strada Chaoyang East nr.21, Complexul Dongshengmingdu, Clădirea A, Etajul 9F, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Component principal :
Este compus în principal din polisiloxan, cu o structură stabilă a legăturilor siliciu-oxigen . Este neotoxic și inodor și este disponibil în grade industriale, alimentare și medicale.
Rezistență la temperatură:
Poate funcționa continuu în intervalul de temperatură de -60 °C până la 230 °C . Nu devine casant la temperaturi scăzute și își păstrează elasticitatea la temperaturi ridicate. Poate rezista la încălzirea pe termen scurt până la 300 °C.
Performanță de izolare:
Rezistivitatea volumică variază între 10¹³ și 10¹⁵ Ω·cm. Are o rezistență dielectrică ridicată și este, de asemenea, hidrofobă. Rămâne stabilă chiar și în stare umedă.
Greutate specifică:
Folosită în mod obișnuit Intervalul Shore A este de 40–60 (pentru garnituri) , cu o acoperire generală de 10A–80A, potrivit pentru aplicații de tip „soft-touch” și rezistente la uzură.
Aplicabil la:
Este utilizat pe scară largă în domeniile alimentar și medical, izolare electronică, etanșare la temperaturi ridicate și joase , precum și în impermeabilizarea clădirilor. Este incompatibil cu uleiurile puternice, acizii puternici și bazele puternice.
1. Performanță și caracteristici
1.1 Definiție și principiu de funcționare
Performanța cămașă de protecție din cauciuc siliconic rezidă în structura sa moleculară specială, cu un lanț principal format din legături siliciu-oxigen (Si-O) , ceea ce o face fundamental diferită de materialele polimerice organice, cum ar fi TPU și PC.
1.2 Caracteristici de performanță și standarde
Cămășile de protecție din cauciuc siliconic sunt clasificate în funcție de proprietățile lor funcționale:
Elasticitate și amortizare excelente:
Rezistență ridicată: Menține o elasticitate și o moale excelentă pe o gamă largă de temperatură , absoarbe și dispersează eficient energia de impact, oferind protecție excelentă împotriva căderilor și a vibrațiilor .
Atingere moale: oferă o senzație prietenoasă pentru piele și delicată "asemănătoare pielii , oferind o experiență excelentă utilizatorului.
Adaptabilitate extremă la temperaturi:
Rezistență la temperaturi înalte și joase: intervalul de temperatură de funcționare este extrem de larg, în mod tipic de la -50℃ până la +200℃ , iar în termen scurt poate rezista temperaturilor mai ridicate/sau mai scăzute. Nu se întărește sau nu devine casant în frigul sever și nu suferă deformare lipicioasă la temperaturi ridicate — performanță stabilă în condiții extreme.
Stabilitate chimică și mediatică excelentă:
Rezistență la intemperii: Resistent la raze ultraviolete , ozon și radiații — nu se îmbătrânește, nu se îngălbenesc și nu se crăpează ușor după utilizare pe termen lung în aer liber.
Rezistență la coroziune: Bună rezistență la acizi slabi, baze slabe, soluții saline, alcool etc. Se curăță ușor cu dezinfectanți precum alcoolul.
Inert și sigur: Non-toxic și fără miros, se întâlneşte standarde de calitate pentru alimente și pentru utilizare medicală , are o bună biocompatibilitate și nu provoacă alergii cutanate.
Izolație electrică și ignifugare:
Izolație excelentă: Menține o bună performanță de izolare chiar și în medii umede și la temperaturi ridicate.
Clasificare ridicată la ignifugare: Poate obține certificate de ignifugare, cum ar fi UL94 V-0 , satisfăcând cerințele stricte de protecție împotriva incendiilor.
Caracteristici fizice:
Permeabilitatea la aer: Are o permeabilitate moderată pentru confort.
Ușor de curățat: Suprafața este hidrofob , nu se contaminează ușor cu praf și petele se șterg ușor.
Stabilitatea culorii: Masterbatch-ul este dispersat uniform, oferind durabilitate retenție a culorii.
2. Principalele dezavantaje:
Rezistență moderată la uzură: Frecarea pe termen lung poate provoca deteriorarea suprafeței strălucește sau se poartă.
Rezistenţă la rupere : Comparativ cu unele materiale plastice de inginerie, este mai scăzut.
Preț ridicat: Materia primă și costurile de producție sunt mai mari decât cele ale TPU, PC etc.
Fenomenul de „prindere a prafului”: electricitatea statică poate atrage praf fin.
3. Procesul de producție:
Cazurile protectoare din silicon de înaltă calitate utilizează în principal silicon lichid tehnologie de injectare care este o metodă eficientă, precisă și automatizată de producție.
1.1 Pregătirea materiei prime:
Utilizare cauciuc siliconic lichid cu două componente , cu componenta A (care conține catalizator pe bază de platină ) și componenta B (care conține agent de reticulare pe bază de ulei de silicium hidrogenat ) stocate separat. Pasta de culoare pot fi adăugate pentru potrivirea culorii.
1.2 Injectarea în matriță: locația expediției: orașul Xuzhou, provincia Jiangsu, China Timpul standard de livrare: aproximativ 35 de zile (variază în funcție de cantitatea comandată)
Amestecarea măsurată: componentele A și B sunt transportate cu precizie către un amestecător dinamic într-un raport de 1:1 prin intermediul unui pompă de dozare de precizie , și sunt amestecate uniform într-o fracțiune de secundă.
Încinte de injecție: materialul lichid de cauciuc amestecat este injectat în cavitatea matriței încălzite în prealabil la o presiune redusă.
Curățare termică: temperatura matriței este de obicei între 150-200℃. Siliconul suferă o reacție de adiție (catalizată de platină) în interiorul cavității matriței, cu fără producerea de subproduse , și se solidifică rapid în formă (de obicei într-un interval de câteva zeci de secunde ).
Extragerea din matriță: după finalizarea vulcanizării, braț robotic automatizat extrage produsul cu aproape niciun bavură .
1.3 Prelucrarea ulterioară:
Eliminarea lingoului: Tăiați urmele de lingou (de obicei foarte mici).
Uscarea secundară: Unele produse cu cerințe extrem de ridicate vor fi coapte pe scurt pentru a finaliza complet reacția și a îmbunătăți performanța.
Tratament de suprafață : Poate fi pulverizat (strat uleios, strat antiaderent). tipărit (logo, model), gravare cu laser , etc.
Curățare și inspecție: După curățare, efectuați o inspection completă verificare a dimensiunii, aspectului și funcționalității.
3. Metoda de prelucrare:
Prelucrarea carcaselor protectoare din cauciuc siliconic are loc în principal în etapa de formare și etapa de prelucrare ulterioară :
Prelucrarea matrițelor: Forma este nucleul tehnologiei LSR și necesită utilizarea oțelului de mare calitate pentru matrițe. Suprafața cavității matriței este foarte lucioasă sau tratată cu straturi speciale (cum ar fi nieliu PTFE ) pentru a asigura o demulare ușoară și o finisare netedă a suprafeței produsului.
Prelucrare prin deformare: Atingerea producție la scară largă și eficientă prin matrițe cu multiple cavitați și linii de asamblare automate .
Prelucrare secundară:
Vopsire superficială: Aplicare PU sau ulei siliconic pentru senzație tactilă de înaltă calitate pentru a îmbunătăți senzația tactilă și a reduce fenomenul de „aderență a prafului” .
Imprimare: imprimare serigrafică, imprimare prin transfer a modelelor sau a textului.
Gravare/marcare cu laser: marcare permanentă a numerelor de serie, a logourilor sau a unor modele personalizate.
Montare: Se asamblează cu inserții metalice, butoane , și alte piese din plastic.

