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Di polietilene

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Custodia Protettiva in Gomma Silicone Personalizzata per Prodotti Elettronici

Componente principale :
Composto principalmente da polisilossano, con struttura stabile del legame silicio-ossigeno . È atossico e inodore ed è disponibile nelle versioni per uso industriale, alimentare e medico.

Resistenza alla temperatura:
Può funzionare ininterrottamente nell’intervallo di temperatura compreso tra -60 ℃ e 230 ℃ . Non diventa fragile a basse temperature e mantiene l’elasticità ad alte temperature. Può sopportare brevi esposizioni al calore fino a 300 ℃.  
Prestazioni di isolamento:
La resistività volumica varia da 10¹³ a 10¹⁵ Ω·cm. Possiede un’elevata rigidità dielettrica ed è inoltre idrofobico. Rimane stabile anche in condizioni di umidità.  
Durezza:
Quello comunemente utilizzato L'intervallo Shore A è 40–60 (per guarnizioni) , con una copertura complessiva da 10A a 80A, adatto per applicazioni con finitura soft-touch fino a quelle resistenti all’usura.  
Applicabile a:
È ampiamente utilizzato nei settori alimentare e medico, nell’isolamento elettronico, nella tenuta a temperature alte e basse , e nell’impermeabilizzazione edilizia. Non è compatibile con oli forti, acidi forti e alcali forti.

Introduzione

1. Prestazioni e caratteristiche

1.1 Definizione e principio di funzionamento

Le prestazioni di custodia protettiva in gomma siliconica risiede nella sua particolare struttura molecolare con una catena principale di legami silicio-ossigeno (Si-O) , il che la rende fondamentalmente diversa da materiali polimerici organici come TPU e PC.

1.2 Caratteristiche prestazionali e norme

Le custodie protettive in gomma siliconica sono classificate in base alle loro proprietà funzionali:

    Eccellente elasticità e capacità ammortizzante:

    Alta resilienza: Mantiene un'eccellente morbidezza ed elasticità nel tempo ampia gamma di temperature , assorbe ed elimina efficacemente l'energia d'impatto, garantendo un'eccellente protezione contro cadute e vibrazioni .

    Tocco morbido: offre una sensazione delicata e compatibile con la pelle "simile alla pelle , offrendo un'ottima esperienza utente.

    Adattabilità a temperature estreme:

    Resistenza ad alte e basse temperature: l'intervallo di temperatura operativa è estremamente ampio, tipicamente da -50 ℃ a +200 ℃ , e può resistere a temperature più elevate/basse nel breve termine. Non indurisce né diventa fragile in condizioni di freddo intenso, né subisce deformazioni appiccicose a temperature elevate — prestazioni stabili anche in condizioni estreme.

    Eccellente stabilità chimica e ambientale:

    Resistenza alle intemperie: Resistente a dei raggi ultravioletti , ozono e radiazioni — non si deteriora facilmente, non ingiallisce né si incrina dopo un utilizzo prolungato all’aperto.

    Resistenza alla corrosione: Buona resistenza a acidi deboli, basi deboli, soluzioni saline, alcol, ecc. Facile da pulire con disinfettanti come l’alcol.

    Inerte e sicuro: non tossico e inodore, si incontrano rispetta gli standard per uso alimentare e medico , ha un'eccellente biocompatibilità e non causa allergie cutanee.

    Isolamento elettrico e ritardanza di fiamma:

    Eccellente isolamento: Mantiene buone prestazioni di isolamento anche in ambienti umidi e ad alta temperatura.

    Elevata classificazione di ritardanza di fiamma: Può superare certificazioni di ritardanza di fiamma quali UL94 V-0 , soddisfacendo rigorosi requisiti di protezione antincendio.

    Caratteristiche fisiche:

    Traspirabilità: ha una traspirabilità moderata per garantire comfort.

    Facile da pulire: La superficie è idrofobo , non si sporca facilmente di polvere e le macchie sono facili da rimuovere.

    Stabilità del colore: Il masterbatch è uniformemente disperso, garantendo durevole la resistenza del colore.

