Hoofkomponent :
Bestaan hoofsaaklik uit polisiloksaan, met stabiele silikoon-suurstofbindingsstruktuur . Dit is nie-toxisch en reukloos, en is beskikbaar in industriele graad, voedselgraad en mediese graad.
Temperatuurweerstand:
Dit kan kontinu werk binne die temperatuurreeks van –60 °C tot 230 °C . Dit word nie bros by lae temperature nie en behou sy elastisiteit by hoë temperature. Dit kan kortstondige hitte tot 300 °C weerstaan.
Isolasieprestasie:
Die volume-resistiwiteit wissel van 10¹³ tot 10¹⁵ Ω·cm. Dit het ’n hoë deurdruksterkte en is ook hidrofobies. Dit bly stabiel selfs in ’n vogtige toestand.
Hardheid:
Die algemeen gebruikte Shore A-reeks is 40–60 (vir seals) , met 'n algehele dekking van 10A–80A, geskik vir sagte-aanraak- tot slytvas-toepassings.
Van toepassing op:
Dit word wyd in die voedsel- en mediese velde, elektroniese isolasie, hoë en lae temperatuur-seëlwerk , en bouwaterdigting gebruik. Dit is nie versoenbaar met sterk olies, sterk sure en sterk alkalië nie.
1. Prestasie en eienskappe
1.1 Definisie en Werkingsbeginsel
Die prestasie van silikoonrubber beskermende dop lê in sy spesiale molekulêre struktuur met ’n hoofketting van silikon-suurstofbindings (Si-O) , wat dit fundamenteel verskillend van organiese polimeermateriale soos TPU en PC.
1.2 Prestasie-eienskappe en -standaarde
Silikoonrubber beskermende doppe word geklassifiseer volgens hul funksionele eienskappe:
Uitstekende elastisiteit en kussening:
Hoë veerkragtigheid: Behou uitstekende sagtheid en elastisiteit oor ’n wye Temperatuurbereik , absorbeer en versprei effektief impakenergie, wat uitstekende beskerming teen val en vibrasie bied .
Sagte aanraking: verskaf ’n velvriendelike en delikate "velagtige" gevoel , wat ’n uitstekende gebruikerservaring bied.
Uiterste temperatuuraanpasbaarheid:
Hoë- en lae-temperatuurweerstand: Die werktemperatuurreeks is baie wyd, gewoonlik van –50 ℃ tot +200 ℃ , en kan hoër/lager temperature in die korttermyn weerstaan. Hard nie vas of word nie bros in streng koue nie, en ondergaan nie klewerige vervorming by hoë temperature nie — stabiele prestasie oor ekstreme.
Uitstekende chemiese en omgewingsbestendigheid:
Weerbestandheid: Wiederstand teen ultravioletstrale , osoon en straling — word nie maklik verouer, geel of gekraak na langtermyn buitegebruik nie.
Korrosiebestandheid: Goed bestand teen swak sure, swak basisse, soutoplossings, alkohol, ens. Maklik om met desinfekteermiddels soos alkohol skoon te maak.
Inert en veilig: Nie-toxisch en reukloos nie, ontmoet voedselgraad- en mediese graadstandaarde , het goeie biokompatibiliteit en veroorsaak nie velallergieë nie.
Elektriese isolasie en vlambestandigheid:
Uitstekende isolasie: Behou goeie isolasieprestasie selfs in vochtige en hoë-temperatuur omgewings.
Hoë vlambestandigheidsgradering: Kan vlambestandigheidsertifikasies soos UL94 V-0 , wat streng brandbeskermingsvereistes bevredig.
Fisiese eienskappe:
Asemhalingsvermoë: Het matige asemhalingsvermoë vir gerief.
Maklik om te skoonmaak: Oppervlak is waterafstotend , nie maklik besoedel met stof nie, en vlekke is maklik om af te vee.
Kleurstabiliteit: Meestermassa word gelykmatig versprei, wat lange lewe kleurbehoud bied.
2. Belangrikste nadele:
Matige versletingsbestandheid: Langtermynwrywing kan veroorsaak dat die oppervlak glans of verslyt.
Traningssterkte : In vergelyking met sommige ingenieurskunsplastieke is dit laer.
Hoë prys: Die grondstof- en vervaardigingskoste is hoër as dié van TPU, PC, ens.
Die verskynsel van "klam stof": statiese elektrisiteit kan fyn stof aantrek.
3. Vervaardigingsproses:
Hoë-end silikoonbeskermende hoeers gebruik hoofsaaklik vloeibare silikoon in spuitgiettegnologie , wat 'n doeltreffende, presiese en outomatiese vervaardigingsmetode is.
1.1 Voorbereiding van grondstowwe:
Gebruik tweekomponentvloeibare silikoonrubber , met komponent A (wat bevat platinakatalisator ) en komponent B (wat bevat waterstofsilikoonolie-kruisverbindingsmiddel ) wat apart gestoor word. Kleurpasta kan bygevoeg word vir kleurpotlood.
1.2 Spuitgietproses:
Meetvermenging: die A- en B-komponente word akkuraat na ’n dinamiese mengsel in ’n 1:1-verhouding deur ’n presisie-doseringspomp gevoer en onmiddellik gelykvormig gemeng.
Injeksie-vorming: die gemengde vloeibare rubbermateriaal word in die voorverhitte vormholte onder laer druk.
