تفاصيل المنتج
1. مزايا خلية الكيوفيت من الكوارتز:
١.١ خلية كوارتز ذات دقة عالية وإتقان : تتيح إجراء قياسات بصرية دقيقة جدًّا وقابلة للتكرار.
١.٢ خلية كوارتز اتساق طول المسار : توفر طول مسار ثابت وقابل للتكرار، وهو ما يُعد أمرًا حاسمًا للتحليل الكمي.
١.٣ تنوع خلايا الكوارتز: متوافقة مع مجموعة واسعة من العينات (السوائل، الغازات) والمذيبات.
كوفيتي كوارتز بحجم ١٫٤ ملم، وضوح بصري عالٍ: مصنوع من مواد (مثل الكوارتز والزجاج ) توفر انتقالًا ممتازًا عند أطوال موجية محددة.
1.5 خلية الكوارتز المتانة وإعادة الاستخدام : الكوفيتيات عالية الجودة (مثل الكوارتز والزجاج) متينة ويمكن تنظيفها وإعادة استخدامها عدة مرات.
2. تطبيقات خلية الكيوفيت من الكوارتز:
تُستخدم خلية الكوفيتي الكوارتزية في الصناعات الكيميائية، والمعادن، والطب، والصناعات الدوائية، والأغذية، وحماية البيئة، ومحطات توليد الطاقة، ومحطات معالجة المياه، وصناعة النفط، وغيرها من القطاعات والمؤسسات والجامعات والمعاهد والمعامل.
٢٫٢ وفقًا لمدى الطول الموجي المستخدم وبالتالي، يمكن تصنيف الخلايا القياسية إلى سلسلة الضوء المرئي (الخلايا القياسية الزجاجية)، وسلسلة الأشعة فوق البنفسجية والمرئية (الخلايا القياسية من الكوارتز)، وسلسلة الأشعة تحت الحمراء (الخلايا القياسية من كوارتز الأشعة تحت الحمراء). وفي تجارب التحليل الطيفي بالأشعة فوق البنفسجية، يُختار عادةً إما الخلايا القياسية الزجاجية أو الخلايا القياسية من الكوارتز. ومن الجدير بالذكر أنه في المنطقة فوق البنفسجية، وبما أن الخلايا القياسية الزجاجية تمتص الأشعة فوق البنفسجية بقوة، مما قد يؤثر على بيانات التجربة ونتائجها، فإن الخلايا القياسية من الكوارتز التي لا تمتص الأشعة فوق البنفسجية تُستخدم عادةً.
٢.٣ في منطقة الضوء المرئي يكون تأثير الخلايا القياسية الزجاجية ضئيلاً نسبياً ويمكن تجاهله. ويمكن استخدام كلٍّ من الخلايا القياسية الزجاجية والخلايا القياسية من الكوارتز. ومع ذلك، وبالنظر إلى العوامل الاقتصادية، وبما أن سعر الخلايا القياسية الزجاجية أقل بكثير من سعر الخلايا القياسية من الكوارتز، فإن الخلايا القياسية الزجاجية تُفضَّل عادةً للاستخدام في منطقة الضوء المرئي.
3. تعليمات استخدام خلية الكيوبت الكوارتزية:
٣.١ التوجيه والوضع داخل جهاز الامتصاص الضوئي
الحفاظ التوجُّه المتسق ضع القنينة دائمًا في الحامل بنفس الاتجاه. ويرجع ذلك إلى العيوب الطفيفة الموجودة في أدوات الزجاج، والتي قد تؤدي إلى اختلاف طفيف في القراءات حسب الوجه الذي يمر عبره شعاع الضوء. ويمكنك وضع علامة على أحد الجانبين غير اللامعين للقنينة لضمان الاتساق.
تأكد من تركيب القنينة بشكل صحيح تأكد من أن القنينة مُركَّبة بشكل مستوٍ وآمن في المقصورة المخصصة لها، بحيث يمر شعاع الضوء بدقة عبر مركز النافذتين البصريتين الشفافتين.
3.2 التوافق الكيميائي
تعرف على مادة القنينة: تختلف مقاومة المواد المختلفة المستخدمة في صنع القنينات (مثل الزجاج والكوارتز والبلاستيك) كيميائيًّا المقاومة الكيميائية .