    2. Principali svantaggi:

    Resistenza all'usura moderata: L'attrito prolungato può causare alla superficie luccicanza o usura.

    Resistenza alla rottura : Rispetto ad alcune materie plastiche tecniche, è inferiore.

    Prezzo elevato: I costi delle materie prime e della produzione sono superiori a quelli del TPU, del PC, ecc.

    Fenomeno della "polvere appiccicosa": l'elettricità statica può attrarre polvere fine.

    3. Processo produttivo:

    Le custodie protettive in silicone di fascia alta utilizzano principalmente silicone liquido tecnologia di stampaggio a iniezione , un metodo di produzione efficiente, preciso e automatizzato.

    1.1 Preparazione della materia prima:

    Utilizzo gomma siliconica liquida bicomponente , con componente A (contenente catalizzatore Platino ) e componente B (contenente agente di reticolazione a base di olio di silicone idrogenato ) conservati separatamente. Pasta colorante ​ può essere aggiunto per il matching del colore.

    1.2 Iniezione:

      Miscelazione dosata: ​ I componenti A e B vengono trasportati con precisione in un miscelatore dinamico in un rapporto 1:1 attraverso un pompa di misurazione di precisione , e miscelato uniformemente in un istante.

      Stampaggio ad iniezione: il materiale di gomma liquida miscelato viene iniettato nello stampo preriscaldato a bassa pressione.

      Curatura termica: la temperatura dello stampo è generalmente compresa tra 150-200℃. Il silicone subisce un reazione di addizione (catalizzata dal platino) all'interno della cavità dello stampo, con nessun sottoprodotto rilasciato , e solidifica rapidamente nella forma desiderata (di solito in un paio di decine di secondi ).

      Estrazione dallo stampo: dopo il completamento della rettifica, lo braccio robotico automatizzato estrae il prodotto con quasi nessuna sbavatura .

      1.3 Finitura post-processo:

      Rimuovere il canale di colata: tagliare le tracce del canale di colata (di solito molto piccole).

      Polimerizzazione secondaria: Alcuni prodotti con requisiti estremamente elevati verranno sottoposti brevemente a cottura in forno per completare completamente la reazione e migliorare le prestazioni.

      Trattamento superficiale : può essere a Spruzzo (tocco oleoso, rivestimento antiaderente), stampato (logo, motivo), incisione laser , ecc.

      Pulizia e ispezione: dopo la pulizia, eseguire un' ispezione completa ​ di dimensioni, aspetto e funzione.

      3. Metodo di lavorazione:

      La lavorazione delle custodie protettive in gomma siliconica avviene principalmente nella fase di stampaggio e fase di finitura :

      Lavorazione Stampi: Lo stampo è il cuore della tecnologia LSR e richiede l’uso di acciaio per utensili di alta qualità. La superficie della cavità dello stampo è altamente lucidato o trattato con rivestimenti speciali (come ad esempio nickel PTFE ) per garantire uno sformo agevole e una finitura superficiale uniforme del prodotto.

      Lavorazione di formatura: Raggiungendo produzione su larga scala ed efficiente attraverso stampi a cavità multipla e linee di montaggio automatizzate .

      Lavorazioni secondarie:

      Spruzzatura superficiale: Spray PU o olio siliconico per sensazione tattile per migliorare la sensazione tattile e ridurre il fenomeno di "adesione della cenere" .

      Stampa: serigrafia, stampa a trasferimento di motivi o testi.

      Incisione/marcatura laser: marcatura permanente di numeri di serie, loghi o motivi personalizzati.

      Assemblaggio: Assemblaggio con inserti metallici, bottoni , e altre parti in plastica.

      图片2.png

      4. Vantaggi principali del prodotto (rispetto alle custodie in TPU/PC)

      Dimensione caratteristica: Custodia protettiva in gomma siliconica, custodia ordinaria in TPU/PC.

      Eccellente sensazione al tatto ed elasticità, morbida e altamente elastica, con un tocco piacevole sulla pelle che varia da buono a medio, e ampia gamma di durezze .