Hitteverharding: die vormtemperatuur is gewoonlik tussen 150-200℃. Silikoon ondergaan ’n addisiereaksie (gekataliseer deur platina) binne die vormholte, met geen neweprodukte wat vrygestel word nie , en verhard vinnig in vorm (gewoonlik binne ’n paar tiene sekondes ).
Vormuitskraping: na voltooiing van die verharding word die outomatiese robotarm die produk met byna geen spande nie .
1.3 Naverwerking:
Verwyder die toevoergang: Knip die toevoergangmerke af (gewoonlik baie klein).
Tweede verharding: Sommige produkte met baie hoë vereistes sal kortliks gebak word om die reaksie volledig te voltooi en die prestasie te verbeter.
Oppervlaktebehandeling : Kan wees gespuit word (olie-gevoel, anti-voulaag), gedruk (logo, patroon), laser Grawearding , ens.
Suiwering en inspeksie: na suiwering, voer 'n volledige inspeksie van grootte, voorkoms en funksie uit.
3. Verwerkingsmetode:
Die verwerking van silikoonrubber beskermende doppe vind hoofsaaklik plaas in die vormstadium en nabebandelingstadium :
Vormverwerking: Die vorm is die kern van LSR-tegnologie en vereis die gebruik van hoë-kwaliteit vormstaal. Die oppervlak van die vormholte is hoogs gepoleer of behandel met spesiale coatings (soos nikkel PTFE ) na verseker gladde ontvorming en 'n gladde oppervlakafwerking van die produk.
Vormverwerking: Bereiking groot-skaalse en doeltreffende produksie deur veelholte-vorms en outomatiese monteerlyne .
Sekondêre Verwerking:
Oppervlakspuitwerk: Spuit PU of silikoon handgevoelolie om die taktiele sensasie te verbeter en die verskynsel van "plakkerige as" .
Druk: Skerm-druk, oordragdruk van patrone of tekste.
Lasergravering/merking: permanent merking van serienommers, logotipes of gepersonaliseerde patrone.
Montage: Monteer met metaalinsetstukke, knoppies , en ander plastiekdele.
4. Kernvoordele van die produk (vergeleke met TPU/PC-kas)
Karakteristieke afmeting: Silikoonrubber beskermende kas, gewone TPU/PC-kas.
Uitstekende aanvoeling en elastisiteit, sag en hoogs elasties, met ’n velvriendelike aanvoeling wat wissel van goed tot gemiddeld, en ’n wye verskeidenheid hardheid .
Baie wyd temperatuurreeks (–50 ℃ ~ 200+℃) en nou (maklik vervorm by ongeveer – 20 ℃ ~ 80 ℃ ).
Uitstekende ouderdomsbestandheid, UV- en ozoonweerstand, geen vergeel of brosheid na langdurig gebruik, maar geneig tot vergeel en veroudering.
Uitstekende chemiese stabiliteit, matige weerstand teen desinfekteermiddele en sweetkorrosie, sekere chemikalieë kan korrosie veroorsaak.
Hoë veiligheid en omgewingsbeskerming, kosgraad , nietoksies en reukloos, hoofsaaklik industrieel grade.
Uitstekende elektriese prestasie en vlamvertragendheid, hoë isolasie , maklik om hoë vlamvertragende vlak te bereik, matig, vereis spesiale modifikasie.
5. Tegniese spesifikasie
Item |
Indeks |
Konvensionele produktemperatuurweerstand |
230 – 300 ℃ |
Aanbevole werktemperatuur |
–40 – 200 ℃ |
Materiaaltemperatuurreeks (voedselgraad) |
–40 – 230 ℃ |
Materiaaltemperatuurreeks (industriële graad) |
–40 – 250 ℃ |
Shore Hardheid |
20 – 90 Shore |
Rawmateriaal-sertifisering |
ROHS |
Dienstyd (voedselgraad-silikoonrubber) |
3-5 Jare |
Dienstyd (industriële silikoonrubber) |
2 jaar |
Materiaalgraad |
Voedselgraad-silikonrubber |
Geur |
Geurloos |
Toxisiteit |
Nie-giftig |
Chemical Resistance |
Hoë temperatuurbestandheid ; Suur en alkalienweerstand |
Omgevingsvereistes |
Voldoen aan omgewingsvereistes |
Pasgemaakte diens |
Aangepaste tekeningsdiens vir kliënte monsters |
Kleuraanpassing |
Pantone-kleurkode |
Ontwikkelingsgeskiedenis
Patente en Sertifisering
Verpakking
Ons gebruik wetenskaplike en gestandaardiseerde verpakkingoplossings aangepas aan produkkenmerke om botsings-, pers-, stof- en vogtskade doeltreffend te voorkom. Met ’n volwasse globale vervoerstelsel en streng versendinginspeksieprosedures verseker ons dat alle produkte onbeskadig en stabiel bly tydens langafstandlewering, wat kliënte voorsien van veilige, doeltreffende en betroubare eenstop-logistieke diens .
DIENSTE
VEE
Reghoekige Kwartsglas Kuwet met Schroefkap vir Laboratoriumtoets.
Silindriese vloeikwarts kuwet sel vir waterkwaliteit toetsing
Pasgemaakte Silikonnitried Keramiese Tiegel Si3N4 keramiese pot vir Smelt van Edelmetale
99% Alumina Tekstiel Keramiese Pigtail Gidsdraad vir vals draai tekstureermasjiene
EN
