedingungen und Leistungsanforderungen auswählen und kombinieren – darunter Aluminiumoxid, Zirkoniumdioxid, Quarz, Silikon sowie andere spezielle Konstruktionswerkstoffe – und die zugehörigen Leistungsparameter so anpassen, dass sie Ihren Einsatzanforderungen entsprechen.

      Weitere Produkte

      • Rechteckige Quarzglas-Küvette mit Schraubverschluss für Labortests.

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      • Zylindrische Durchfluss-Quarz-Küvette zur Wasserqualitätsprüfung

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      • 99 % Aluminiumoxid-Textilkeramik-Pigtail-Führungsfaden für Falsetwist-Texturiermaschinen

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