الزجاج: مناسب لمدى الأطوال الموجية المرئية، لكنه قد يتآكل عند تعرضه للقواعد القوية.
الكوارتز (السيليكا المنصهرة): ضروري لقياس الطيف فوق البنفسجي. ويتميز بمقاومة عالية لمعظم الأحماض ودرجات الحرارة المرتفعة.
البلاستيك (مثل البوليستيرين PS وبوليميثيل ميثاكريلات PMMA): يمكن التخلص منه بعد الاستخدام وبسعر رخيص، لكنه غير متوافق مع العديد من المذيبات العضوية (مثل الأسيتون والأسيتونيتريل)، التي قد تذيبه أو تسبب تشققات فيه.
لا تستخدم أبدًا مواد تنظيف كاشطة لا تستخدم فرشه أو منظفات كاشطة، لأنها ستُسبب خدوشًا دائمة على الأسطح البصرية.
4. إدارة وصيانة قوارير الخلايا
4.1 اختر مادة القارورة المناسبة وفقًا للطول الموجي المطلوب للتجربة. وفي منطقة الأشعة فوق البنفسجية، يجب اختيار قوارير الكوارتز، بينما يمكن استخدام كلٍّ من قوارير الزجاج والكوارتز في المنطقة المرئية. ومن حيث الجدوى الاقتصادية، يُفضَّل عادةً استخدام قوارير الزجاج في منطقة الضوء المرئي. ويُوصى بتطبيق نظام يخصص فيه أفراد أو مجموعات معينة لاستخدام مخصص لهذه القوارير. وبعد الاستخدام، يجب تنظيف القوارير وإعادتها في الوقت المناسب لتفادي اللبس وضمان دقة التطابق بين القوارير.
4.2 حاول التأكد من أن يكون لكل جهاز مطياف ضوئي فوق بنفسجي قارورة مطابقة مخصصة له لتفادي الاستخدام المشترك. وإذا تطلب الأمر استخدام قوارير مشتركة، فيجب تسجيل ذلك وإعادة القارورة إلى حالتها الأصلية في الوقت المناسب بعد الاستخدام.
4.3 يجب تنظيف القوارير المستخدمة يُنظَّف فورًا ويُجفَّف تجفيفًا طبيعيًّا في مكان جيد التهوية وبارد. وبعد الجفاف، يُوضع في الحاوية المخصصة للتخزين. وعند التخزين، تأكَّد من أن حاوية التخزين نظيفة وجافة، واتبع مبدأ «الجانب الأملس إلى الأعلى، والجانبين الخشنين إلى الأسفل». وهذا يسهِّل الوصول إليه ويمنع تلوث الجانب الأملس.
تمييز الخلايا
من خلال البصر والسمع، يمكننا ملاحظة شكل الخلية ووضوحها ومقارنتهما لتمييزها.
٥. تشمل الطرق المحددة ما يلي:
٥.١ راقب العلامات الحرفية المطبوعة على القارورة.
عادةً ما تكون حافة القارورة الزجاجية مُوسومة بـ «G» (زجاج)، في حين أن القارورة الكوارتزية تكون موسومة بـ «Q» (كوارتز) أو «QS/S» (كوارتز زجاجي).
٥.٢ إذا لم تكن هناك علامات حرفية أو كانت العلامات باهتة، فيمكن التمييز بينهما بمراقبة سطح الحافة عند الحافة. فسطح الكسر في الزجاج العادي أخضر فاتح، بينما يكون لون سطح الكسر في الزجاج البورسيليكي أبيض مائل إلى الإصفرار، أما المقطع العرضي للكوارتز فهو شفاف. ولذلك، عند النظر من الأعلى نحو الحافة، إذا بدت الحافة خضراء، فهي مصنوعة من الزجاج. إذا كانت شفافة أو بيضاء، فقد تكون مصنوعة من الكوارتز.
5.3 يمكن أن يساعد طرق الأنبوب القياسي أيضًا في تحديد مادته.
عندما يُطرق على خبيرة كوارتز، فإنها تصدر صوتًا واضحًا، في حين تُصدر الخبيرة الزجاجية صوتًا خافتًا.
