Maßgeschneiderter Silikonkautschuk-Schutzmantel, Schutzhülle für elektronische Produkte

LEISTUNG UND EIGENSCHAFTEN<br>

Die Leistung der Silikonkautschuk-Schutzhülle liegt in ihrer besonderen molekularen Struktur mit einer Hauptkette aus Silizium-Sauerstoff-Bindungen (Si-O), wodurch sie sich grundlegend von organischen Polymermaterialien wie TPU und PC unterscheidet.

• Hervorragende Elastizität und Dämpfungseigenschaften:

• Hohe Rückstellfähigkeit: Behält über einen weiten Temperaturbereich hervorragende Weichheit und Elastizität, absorbiert und verteilt Stoßenergie effektiv und bietet ausgezeichneten Schutz bei Stürzen und Vibrationen.
• Soft-Touch: Bietet ein hautfreundliches und sanftes „hautähnliches“ Gefühl und sorgt so für ein hervorragendes Benutzererlebnis.

• Extreme Temperaturanpassungsfähigkeit:

• Beständigkeit gegen hohe und niedrige Temperaturen: Der Arbeitstemperaturbereich ist extrem breit, in der Regel von -50 ℃ bis +200 ℃, und kurzfristig höheren/niedrigeren Temperaturen standzuhalten. Er härtet oder wird spröde in extrem kalten Umgebungen nicht, verformt sich bei hohen Temperaturen nicht klebrig und weist eine stabile Leistung auf.

• Hervorragende chemische und umweltbedingte Stabilität:

• Witterungsbeständigkeit: Beständig gegen UV-Strahlen, Ozon und Strahlung, altert nach langfristiger Außeneinwirkung nicht leicht, vergilbt oder reißt nicht.
• Korrosionsbeständigkeit: Zeichnet sich durch gute Beständigkeit gegenüber schwachen Säuren, schwachen Laugen, Salzlösungen, Alkohol usw. aus und lässt sich problemlos mit Desinfektionsmitteln wie Alkohol reinigen.
• Inert und sicher: Ungiftig und geruchlos, erfüllt Lebensmittel- und Medizinqualitätsstandards, weist gute Biokompatibilität auf und verursacht keine Hautallergien.

• Elektrische Isolierung und Flammwidrigkeit:

• Hervorragende Isolierung: Es behält seine gute Isolierleistung auch in feuchten und heißen Umgebungen bei.
• Hohe flammhemmende Bewertung: Kann flammhemmende Zertifizierungen wie UL94 V-0 bestehen und erfüllt strenge Brandschutzanforderungen.

• Physikalische Eigenschaften:

• Atmungsaktivität: Weist eine moderate Atmungsaktivität auf.
• Leicht zu reinigen: Die Oberfläche ist hydrophob, sammelt sich nicht leicht Staub an, und Schmutz lässt sich leicht abwischen.
• Farbstabilität: Die Farbmasterbatch ist gleichmäßig verteilt und die Farbe ist langanhaltend.

Hauptnachteile:

• Mäßige Abriebfestigkeit: Langfristige Reibung kann dazu führen, dass die Oberfläche glänzt oder abnutzt.
• Reißfestigkeit: Im Vergleich zu einigen technischen Kunststoffen ist sie niedriger.
• Hoher Preis: Die Rohstoff- und Produktionskosten sind höher als bei TPU, PC usw.
• Das Phänomen des „klebrigen Staubes": Elektrostatische Aufladung kann feinen Staub anziehen.

P produktionsprozess

Hochwertige Silikon-Schutzhüllen verwenden hauptsächlich die Flüssigsilikon-Spritzgusstechnologie, ein effizientes, präzises und automatisiertes Fertigungsverfahren.

• Rohstoffvorbereitung:

• Verwendung von zweikomponentigem flüssigem Silikonkautschuk, wobei Komponente A (mit Platin-Katalysator) und Komponente B (mit wasserstoffhaltigem Silikonöl als Vernetzungsmittel) separat gelagert werden. Farbpaste kann für die Farbanpassung hinzugefügt werden.

