Културизована заштитна љуска од силиконске гуме

ПРЕДОСТИ И КАРАКТЕРИСТИЦЕ

Учинци заштитне љуске од силиконске гуме леже у њеној посебној молекуларној структури са главном ланцом силицијумских кисеоника (Si-O), што је фундаментално разликује од органских полимерних материјала као што су ТПУ и ПЦ.

• Одлична еластичност и ампулација:

• Висока отпорност: одржава одличну мекоћу и еластичност у широком температурном опсегу, ефикасно апсорбује и расеја енергију удара и пружа одличну заштиту од пада и вибрација.
• Мјека додир: пружа осећај који је пријатељски према кожи и деликатан "попут коже", пружајући одлично корисничко искуство.

• Прилагодљивост на екстремне температуре:

• Одпорност на високе и ниске температуре: Радни распон температуре је изузетно широк, обично од -50 ℃ до+200 ℃, и могу издржати веће/ниже температуре у краткорочном периоду. Не оштри или не постају крхки у тешким хладним окружењима и не подлежу лепљивом деформацији на високим температурама, са стабилним перформансима.

• Одлична хемијска и еколошка стабилност:

• Отпорност на временске услови: отпорност на ултраљубичасто зрачење, озон и зрачење, и не лако старе, жути или пукне након дуготрајне употребе на отвореном.
• Отпорност на корозију: Има добру отпорност на слабе киселине, слабе основе, растворе соли, алкохол итд., И лако се чисти дезинфекционим средствима као што је алкохол.
• Инерт и безбедан: Нетоксичан и без мириса, испуњава стандарде за храну и медицинску категорију, има добру биокомпатибилност и не изазива алергије на кожу.

• Електричка изолација и отпорна пламенска способност:

• Одлична изолација: Може одржавати добру изолирању чак и у влажном и високотемпературном окружењу.
• Висока реторсантност пламена: може проћи сертификате о реторсантности пламена као што је UL94 V-0, испуњавајући строге захтеве за заштиту од пожара.

• Физичке карактеристике:

• Дишање: Има умерену дишање.
• Лако се чисти: Површина је хидрофобна, не може се лако контаминирати прашином, а мрље се лако брише.
• Стабилност боје: Мастер-бацц боја је равномерно расејана и боја траје дуго.

Главни недостаци:

• Умерено отпорност на зношење: дуготрајно тријање може довести до сјаја или зношења површине.
• Трпезаност на распад: У поређењу са неким инжењерским пластиком, она је мања.
• Висока цена: Трошкови сировине и производње су виши од ТПУ-а, ПЦ-а итд.
• Феномен "лепке прашине": статичка електрична енергија може адсорбовати фину прашину.

П процес редукције

Заштитни кутији од силикона са високим ценом углавном користе технологију убризгавања течног силикона, која је ефикасна, прецизна и аутоматизована метода производње.

• Припрема сировине:

• Користите два компонента течне силиконске гуме, са компонентом А (који садржи катализатор платине) и компонентом Б (који садржи агенс за усмерно повезивање водородних силиконских уља) који се чувају одвојено. Боја паста се може додати за усаглашавање боја.

• Инжекционо качење:

• Мерење мешања: Компоненте А и Б се прецизно транспортују у динамички мешач у односу 1: 1 кроз прецизну пумпу за мерење и мијешају равномерно у тренутку.
• Инжекционо лијечење: Мешани течни гумени материјал се убризгава у прегрејену шупљину калупе под нижим притиском.
• Топлотња: Температура калупа је обично између 150 и 200 °C ℃- Да ли је то истина? Силикон подлази реакцији додавања (катализираном од стране платине) унутар шупљине калупа, без ослобађања нуспродуката, и брзо се учвршћује у облик (обично за неколико десетина секунди).
• Извајање капи: Након што се коштање заврши, аутоматска роботизована рука извађа производ без скоро никаквих загребања.

• После обраде:

• Унесите прст: Обришите трагове прста (обично веома мале).
• Секундарно зачешћење: Неки производи са изузетно високим захтевима ће бити кратко печени како би се темељно завршила реакција и побољшала перформанси.
• Површински третман: може се прскати (оље за осећање, премаз против опекота), штампати (лого, образац), ласерски гравирати итд.
• Чишћење и инспекција: Након чишћења проверите потпуну инспекцију величине, изгледа и функције.
• Предности процеса: кратак циклус лијечења, висок степен аутоматизације, мање отпада, висока прецизност величине производа, чист и еколошки прихватљив (без растварача).

Метода обраде

Обрада заштитних обода од силиконске гуме углавном се одвија у фази лијечења и фази послије обраде:

Обрада калупа: Калупа је језгро ЛСР технологије и захтева употребу висококвалитетног челика за калупу. Површина шупљине калупа је високо полирана или обрађена посебним премазима (као што је никел ПТФЕ) како би се осигурало глатко одливање и глатко завршено завршавање површине производа.

Обработка обликовања: Достизање велике и ефикасне производње кроз мулти кавитетне мувље и аутоматизоване монтажне линије.

Секундарна обрада:

Површинско прскање: Прскајте ПУ или силиконско уље за осет руке како бисте побољшали тактилни осећај и смањили феномен "лепљивог пепела".

Печат: Печат на екрану, прелазак штампе обрасца или текста.

Ласерско гравирање/ознакавање: трајно означивање серијских бројева, логотипа или персонализованих образаца.

Сглобање: Сглоби се металним уставцима, дугметима и другим пластичним деловима.

Главне предности производа (у поређењу са ТПУ/ПЦ љушком)

Описне димензије: заштитна љуска од силиконске гуме, обична ТПУ/ПЦ љуска .

Одличан осећај руке и еластичност, мека и веома еластична, са додирним додирком коже од доброг до просечног и широким распоном тврдоће .

Изненадно широк распон температура (- 50 ℃~200+℃уско (локо деформише око -20 ℃~80 ℃).

Одлична отпорност на старење, отпорност на УВ и озон, нема жутања или крхкости након дуготрајне употребе, али склона жутању и старењу .

Одлична хемијска стабилност, умерену отпорност на дезинфекционе средства и корозију зноја, неке хемикалије могу изазвати корозију .

Висока безбедност и заштита животне средине, квалитет за храну, нетоксичан и без мириса, углавном индустријски квалитет .

Одличне електричне перформансе и отпорност пламена, висока изолација, лако достићи висок ниво отпорности пламена, умерено, захтева посебну модификацију .

Техничка спецификација