5.4 صلادة الكوارتز أعلى من صلادة الزجاج. ولذلك، فإن تآكل أنابيب الكوارتز القياسية أثناء الطحن يكون أصغر بكثير، بينما يكون تآكل أنابيب الزجاج القياسية أكبر.
5.5 عند استخدام لمبة إضاءة ذات خيوط لتسليط الضوء على أنبوب قياسي، يكون انتقال الضوء عبر أنبوب الزجاج القياسي أعلى، بينما يبدو أنبوب الكوارتز القياسي غائمًا قليلًا.

المعلمات الفنية للكيبيت:
المادة |
كود |
نفاذية الخلية الفارغة |
الانحرافات في المطابقة |
زجاج بصري |
ج |
عند 350 نانومتر تقريبًا 82% |
عند 350 نانومتر كحد أقصى 0.5% |
زجاج كوارتز الأشعة فوق البنفسجية المخصصة |
س |
عند 200 نانومتر تقريبًا 80% |
عند 200 نانومتر كحد أقصى 0.5% |
زجاج كوارتز الأشعة تحت الحمراء |
تُستخدَم |
عند 2730 نانومتر تقريبًا 88% |
عند 2730 نانومتر كحد أقصى 0.5% |
تاريخ التطوير

البراءات والشهادات
لقد حصلنا على شهادات متنوعة، الشهادات العالمية شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS وTUV . كما نمتلك ثمانية علامات تجارية مسجلة وأربعين براءة اختراع تقنية لدعم تطوير مستقل .
لدينا التقنيات الأساسية الخاصة بنا التي تمتد عبر جميع خطوط الإنتاج: السيراميك المسامي، ومكونات السيراميك الصناعي، والزجاج الخاص، والسيراميك المعدني، والقطن الماص للسوائل، ومولدات الأوزون والمنتجات السيليكونية . ويتم تصنيع جميع المنتجات في وفقًا صارمًا لمعايير الجودة الدولية , تسليم حلول موثوقة وأداء عالي التي نالت اعترافًا واسع النطاق وثقة السوق على مستوى العالم.

التغليف
نعتمِدُ حلول تغليف علمية ومعيارية مصممة خصيصًا وفقًا لخصائص المنتج لمنع التصادم والانضغاط والتلوث بالغبار والرطوبة بشكل فعّال. وبفضل نظام النقل العالمي الناضج procedures وإجراءات فحص الشحن الصارمة، نضمن بقاء جميع المنتجات سليمة ومستقرة أثناء التوصيل لمسافات طويلة، مما يوفّر للعملاء خدمة لوجستية آمنة وفعّالة وموثوقة من نقطة واحدة .

الخدمات
استفسار وتخصيص
نقدّم استجابات سريعة ودقيقة لعروض الأسعار الخاصة بك بشأن جميع استفساراتك. ونحن نوفّر حلولًا مرنة تخصيص OEM و ODM تتناسب مع متطلباتك الفريدة المتعلقة بتصميم المنتجات وتغليفها ووضع العلامات التجارية لها.
مراقبة جودة الطلب
نُبقي العملاء على اطلاعٍ كاملٍ بتقدّم الإنتاج طوال دورة الطلب بأكملها. ويقوم فريق مراقبة الجودة لدينا بإجراء فحوصات شاملة صارمة فحص ما قبل الشحن لضمان امتثال جميع البضائع لمعايير الجودة التي تحدّدها قبل التسليم.
دعم الوثائق الجمركية
نُعد مجموعة كاملة من المستندات القياسية الخاصة بالتصدير، بما في ذلك فاتورة تجارية وقائمة تعبئة وشهادة منشأ ومستندات اعتماد أخرى، لضمان إتمام إجراءات التخليص الجمركي العالمي بسلاسة للشحنات المُرسلة إلى جميع الوجهات حول العالم.
خدمات لوجستية شاملة
نوفّر عدة طرق للشحن، تشمل الشحن البحري والشحن الجوي والتسليم السريع، لتتوافق مع جدولك الزمني وميزانيتك. ونقدّم تتبع الشحنات في الوقت الفعلي خدمة تتيح لك مراقبة حالة الشحنة في أي وقت.
