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Caucho de silicona

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Funda Protectora de Caucho de Silicona Personalizada para Producto Electrónico

Componente principal :
Compuesto principalmente de polisiloxano, con estructura estable de enlaces silicio-oxígeno . Es no tóxico e inodoro, y está disponible en grados industrial, alimentario y médico.

Resistencia a la temperatura:
Puede funcionar de forma continua dentro del rango de temperaturas de -60 °C a 230 °C . No se vuelve frágil a bajas temperaturas y conserva su elasticidad a altas temperaturas. Soporta calentamientos breves de hasta 300 °C.  
Rendimiento de aislamiento:
Su resistividad volumétrica oscila entre 10¹³ y 10¹⁵ Ω·cm. Posee una alta rigidez dieléctrica y también es hidrofóbico. Permanece estable incluso en estado húmedo.  
Dureza:
El más utilizado El rango Shore A es de 40 a 60 (para juntas) , con una cobertura general de 10A a 80A, adecuado para aplicaciones de tacto suave hasta resistentes al desgaste.  
Aplicable a:
Se utiliza ampliamente en los sectores alimentario y médico, aislamiento electrónico, sellado a altas y bajas temperaturas , y impermeabilización de edificios. No es compatible con aceites fuertes, ácidos fuertes ni álcalis fuertes.

Introducción

1. Rendimiento y características

1.1 Definición y principio de funcionamiento

El rendimiento de carcasa protectora de caucho de silicona radica en su estructura molecular especial con una cadena principal de enlaces de silicio-oxígeno (Si-O) , lo que lo hace fundamentalmente diferente de los materiales poliméricos orgánicos, como el TPU y el PC.

1.2 Características y normas de rendimiento

Las carcasas protectoras de caucho de silicona se clasifican según sus propiedades funcionales:

    Excelente elasticidad y amortiguación:

    Alta resiliencia: Mantiene una excelente suavidad y elasticidad durante un amplio rango de temperatura , absorbe y disipa eficazmente la energía de impacto, proporcionando una excelente protección contra caídas y vibraciones .

    Tacto suave: ofrece una sensación agradable para la piel y delicada "similar a la piel , ofreciendo una excelente experiencia de usuario.

    Adaptabilidad a temperaturas extremas:

    Resistencia a altas y bajas temperaturas: el rango de temperatura de funcionamiento es extremadamente amplio, típicamente desde -50 °C hasta +200 °C , y puede soportar temperaturas más altas/más bajas a corto plazo. No se endurece ni se vuelve quebradizo en frío extremo, ni sufre deformación pegajosa a altas temperaturas — rendimiento estable en condiciones extremas.

    Excelente estabilidad química y ambiental:

    Resistencia a la intemperie: Resistente a radiación ultravioleta , ozono y radiación — no envejece, amarillea ni agrieta fácilmente tras un uso prolongado al aire libre.

    Resistencia a la corrosión: Buena resistencia a ácidos débiles, bases débiles, soluciones salinas, alcohol, etc. Fácil de limpiar con desinfectantes como el alcohol.

    Inerte y seguro: no tóxico e inodoro, se encuentra cumple con los estándares de grado alimentario y grado médico , tiene buena biocompatibilidad y no provoca alergias cutáneas.

    Aislamiento eléctrico y retardancia de llama:

    Excelente aislamiento: Mantiene un buen rendimiento de aislamiento incluso en entornos húmedos y de alta temperatura.

    Clasificación elevada de retardancia de llama: Puede cumplir certificaciones de retardancia de llama como UL94 V-0 , cumpliendo con los estrictos requisitos de protección contra incendios.

    Características físicas:

    Transpirabilidad: Tiene una transpirabilidad moderada para mayor comodidad.

    Fácil de limpiar: La superficie es hidrófobo , no se ensucia fácilmente con polvo y las manchas se eliminan fácilmente con un paño.

    Estabilidad del color: El concentrado de color está uniformemente disperso, lo que garantiza la duración la retención del color.

    2. Principales inconvenientes:

    Resistencia moderada al desgaste: La fricción prolongada puede hacer que la superficie brille o se desgaste.

    Resistencia a la tracción : En comparación con algunos plásticos de ingeniería, es más bajo.

    Precio elevado: Los costos de materia prima y producción son más altos que los del TPU, el PC, etc.

    El fenómeno de "polvo pegajoso": la electricidad estática puede adsorber polvo fino.

    3. Proceso de producción:

    Las fundas protectoras de silicona de gama alta utilizan principalmente silicona líquida la tecnología de moldeo por inyección , un método de producción eficiente, preciso y automatizado.

    1.1 Preparación de la materia prima:

    Uso caucho de silicona líquido de dos componentes , con el componente A (que contiene catalizador de platino ) y el componente B (que contiene agente de reticulación de aceite de silicona hidrogenado ), almacenados por separado. Pasta de color ​ se puede añadir para la coincidencia del color.

    1.2 Moldeo por inyección:

      Mezcla por medición: ​ los componentes A y B se transportan con precisión a una mezclador dinámico en una relación 1:1 a través de una bomba dosificadora de precisión , y se mezcla de forma uniforme al instante.

