Anpassad skyddshölja i silikongummi, skyddsförvaring för elektroniska produkter

Anpassad skyddshölja i silikongummi, skyddsförvaring för elektroniska produkter

Huvudkomponent :
Består främst av polysiloxan, med stabila kisel-syre-kemiska bindningar . Den är icke-toksisk och luktfri och finns i industriell, livsmedels- och medicinsk kvalitet.

Temperaturbeständighet:
Den kan arbeta kontinuerligt inom temperaturintervallet -60 °C till 230 °C . Den blir inte spröd vid låga temperaturer och behåller sin elasticitet vid höga temperaturer. Den kan tåla kortvarig uppvärmning upp till 300 °C.
Isoleringsprestanda:
Volymresistiviteten ligger mellan 10¹³ och 10¹⁵ Ω·cm. Den har hög dielektrisk hållfasthet och är även hydrofob. Den förblir stabil även i fuktig miljö.
Hårdhet:
Den vanligt förekommande Shore A-intervallen är 40–60 (för tätningsmaterial) , med en total omfattning av 10A–80A, lämplig för applikationer som kräver mjuk känsel eller slitstyrka.
Gäller för:
Den används omfattande inom livsmedels- och medicinområdet, elektrisk isolering samt tätning vid höga och låga temperaturer , samt byggnadsavvattning. Den är inkompatibel med starka oljor, starka syror och starka baser.

Introduktion

Produktdetaljer

Prestanda och egenskaper

1.1 Definition och funktionsprincip

Prestationen av skyddshölje av silikongummi ligger i dess särskilda molekylära struktur med en huvudkedja av kisiloxidbindningar (Si-O) , vilket gör att det grundläggande olika från organiska polymermaterial såsom TPU och PC.

1.2 Prestandaegenskaper och standarder

Skyddshöljen av silikongummi klassificeras efter sina funktionella egenskaper:

Utmärkt elasticitet och dämpning:

Hög återställningsförmåga: Behåller utmärkt mjukhet och elasticitet över en vidd temperaturintervall , absorberar och sprider effektivt stötningsenergi och ger utmärkt skydd mot fall och vibrationer .

Mjuk touch: ger en hudsomnärlig och delikat "hudliknande" känsla , vilket ger en utmärkt användarupplevelse.

Extrem temperaturanpassningsförmåga:

Hög- och lågtemperaturbeständighet: Arbets temperaturintervallet är extremt brett, vanligtvis från -50 °C till +200 °C , och kan tåla högre/lägre temperaturer på kort sikt. Härden inte eller blir spröd i extrem kyla, och genomgår inte kladdig deformation vid höga temperaturer — stabila prestanda under extrema förhållanden.

Utmärkt kemisk och miljömässig stabilitet:

Väderbeständighet: Motståndskraftig mot ultraviolett ljus ,ozon och strålning — åldras inte lätt, blir inte gult eller sprickor efter långvarig utomhusanvändning.

Korrosionsbeständighet: God beständighet mot svaga syror, svaga baser, saltlösningar, alkohol etc. Lätt att rengöra med desinficerande medel som alkohol.

Inert och säkert: Ej giftigt och luktlöst, möter godkänt för livsmedels- och medicinsk klass , har god biokompatibilitet och orsakar inte hudallergier.

Elektrisk isolering och flamsäkerhet:

Utmärkt isolering: Behåller god isoleringsprestanda även i fuktiga och högtempererade miljöer.

Hög flamsäkerhetsklass: Kan uppfylla flamsäkerhetscertifieringar såsom Ul94 v-0 , vilket uppfyller strikta krav på brandskydd.

Fysiska egenskaper:

Andningsförmåga: Har måttlig andningsförmåga för komfort.

Lätt att rengöra: Ytan är hydrofob , inte lätt att förorenas med damm, och fläckar går lätt att torka bort.

Färgstabilitet: Masterbatch är jämnt fördelat, vilket ger långvarig god färgbeständighet.

2. Huvudsakliga nackdelar:

Måttlig nötbeständighet: Långvarig friktion kan orsaka att ytan blänker eller nöts.

Tårstyrka : Jämfört med vissa tekniska plastmaterial är det lägre.

Hög prisnivå: Råvarukostnaderna och produktionskostnaderna är högre än för TPU, PC osv.

Fenomenet "klibbig damm": statisk elektricitet kan adsorbera fin damm.

3. Produktionsprocess:

Premium-silikonskyddsfodral tillverkas främst med flytande silikon sprutgjutningsteknik , vilket är en effektiv, exakt och automatiserad produktionsmetod.

