カスタマイズ可能なシリコーンゴム製保護ケース 電子製品用プロテクティブケース

1. 性能および特性

1.1 定義と動作原理

製品の性能は シリコーンゴム製保護カバー その特殊な分子構造、特に主鎖が シリコン-酸素結合（Si-O）からなる点に由来します。 により、 根本的に異なります TPUやPCなどの有機高分子材料とは。

1.2 性能特性および規格

シリコーンゴム製保護カバーは、その機能的特性に基づいて分類されます：

優れた弾性および衝撃吸収性：

高い復元性： 優れた柔軟性と弾力性を長期間維持します 幅広い温度範囲 衝撃エネルギーを効果的に吸収・分散し、 優れた落下および振動保護性能を提供します .

ソフトタッチ： 肌にやさしく、繊細な 肌にやさしく、繊細な "肌触りのよい「スキンライク」な感触を提供し、 優れたユーザーエクスペリエンスを実現します。

極端な温度環境への適応性：

高温・低温耐性：作動温度範囲が非常に広く、通常は -50℃～+200℃です 、短期的にはより高温／低温にも耐えられます。厳寒下でも硬化や脆化を起こさず、高温下でも粘着性の変形を起こしません。 極端な環境下でも安定した性能を発揮します。

優れた化学的・環境的安定性：

耐候性： に抵抗性のある 黄ばみ、表面のくもり、構造的な劣化などの問題が発生する可能性があります。 , オゾンおよび放射線に強い 長期間屋外使用しても、劣化・黄変・亀裂が生じにくく、耐久性に優れています。

耐腐食性： 弱酸、弱アルカリ、塩水、アルコールなどへの耐性に優れ、アルコールなどの消毒剤で簡単に清掃できます。

不活性で安全：無毒・無臭 満たす 食品 grade および医療 grade の基準を満たしています 、生体適合性が高く、皮膚アレルギーを引き起こしません。

電気絶縁性および難燃性：

優れた絶縁性： 湿気や高温環境下でも 良好な絶縁性能を維持します。

高い難燃等級： などの難燃認証に合格可能で、 Ul94 v-0 厳しい防火要件を満たします。

物理的特性：

通気性：快適さのため、適度な通気性を備えています。

お手入れが簡単： 表面は 防水性 で、ホコリが付きにくく、汚れも拭き取りやすい。

色の安定性： マスターバッチが均一に分散されており、 長期にわたって 優れた色持ちを実現します。

2. 主な欠点：

耐摩耗性はやや劣る： 長期間の摩擦により、表面が 光沢を帯びたり、摩耗したりする場合があります。

涙 の 強さ 一部のエンジニアリングプラスチックと比較して、 低い。

高価格： 原材料および製造コストが TPUやポリカーボネート（PC）などと比べて高い。

『ダスト付着』現象：静電気により 微細な粉塵が付着することがある。

3. 製造工程：

ハイエンドシリコン製保護ケースは主に液体シリコンを用いており、 射出成形技術 これは効率的で高精度・自動化された製造方法である。

1.1 原料の準備：

使用 2成分液状シリコーンゴム （成分A：含有）および プラチナ触媒 （成分B：含有）を別々に保管します。 水素含有シリコーン油架橋剤 ） 彩色ペースト 色合わせのために添加可能です。

1.2 射出成形： ​

計量混合： 成分AおよびBを正確に供給装置へ送ります。 ダイナミックミキサー を用いて 1:1の比率で を通じて 精密計量ポンプ 、瞬時に均一に混合されます。

噴霧型: 混合された液体ゴム材料は、 予熱された金型キャビティに 低圧下で注入されます。

熱固化: 金型温度は通常 150-200℃シリコンは 付加反応（白金触媒） 型腔内において、 副生成物が一切発生しない 、かつ急速に形状を保持する（通常は 数十秒以内） ).

型離し： 硬化が完了した後、 自動化されたロボットアーム 製品をほぼバリのない状態で取り出す。 ほぼバリなし .

1.3 仕上げ加工：

ゲートを除去：ゲート跡（通常は非常に小さい）をトリムします。

二次硬化： 極めて高い要求を満たす製品では、 短時間加熱処理され 反応を完全に終了させ、性能を向上させます。

表面処理 ：塗布可能で、 スプレー塗布 （油性感触、防汚コーティング）、 印刷された （ロゴ、パターン）などに対応可能です。 レーザー彫刻 、など。

洗浄および検査： 洗浄後、 全数検査 サイズ、外観、機能の検査を行います。

3. 加工方法：

シリコーンゴム製保護カバーの加工は主に 成形工程 および 仕上げ工程 :

金型加工： 金型は LSR技術の核となる部分 であり、 高品質な金型鋼を用いる必要があります。 金型キャビティの表面は 非常に鏡面仕上げされている か、または 特殊コーティング （例えば ニッケルPTFE処理が施されている ）ことにより、 スムーズな脱型と製品の滑らかな表面仕上げを 実現します。

成形加工： 達成 大規模かつ高効率な生産 通じて マルチキャビティ金型 および 自動組立ライン .

二次加工：

表面スプレー： PUスプレーまたは シリコーン系手触りオイルを塗布し、 触感を向上させ、 「粉が付着する現象」を軽減します。 .

印刷：シルクスクリーン印刷、転写印刷 によるパターンや文字の印刷。

レーザー刻印／マーキング：シリアル番号、ロゴ、またはカスタマイズされたパターンの永久マーキング。 シリアル番号、ロゴ、またはカスタマイズされたパターンの永久マーキング。

組み立て: と組み立て 金属インサート、ボタン 、およびその他のプラスチック部品。

4. 製品の主要な優位性（TPU／PC製ケースと比較して）

特徴的な寸法： シリコーンゴム製保護ケース、一般的なTPU／PC製ケース。

優れた手触りと弾力性、柔らかく高弾性であり、肌触りは良好から普通まで幅広く、また 硬度の範囲が非常に広い .

極めて広い使用温度範囲 （－50℃～200＋℃） および狭い（約－ 20 ℃～80 ℃ ).

優れた耐老化性、 紫外線およびオゾン耐性に優れ、長期使用後も黄変や脆化が発生しませんが、黄変および劣化を起こしやすいです。

優れた化学的安定性、 消毒剤および汗による腐食に対して中程度の耐性を有しますが、一部の化学物質により腐食を引き起こす場合があります。

高い安全性および環境保護性能、 食品グレード 無毒・無臭で、主に工業用グレードです。

優れた電気特性および難燃性、 高絶縁性 難燃性レベルを容易に達成可能ですが、中程度の難燃性であり、特別な改質が必要です。

5. 技術仕様  

開発の歴史

特許と認証

パッケージ

当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .

サービス                                                                         

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