      Moldeado por inyección: el material de caucho líquido mezclado se inyecta en la cavidad del molde precalentado a baja presión.

      Curado por calor: la temperatura del molde suele estar entre 150-200℃. El silicona experimenta una reacción de adición (catalizada por platino) dentro de la cavidad del molde, con sin subproductos liberados y se solidifica rápidamente en forma (normalmente en un par de decenas de segundos ).

      Extracción del molde: después de completarse la curación, el brazo robótico automatizado extrae el producto con casi ninguna rebaba .

      1.3 Posprocesamiento:

      Retire el canal de inyección: recorte las marcas del canal de inyección (normalmente muy pequeñas).

      Curado secundario: Algunos productos con requisitos extremadamente altos serán horneados brevemente para completar completamente la reacción y mejorar el rendimiento.

      Tratamiento superficial : Puede ser pulverizado (sensación aceitosa, recubrimiento antiadherente), impreso (logotipo, patrón), grabado láser , etc.

      Limpieza e inspección: después de la limpieza, realice una inspección completa ​ de tamaño, apariencia y función.

      3. Método de procesamiento:

      El procesamiento de las fundas protectoras de caucho de silicona ocurre principalmente en la etapa de moldeo y etapa de acabado posterior :

      Procesamiento de moldes: El molde es el núcleo de la tecnología LSR y requiere el uso de acero para moldes de alta calidad. La superficie de la cavidad del molde es altamente pulido o tratado con recubrimientos especiales (como níquel PTFE ) para garantizar un desmoldeo suave y un acabado superficial liso del producto.

      Procesamiento de conformado: Lograr producción a gran escala y eficiente a través de moldes multicavidad y líneas de montaje automatizadas .

      Procesamiento secundario:

      Pulverización superficial: Pulverización de PU o aceite de silicona para tacto suave para mejorar la sensación táctil y reducir el fenómeno de «adherencia del polvo» .

      Impresión: serigrafía, impresión por transferencia de patrones o texto.

      Grabado/marcado láser: marcado permanente de números de serie, logotipos o patrones personalizados.

      El conjunto: Montaje con insertos metálicos, botones , y otras piezas de plástico.

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      4. Ventajas fundamentales del producto (en comparación con la carcasa de TPU/PC)

      Dimensión característica: Carcasa protectora de caucho de silicona, carcasa ordinaria de TPU/PC.

      Excelente tacto y elasticidad, suave y altamente elástica, con un tacto agradable para la piel que varía de bueno a medio, y una amplia gama de durezas .

      Rango de temperaturas extremadamente amplio (-50 ℃ ~ 200+ ℃) y estrecho (se deforma fácilmente alrededor de - 20 ℃ ~ 80 ℃ ).

      Excelente resistencia al envejecimiento, Resistencia a los rayos UV y al ozono; no amarillea ni se vuelve quebradiza tras un uso prolongado, aunque es propensa al amarilleamiento y al envejecimiento.

      Excelente estabilidad química, resistencia moderada a desinfectantes y a la corrosión por sudor; algunos productos químicos pueden causar corrosión.

      Alta seguridad y respeto ambiental, grado alimenticio , no tóxico e inodoro, principalmente de grado industrial.

      Excelente rendimiento eléctrico y retardancia al fuego, alta capacidad aislante , fácil de llevar a un alto nivel de retardancia al fuego; moderado, requiere modificación especial.

      5. Especificación Técnica  

      Artículo

      Índice

      Resistencia térmica de los productos convencionales

      230 - 300 ℃

      Temperatura de trabajo recomendada

      -40 - 200 ℃

      Rango de temperatura del material (grado alimentario)

      -40 - 230 ℃

      Rango de temperatura del material (grado industrial)

      -40 - 250 ℃

      Dureza de la orilla

      20 - 90 Shore

      Certificación de materiales primarios

      RoHS

      Vida útil (caucho de silicona grado alimentario)

      entre 3 y 5 años

      Vida útil (caucho de silicona grado industrial)

      2 años

      Grado del material

      Caucho de silicona grado alimentario

      Olor

      Sin olor

      Toxicidad

      No tóxico

      Resistencia a las sustancias químicas

      Resistencia a altas temperaturas ; Resistencia a ácidos y álcalis

      Requisitos Ambientales

      Satisface requisitos ambientales

      Servicio personalizado

      Servicio personalizado de dibujo para el cliente  muestras

      Personalización de colores

      Código de color Pantone

      Historia de Desarrollo

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      Patentes y Certificaciones

      Hemos obtenido diversos certificaciones Globales incluyendo CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS y TUV . También poseemos ocho marcas registradas y cuarenta patentes técnicas para respaldar i+D independiente .
      Nuestra tecnologías centrales propietarias se aplican en todas las líneas de productos: cerámicas porosas, componentes cerámicos industriales, vidrios especiales, cerámicas metalizadas, algodón absorbente de líquidos, generadores de ozono y productos de silicona . Todos los productos se fabrican en estricta conformidad con las normas internacionales de calidad , entregando soluciones fiables y de alto rendimiento que han obtenido un amplio reconocimiento y confianza en el mercado a nivel mundial.