      Intervallo di temperature estremamente ampio (-50 ℃ ~ 200+ ℃) e ristretto (facilmente deformabile intorno a - 20 ℃ ~ 80 ℃ ).

      Eccellente resistenza all'invecchiamento, Resistenza ai raggi UV e all'ozono, nessun ingiallimento o fragilità dopo un utilizzo prolungato, ma soggetto a ingiallimento e invecchiamento.

      Eccellente stabilità chimica, resistenza moderata a disinfettanti e corrosione da sudore; alcuni prodotti chimici possono causare corrosione.

      Alta sicurezza e rispetto ambientale, grado alimentare , non tossico e inodore, principalmente di grado industriale.

      Eccellenti prestazioni elettriche e ritardanza di fiamma, alta isolazione , facile da portare a elevati livelli di ritardanza di fiamma; moderata, richiede una modifica specifica.

      5. Specifiche Tecniche  

      Articolo

      Indice

      Resistenza termica dei prodotti convenzionali

      230 - 300 ℃

      Temperatura di lavoro consigliata

      intervallo di temperatura del materiale (grado alimentare)

      -40 - 200 ℃

      -40 - 230 ℃

      Intervallo di temperatura del materiale (grado industriale)

      -40 - 250 ℃

      Durezza della riva

      20 - 90 Shore

      Certificazione dei materiali grezzi

      RoHS

      Durata d'uso (gomma siliconica grado alimentare)

      3-5 anni

      Durata d'uso (gomma siliconica grado industriale)

      2 Anni

      Classe del materiale

      Gomma siliconica per uso alimentare

      Odore

      Inodore

      Tossicità

      Non tossico

      Resistenza chimica

      Resistenza alle alte temperature ; Resistenza agli acidi e alle basi

      Requisiti ambientali

      Soddisfa i requisiti ambientali

      Servizio personalizzato

      Servizio di disegno personalizzato per il cliente  campioni

      Personalizzazione del Colore

      Codice colore Pantone

      Storia dello Sviluppo

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      Brevetti e Certificazioni

      Ottenuto vari certificazioni globali inclusi CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS e TUV . Possediamo inoltre otto marchi registrati e quaranta brevetti tecnici per supportare ricerca e sviluppo indipendente .
      I nostri tecnologie proprietarie di base applicati a tutte le linee di prodotto: ceramiche porose, componenti ceramici industriali, vetro speciale, ceramiche metallizzate, cotone assorbente per liquidi, generatori di ozono e articoli in silicone . Tutti i prodotti sono realizzati in stretto rispetto degli standard internazionali di qualità , consegnando soluzioni affidabili e ad alte prestazioni che hanno ottenuto ampia riconoscibilità e fiducia sul mercato a livello mondiale.

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      Imballaggio

      Adottiamo soluzioni scientifiche e standardizzate per l'imballaggio personalizzate in base alle caratteristiche del prodotto per prevenire efficacemente danni da urto, compressione, polvere e umidità. Grazie a un consolidato sistema di trasporto globale e a rigorose procedure di ispezione prima della spedizione, garantiamo che tutti i prodotti giungano integri e stabili anche dopo consegne su lunga distanza, offrendo ai clienti servizio logistico sicuro, efficiente e affidabile tutto-in-uno .

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      Servizi                                                                         

      Richiesta e personalizzazione

      Forniamo una risposta rapida e accurata alle vostre richieste di preventivo. Soluzioni flessibili Personalizzazione OEM e ODM sono disponibili per soddisfare le vostre specifiche esigenze in termini di progettazione del prodotto, imballaggio e marchio.

      Controllo qualità dell’ordine

      Teniamo i clienti aggiornati sull’intero andamento della produzione durante l’intero ciclo dell’ordine. Il nostro team di controllo qualità effettua un rigoroso e completo ispezione preliminare alla spedizione controllo per garantire che tutti i prodotti rispettino i vostri standard qualitativi prima della consegna.