1.1 Förberedelse av råmaterial:

Använd tvåkomponentig vätskesilikon-gummi , med komponent A (innehållande platinakatalysator ) och komponent B (innehållande vätebaserad silikonolja som korslänkningsmedel ) förvaras separat. Färgpaste kan tillsättas för färganpassning.

1.2 Sprutpressning:

Mätning och blandning: komponenterna A och B transporteras noggrant till en dynamisk blandare i ett 1:1-förhållande genom en precisionsmätpump och blandas jämnt i ett ögonblick.

Injektionsgjutning: den blandade vätskegumman injiceras i förvärmad formhålighet under lägre tryck.

Värmehärdning: formtemperaturen ligger vanligtvis mellan 150-200℃. Silikon genomgår en additionsreaktion (katalyserad av platina) inuti formhålan, utan att några biprodukter frigörs , och stelnar snabbt till form (vanligtvis inom ett par tiotals sekunder ).

Formutdragning: Efter att härdningen är slutförd automatiserad robotarm drar ut produkten med nästan inga sprickor .

1.3 Efterbearbetning:

Ta bort sprutan: Klipp av sprutmärkena (vanligtvis mycket små).

Andra gången härdning: Vissa produkter med extremt höga krav kommer att kortvarmt stekas för att fullständigt slutföra reaktionen och förbättra prestandan.

Ytbehandling : Kan vara sprutad (känslomålad, smutsavvisande beläggning), tryckt (logotyp, mönster) lasergraver , etc.

Rengöring och inspektion: efter rengöring utför en fullständig kontroll kontroll av storlek, utseende och funktion.

3. Bearbetningsmetod:

Bearbetningen av skyddshöljen av silikongummi sker främst i formningssteget och efterbearbetningssteget :

Formbearbetning: Formen är den kärnan i LSR-tekniken och kräver användning av högkvalitativ formstål. Ytan på formens hålrum är mycket polerad eller behandlad med speciella beläggningar (som till exempel nickel-PTFE ) för att säkerställa en smidig avformning och en slät ytyta på produkten.

Formningsbearbetning: Uppnåelse storskalig och effektiv produktion genom flerrumsmodeller och automatiserade monteringslinjer .

Efterbehandling:

Ytbesprutning: Spruta på PU eller silikonolja för handkänsla för att förbättra taktil känsla och minska fenomenet "sticking ash" .

Tryck: Serietryck, överföringstryck av mönster eller text.

Lasergravering/märkning: permanent märkning av serienummer, logotyp eller personliga mönster.

Montering: Montera med metallinfogningar, knappar , och andra plastdelar.

4. Kärnfordelar med produkten (jämfört med TPU/PC-skal)

Karakteristisk dimension: Skyddsskal av silikongummi, vanligt TPU/PC-skal.

Utmärkt grepp och elasticitet, mjukt och mycket elastiskt, med en hudvänlig känsla som varierar från bra till genomsnittlig, och ett brett hårdhetsområde .

Extremt brett temperaturområde (−50 °C–200+ °C) och smal (lätt att deformera runt – 20 °C–80 °C ).

Utmärkt åldringsskydd, UV- och ozonbeständighet; ingen gulning eller sprödhet efter långtidsskattning, men benägen att gulna och åldras.

Utmärkt kemisk stabilitet, måttlig motstånd mot desinfekteringsmedel och svettkorrosion; vissa kemikalier kan orsaka korrosion.

Hög säkerhet och miljöskydd, livsmedelsbetonad , icke-toksig och luktfri, främst industriell klass.

Utmärkta elektriska egenskaper och flamsäkerhet, hög isolering , lätt att uppnå hög brandsäkerhetsnivå, måttlig, kräver speciell modifiering.

5. Teknisk specifikation

Objekt	Index
Konventionell produkts temperaturbeständighet	230–300 °C
Rekommenderad driftstemperatur	-40–200 °C
Materialens temperaturintervall (matkvalitet)	-40–230 °C
Materialens temperaturintervall (industriell kvalitet)	-40–250 °C
Hårdhet vid land	20–90 Shore
Certifiering av råmaterial	RoHS
Livslängd (silikonmaterial för livsmedelsanvändning)	3-5 år
Livslängd (industriell silikongummi)	2 år
Materialklass	Silikonmaterial för livsmedelsanvändning
Lukt	Luktneutral
Toxicitet	Rörelsefri
Kemisk resistens	Hög temperaturbeständighet ; Surskydd och basresistens
Miljökrav	Uppfyller miljökraven
Anpassad tjänst	Anpassad ritningstjänst för kunden provtagningar
Anpassad färg	Pantone-färgkod

Utvecklingshistorik

Development history.png

Patent och certifiering

Vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .