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      Embalaje

      Adoptamos soluciones científicas y estandarizadas de embalaje adaptadas a las características del producto para prevenir eficazmente los daños por impacto, compresión, polvo y humedad. Con un sistema de transporte global maduro y procedimientos rigurosos de inspección de envíos, garantizamos que todos los productos lleguen íntegros y estables tras su entrega a larga distancia, ofreciendo a los clientes un servicio logístico integral seguro, eficiente y fiable .

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      Servicios                                                                         

      Consulta y personalización

      Ofrecemos una respuesta rápida y precisa a todas sus consultas. Soluciones flexibles Personalización OEM y ODM están disponibles para satisfacer sus requisitos únicos en cuanto al diseño del producto, el embalaje y la marca.

      Control de calidad del pedido

      Mantenemos a los clientes informados sobre el progreso completo de la producción durante todo el ciclo del pedido. Nuestro equipo de control de calidad lleva a cabo un riguroso y exhaustivo inspección previa al envío control de calidad para garantizar que todos los productos cumplan con sus estándares de calidad antes de la entrega.

      Soporte documental aduanero

      Preparamos un conjunto completo de documentos estándar para la exportación, incluyendo factura comercial, lista de empaque, certificado de origen y otros documentos de certificación, para asegurar una gestión fluida del despacho aduanero internacional para envíos a todos los destinos del mundo.

      Logística integral

      Se ofrecen múltiples métodos de envío, incluido el transporte marítimo, el aéreo y la entrega exprés, para adaptarse a su cronograma y presupuesto. Suministramos seguimiento en tiempo real de la carga servicio para que pueda supervisar el estado del envío en cualquier momento.

      Pago flexible

      Apoyamos una amplia gama de condiciones de pago internacionales seguras, como transferencia bancaria (T/T), carta de crédito (L/C), Western Union y otros métodos principales de liquidación transfronteriza, con el fin de reducir sus riesgos en las transacciones transfronterizas .

      Soporte posventa

      Nuestro equipo profesional de posventa ofrece soporte técnico y comercial oportuno durante todo el año. Mantenemos una capacidad de suministro estable y sostenida a largo plazo para respaldar plenamente sus ventas continuas en el mercado y sus necesidades de proyectos.

      Preguntas frecuentes

      01

      Pregunta: ¿Pueden producirse según los planos o muestras físicas proporcionados por los clientes?

      Respuesta: Absolutamente sí. Aceptamos planos técnicos en todos los formatos de archivo estándar, así como muestras físicas reales. Antes de la producción formal, nuestro equipo de ingeniería realizará una evaluación profesional completa de viabilidad DFM para su referencia.

      02 

      Pregunta: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedidos personalizados?

      Respuesta: Plazo de entrega de muestras: 3–7 días hábiles. Plazo de entrega de moldes personalizados: 5–10 días hábiles (para moldes complejos, confirmaremos por separado el ciclo con usted). Plazo de entrega de producción en masa: 7–20 días hábiles, según la complejidad de la estructura del producto y la cantidad del pedido.

      03 

      Pregunta: ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido para productos personalizados?

      Respuesta: Ofrecemos soluciones flexibles de cantidad mínima de pedido (MOQ) para todos los artículos personalizados. Haremos todo lo posible por establecer un volumen mínimo de pedido bajo para apoyar sus pedidos de prueba en pequeñas series; asimismo, podemos gestionar una producción en masa estable para satisfacer sus necesidades a largo plazo de grandes volúmenes.

      04 

      Pregunta: ¿Qué servicios de personalización ofrecen?

      Respuesta: Ofrecemos una solución integral de personalización llave en mano, que incluye personalización del tamaño, forma, aspecto, tolerancia de precisión, tratamiento superficial, ranurado de agujeros, doblado, corte y parámetros ajustables resistentes a altas temperaturas. Además, están disponibles como opciones personalizadas adicionales, bajo solicitud, el grabado personalizado del LOGO y el embalaje exclusivo personalizado.

      05 

      Pregunta: ¿Aceptan inspecciones de terceros de los productos terminados?

      Respuesta: Sí, colaboramos plenamente con todas las principales instituciones autorizadas de ensayo de terceros. Organizaciones reconocidas, como SGS, BV y otros organismos internacionales de inspección, son totalmente aceptables. Podemos proporcionar informes oficiales completos de inspección y documentos de certificación de materiales según sus requisitos.

      06 

      Pregunta: ¿Pueden personalizar las opciones de materiales básicos para los productos?

      Respuesta: Por supuesto. Podemos seleccionar y combinar materiales básicos adecuados según sus escenarios de aplicación, condiciones de trabajo y requisitos de rendimiento, incluyendo alúmina, circonia, cuarzo, silicona y otros materiales especiales de ingeniería, y ajustar los parámetros de rendimiento relacionados para cumplir con sus estándares de uso.

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