      Supporto documentale doganale

      Prepariamo un set completo di documenti standard per l’esportazione, tra cui fattura commerciale, lista d'imballaggio, certificato d'origine e altri documenti certificativi, al fine di assicurare una regolare e agevole procedura di sdoganamento a livello globale per le spedizioni verso tutte le destinazioni in tutto il mondo.

      Logistica one-stop

      Sono disponibili diversi metodi di spedizione, tra cui trasporto marittimo, aereo e consegna espresso, per soddisfare le vostre esigenze di tempistica e budget. Forniamo tracciamento della merce in tempo reale un servizio che vi consente di monitorare lo stato della spedizione in qualsiasi momento.

      Pagamento flessibile

      Supportiamo un’ampia gamma di termini di pagamento internazionali sicuri, quali bonifico bancario (T/T), lettera di credito (L/C), Western Union e altri metodi consolidati di regolamento transfrontaliero, per ridurre i vostri rischi connessi alle transazioni transfrontaliere .

      Assistenza post-vendita

      Il nostro team professionale di assistenza post-vendita offre supporto tecnico e commerciale tempestivo durante tutto l’anno. Garantiamo una fornitura capacità di fornitura stabile a lungo termine per sostenere pienamente le vostre continue vendite sul mercato e le esigenze dei progetti.

      Domande frequenti

      01

      Domanda: È possibile produrre in base ai disegni o ai campioni fisici forniti dal cliente?

      Risposta: Assolutamente sì. Accettiamo disegni tecnici in tutti i principali formati di file, nonché campioni fisici reali. Prima della produzione ufficiale, il nostro team di ingegneria effettuerà una completa valutazione professionale di fattibilità DFM (Design for Manufacturability) per vostra consultazione.

      02 

      Domanda: Qual è il tempo di consegna per gli ordini personalizzati?

      Risposta: Tempo di produzione del campione: 3–7 giorni lavorativi. Tempo di produzione dello stampo personalizzato: 5–10 giorni lavorativi (per stampi complessi, confermeremo separatamente il ciclo con voi). Tempo di produzione in serie: 7–20 giorni lavorativi, a seconda della complessità strutturale del prodotto e della quantità dell’ordine.

      03 

      Domanda: Qual è la quantità minima d’ordine per i prodotti personalizzati?

      Offriamo soluzioni flessibili per la quantità minima d’ordine (MOQ) per tutti gli articoli personalizzati. Ci impegniamo al massimo per stabilire una quantità minima d’ordine ridotta, al fine di supportare i vostri ordini sperimentali in piccoli lotti; allo stesso tempo, siamo in grado di gestire una produzione in serie stabile per soddisfare le vostre esigenze a lungo termine di grandi volumi.

      04 

      Domanda: Quali servizi di personalizzazione offrite?

      Risposta: Offriamo un'ampia personalizzazione one-stop, inclusi dimensioni del prodotto, forma, aspetto, tolleranze di precisione, trattamenti superficiali, fresatura di fori, piegatura, taglio e parametri regolabili resistenti alle alte temperature. Su richiesta sono disponibili anche opzioni personalizzate aggiuntive, come la stampa su misura del LOGO e un imballaggio esclusivo personalizzato.

      05 

      Domanda: Accettate ispezioni da parte di enti terzi sui prodotti finiti?

      Risposta: Sì, collaboriamo pienamente con tutti i principali enti di prova autorizzati di terze parti. Sono accettate organizzazioni note a livello internazionale, quali SGS, BV e altri organismi di ispezione riconosciuti a livello globale. Possiamo fornire rapporti ufficiali di ispezione completi e documenti di certificazione dei materiali secondo le vostre esigenze.

      06 

      Domanda: Potete personalizzare le opzioni relative ai materiali grezzi per i prodotti?

      Risposta: Certamente. Possiamo selezionare e abbinare materiali grezzi appropriati in base ai vostri scenari di applicazione, alle condizioni operative e ai requisiti prestazionali, inclusa l'allumina, la zirconia, il quarzo, il silicone e altri materiali speciali per ingegneria, e possiamo regolare i relativi parametri prestazionali per soddisfare i vostri standard di utilizzo.

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