4. Avantajele principale ale produsului (în comparație cu carcasa din TPU/PC)
Dimensiune caracteristică: Carcasă de protecție din cauciuc siliconic, carcasa obișnuită din TPU/PC.
Simț excelent la atingere și elasticitate ridicată, moale și foarte elastică, cu o textură prietenoasă pentru piele, de la bună până la medie, și o gamă largă de duritate .
Plajă extrem de largă de temperaturi (-50 ℃ ~ 200+℃) și îngustă (se deformează ușor în jurul valorii de - 20 ℃ ~ 80 ℃ ).
Rezistență excelentă la îmbătrânire, Rezistență excelentă la radiația UV și la ozon, fără îngălbenire sau fragilizare după o utilizare pe termen lung, dar predispusă la îngălbenire și îmbătrânire.
Stabilitate chimică excelentă, rezistență moderată la dezinfectanți și la coroziunea cauzată de transpirație; unele substanțe chimice pot provoca coroziune.
Siguranță și protecție a mediului înaltă, grad alimentar neotoxic și fără miros, în principal de grad industrial.
Performanță electrică excelentă și ignifugitate, izolație ridicată , ușor de atins un nivel ridicat de ignifugitate, moderat, necesitând o modificare specială.
5. Specificații tehnice
Articol |
Index |
Rezistență la temperatură a produsului convențional |
230 – 300 ℃ |
Temperatură de lucru recomandată |
-40 – 200 ℃ |
Intervalul de temperatură al materialului (calitate alimentară) |
-40 – 230 ℃ |
Intervalul de temperatură al materialului (calitate industrială) |
-40 – 250 ℃ |
Duritatea de pe țărm |
20 – 90 Shore |
Certificare materie primă |
RoHS |
Durată de viață (cauciuc siliconic pentru alimente) |
3-5 ani |
Durată de viață (cauciuc siliconic industrial) |
2 Ani |
Calitatea materialului |
Cauciuc siliconic pentru alimente |
Miros |
Fără miros |
Toxicitate |
Nu este toxică |
Rezistență la substanțe chimice |
Rezistență la temperaturi ridicate ; Rezistență la acizi și alcaliuri |
Cerințe de mediu |
Îndeplinește cerințele privind mediul înconjurător |
Serviciu personalizat |
Serviciu de desen personalizat pentru client mostre |
Personalizare Culoare |
Cod culoare Pantone |
Istoricul dezvoltării

Brevete și Certificări

Ambalaj
Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .

Servicii
Întrebări frecvente
Cuvă dreptunghiulară din sticlă de cuarț cu capac filetat pentru teste de laborator.
Celulă de cuvă cilindrică din cuarț cu flux pentru testarea calității apei
Cuzinet personalizat din ceramică de nitru de siliciu Si3N4 pentru topirea metalelor prețioase
codință ceramică textilă din alumină 99%, ghid fir pentru mașini de texturare cu răsucire falsă