دفع مرن
نقدّم مجموعة واسعة من شروط الدفع الدولية الآمنة، مثل التحويل البنكي (T/T)، والاعتماد المستندي (L/C)، وويسترن يونيون، وغيرها من طرق التسوية عبر الحدود الرئيسية لتقليل مخاطر المعاملات عبر الحدود .
الدعم ما بعد البيع
يقدّم فريقنا الاحترافي لخدمات ما بعد البيع دعمًا فنيًّا وتجاريًّا في الوقت المناسب على مدار العام. ونضمن قدرة إمداد مستقرة ومستمرة، قادرة على التوريد بثبات على المدى الطويل لدعم مبيعاتك السوقية المستمرة ومتطلبات مشاريعك بالكامل.
الأسئلة الشائعة
01
السؤال: هل يمكنكم الإنتاج استنادًا إلى الرسومات أو النماذج الفيزيائية المقدمة من العملاء؟
الإجابة: نعم بالتأكيد. نقبل الرسومات الفنية بصيغ الملفات الرئيسية كافةً، وكذلك النماذج الفيزيائية الفعلية. وقبل الإنتاج الرسمي، سيقدّم فريق الهندسة لدينا تقييمًا احترافيًّا كاملاً لإمكانية التصنيع بناءً على التصميم (DFM) لمرجعتكم.
02
السؤال: ما هي المدة الزمنية اللازمة لإتمام الإنتاج للطلبات المخصصة؟
الإجابة: مدة إعداد العينة: ٣–٧ أيام عمل. ومدة إعداد القالب المخصص: ٥–١٠ أيام عمل (وسنُبلغك بالدورة الزمنية بشكل منفصل في حالة القوالب المعقدة). ومدة الإنتاج الضخم: ٧–٢٠ يوم عمل، وتعتمد على درجة تعقيد هيكل المنتج وكمية الطلب.
03
السؤال: ما هو الحد الأدنى لكمية الطلب للمنتجات المخصصة؟
الإجابة: نقدّم حلولاً مرنة للحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ) لجميع العناصر المخصصة. وسنبذل قصارى جهدنا لتحديد حد أدنى منخفض لكمية الطلب لدعم طلباتك التجريبية الصغيرة، وفي الوقت نفسه نستطيع التعامل مع الإنتاج الضخم المستقر لتلبية احتياجاتك الكبيرة طويلة الأمد.
04
السؤال: ما الخدمات التخصيصية التي تقدّمها؟
الإجابة: نقدّم خدمة تخصيص شاملة من نقطة واحدة، تشمل حجم المنتج وشكله ومظهره ودرجة الدقة والتسامح، ومعالجة السطح، وعمل الأخاديد والثقوب، والثني، والقص، وضبط المعايير الخاصة بالمقاومة العالية للحرارة. كما يتوفر نقش الشعار (LOGO) المخصص والتعبئة والتغليف المخصصة الحصرية كخيارات شخصية إضافية عند الطلب.
05
السؤال: هل تقبلون فحص الأطراف الثالثة للمنتجات النهائية؟
الإجابة: نعم، ونحن نتعاون بالكامل مع جميع مؤسسات الفحص المستقلة المعتمدة الرئيسية. وتُقبل منظمات مشهورة مثل SGS وBV وغيرها من هيئات الفحص المعترف بها دوليًا. ويمكننا تزويدكم بتقارير الفحص الرسمية الكاملة ووثائق شهادات المواد حسب متطلباتكم.
06
السؤال: هل يمكنكم تخصيص خيارات المواد الخام للمنتجات؟
بالطبع. ويمكننا اختيار وتوحيد المواد الخام المناسبة وفقًا لسيناريوهات الاستخدام الخاصة بكم، وظروف التشغيل، والمتطلبات الأداء، بما في ذلك أكسيد الألومنيوم، وأكسيد الزركونيوم، والكوارتز، والسيليكون، وغيرها من مواد الهندسة الخاصة، كما يمكننا ضبط المعايير الأداء ذات الصلة لتلبية معايير الاستخدام الخاصة بكم.