• Spritzgießerei:

• Dosieren und Mischen: Die Komponenten A und B werden mittels einer Präzisionsdosierpumpe im Verhältnis 1:1 in einen dynamischen Mischer transportiert und sofort gleichmäßig vermischt.
• Spritzguss: Das gemischte flüssige Gummarmaterial wird unter niedrigem Druck in den vorgeheizten Formhohlraum eingespritzt.
• Wärmeaushärtung: Die Formtemperatur liegt üblicherweise zwischen 150–200 ℃°C. Im Formhohlraum erfolgt eine Additionsreaktion des Silikons (katalysiert durch Platin), wobei keine Nebenprodukte entstehen, und es erstarrt rasch in die endgültige Form (üblicherweise innerhalb weniger zehn Sekunden).
• Formentnahme: Nach Abschluss der Aushärtung wird das Produkt vom automatisierten Roboterarm nahezu burrfrei entnommen.

• Nachbearbeitung:

• Entfernen des Angusses: Die Angussstellen werden abgetrimmt (normalerweise sehr klein).
• Sekundäre Aushärtung: Einige Produkte mit extrem hohen Anforderungen werden kurzzeitig gebacken, um die Reaktion vollständig abzuschließen und die Leistung zu verbessern.
• Oberflächenbehandlung: kann lackiert werden (fühlbare Öle, Anti-Fouling-Beschichtung), bedruckt (Logo, Muster), Lasergravur usw.
• Reinigung und Inspektion: Nach der Reinigung erfolgt eine vollständige Prüfung von Maßen, Aussehen und Funktion.
• Verfahrensvorteile: kurze Formzykluszeit, hoher Automatisierungsgrad, weniger Abfall, hohe Produktdimensionalgenauigkeit, sauber und umweltfreundlich (lösemittelfrei).

Verarbeitungsmethode

Die Verarbeitung von Silikonkautschuk-Schutzhüllen erfolgt hauptsächlich in der Formstufe und in der Nachbearbeitungsphase:

Formenbearbeitung: Die Form ist das Herzstück der LSR-Technologie und erfordert die Verwendung von hochwertigem Formstahl. Die Oberfläche des Formhohlraums ist hochglanzpoliert oder mit speziellen Beschichtungen (wie Nickel-PTFE) behandelt, um ein reibungsloses Entformen und eine glatte Oberflächenqualität des Produkts sicherzustellen.

Formgebungsverfahren: Erreichen der großtechnischen und effizienten Produktion durch Mehrfachkavitätsformen und automatisierte Fertigungslinien.

Weiterverarbeitung:

Oberflächenspritzlackierung: Auftragen von PU- oder Silikon-Touch-Oil, um das Haptikgefühl zu verbessern und das Phänomen des „Ascheanhängens“ zu reduzieren.

Druckverfahren: Siebdruck, Transferdruck von Mustern oder Texten.

Lasergravur/Markierung: dauerhafte Markierung von Seriennummern, Logos oder personalisierten Mustern.

Montage: Zusammenbau mit Metalleinsätzen, Tasten und anderen Kunststoffteilen.

Kernvorteile des Produkts (im Vergleich zur TPU/PC-Hülle)

Charakteristische Abmessung: Silikonkautschuk-Schutzhülle, herkömmliche TPU/PC-Hülle .

Hervorragendes Handgefühl und Elastizität, weich und hochelastisch, mit einer hautfreundlichen Haptik von gut bis durchschnittlich und einer breiten Härcevariation .

Extrem weites Temperaturfenster (-50 ℃~200+℃) und eng (leicht verformbar um -20 ℃~80 ℃).

Hervorragende Alterungsbeständigkeit, UV- und Ozonbeständigkeit, keine Vergilbung oder Sprödigkeit nach langfristigem Einsatz, jedoch anfällig für Vergilbung und Alterung .

Hervorragende chemische Stabilität, moderate Beständigkeit gegen Desinfektionsmittel und Schweißkorrosion, einige Chemikalien können Korrosion verursachen .

Hohe Sicherheit und Umweltverträglichkeit, lebensmittauglich, ungiftig und geruchlos, überwiegend industrieller Qualität .

Hervorragende elektrische Eigenschaften und Flammwidrigkeit, hohe Isolationsfähigkeit, leicht erreichbare hohe Flammwidrigkeitsklasse, moderat, erfordert spezielle Modifizierung .

Technische Spezifikation