Våra egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.

HIGHBORN GROUP-公司简介-未合并版_09.png

Paket

Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .

packing(2).png

Tjänster

Förfrågan och anpassning

Vi ger snabb och exakt offertrespons på alla dina förfrågningar. Flexibla OEM & ODM anpassning lösningar finns tillgängliga för att uppfylla dina unika krav på produktutformning, förpackning och varumärkesföring.

Kvalitetskontroll av beställning

Vi håller kunderna informerade om hela produktionsförloppet under hela beställningscykeln. Vårt kvalitetskontrollteam utför strikt och omfattande inspektion före leverans kvalitetskontroll för att säkerställa att alla varor uppfyller dina kvalitetskrav innan leverans.

Stöd med tullhandlingar

Vi förbereder en fullständig uppsättning standardexportdokument, inklusive kommersiell faktura, paketlista, ursprungsintyg och andra certifieringsdokument, för att säkerställa smidig global tullavslutning för leveranser till alla destinationer i hela världen.

Logistik på ett ställe

Flera fraktmetoder erbjuds, inklusive sjöfrakt, luftfrakt och expressleverans, för att anpassa sig efter ditt schema och budget. Vi levererar realtidsspårning av last tjänst så att du kan övervaka leveransstatus när som helst.

Flexibel betalning

Vi stödjer en bred uppsättning säkra internationella betalningsvillkor, såsom T/T, L/C, Western Union och andra vanliga gränsöverskridande avvecklingsmetoder, för att minska dina gränsöverskridande transaktionsrisker .

Efterförsäljningssupport

Vårt professionella kundtjänstteam erbjuder omedelbar teknisk och affärsmässig support året runt. Vi säkerställer stabil långsiktig och stabil leveranskapacitet för att fullständigt stödja dina kontinuerliga marknadsförsäljningar och projektkrav.

Vanliga frågor

01 Fråga: Kan ni tillverka enligt kunders ritningar eller fysiska prov?

Svar: Absolut ja. Vi accepterar tekniska ritningar i alla vanliga filformat samt faktiska fysiska prov. Innan den formella produktionen genomför vår ingenjörsteam en fullständig professionell DFM-feasibilitybedömning för ditt referensbehov.

02 Fråga: Hur lång är produktionsledtiden för specialbeställningar?

Svar: Provledtid: 3–7 arbetsdagar. Ledtid för anpassad form: 5–10 arbetsdagar (för komplexa former bekräftar vi cykeltiden separat med er). Ledtid för massproduktion: 7–20 arbetsdagar, beroende på produkts strukturella komplexitet och beställd kvantitet.

03 Fråga: Vad är er minimibeställningskvantitet för anpassade produkter?

Svar: Vi erbjuder flexibla MOQ-lösningar för alla anpassade artiklar. Vi gör vårt bästa för att sätta en låg minimibeställningsvolym för att stödja era små serieprovbeställningar, samtidigt som vi kan hantera stabil massproduktion för att uppfylla era långsiktiga behov av stora kvantiteter.

04 Fråga: Vilka anpassningstjänster kan ni erbjuda?

Svar: Vi erbjuder omfattande enkla anpassningstjänster, inklusive produktstorlek, form, utseende, precisionstolerans, ytbearbetning, borrning av hål och ristning, böjning, skärning samt justerbara parametrar för hög temperaturmotstånd. Anpassad gravering av LOGO och exklusiv anpassad förpackning är också tillgängliga som extra personliga alternativ på begäran.

05 Fråga: Accepterar ni tredjepartsinspektion av färdiga produkter?

Svar: Ja, vi samarbetar fullt ut med alla stora auktoriserade tredjepartsprovorgan. Kända organisationer såsom SGS, BV och andra internationellt erkända inspektionsorgan är alla godkända. Vi kan leverera fullständiga officiella inspektionsrapporter och materialcertifikatdokument enligt dina krav.

06 Fråga: Kan ni anpassa råmaterialval för produkter?

Svar: Absolut. Vi kan välja och anpassa lämpliga råmaterial enligt dina användningsområden, driftsförhållanden och prestandakrav, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silicone och andra specialtekniska material, samt justera relaterade prestandaparametrar för att uppfylla dina användningskrav.

Fler produkter

Rektangulär kvartsglaskuvett med skruvkapsel för laboratorietest.
Cylindrisk flödescuvett i kvarts för vattenkvalitetsanalys
Specialanpassad kiselnitrid keramisk smältkärl Si3N4 keramikbehållare för smältning av ädelmetaller
99 % aluminiakeramisk textilslang med pigtail-ledningstråd för falsk vridtexturmaskiner