Cuzinet porțelanat pentru încălzire, personalizabil, cu capac înalt/scund pentru analiză chimică

Cuzinet porțelanat pentru încălzire, personalizabil, cu capac înalt/scund pentru analiză chimică

Component principal:
Al₂O₃ 45–55%, SiO₂ 40–50%, adresă de e-mail
Porozitatea:
Mai puţin porozitate sub 1% , corp sinterizat dens, fără capacitate de adsorbție
Precizia filtrării:
Nu se aplică – conceput pentru încălzire, nu pentru filtrare
Punct de topire:
Corpul la 1600–1700°C , glazura se înmoaie la 1000–1200°C, rezistență bună la șocuri termice
Proprietăți Cheie:
Chimic inert , rezistent la majoritatea acizilor/alkaliilor, cu excepția HF, non-toxic
Tip procesare:
Sinterizare la 1250–1450°C , apoi glazurare (simplă/dublă)
Standard industrial:
Este conform standardelor ISO 1775, ASTM C373 și standardele pentru echipamente de laborator
Aplicație principală:
Încălzire în laborator, calcinare, fuziune a eșantioanelor; <5% din utilizarea globală de ceramică

Introducere

Detalii produs

1. Prezentare generală a porțelanului de laborator

Porțelanul fizic și chimic , cunoscut și sub denumirea de porțelan chimic sau porțelan de laborator, este un tip special de ceramic conceput în mod specific pentru mediile chimice de laborator și industriale. Este compus în principal din 45–55% oxid de aluminiu (Al₂O₃) și dioxid de siliciu (SiO₂) , aparținând categoriei de porțelan dur și este sinterizat la o temperatură înaltă de 1320℃.

Cuzinet de porțelan , cunoscut și sub denumirea de creuzet ceramic, este un vas de laborator comun pentru temperaturi înalte, utilizat pe scară largă în domeniile de analiză chimică, metalurgie, sinterizare de materiale și determinare a conținutului de cenușă . Este fabricat din materii prime ceramice, cum ar fi caolinul și argila, și este ardus la temperaturi înalte, oferind rezistență termică excelentă și stabilitate chimică .

Cristalizator din porțelan chimic este fabricat din materiale ceramice de înaltă puritate, compuse în principal din 45–55% oxid de aluminiu (Al₂O₃) și dioxid de siliciu (SiO₂) , clasificat ca porțelan dur. Acesta prezintă o rezistență excelentă la coroziunea chimică, socul termic și are o rezistență mecanică ridicată . Temperatura maximă de funcționare este de aproximativ 1200°C cu o limită de utilizare pe termen lung de 1150°C și o temperatură de ardere de 1320°C . Această creuzetă este potrivită pentru topirea substanțelor acide (de exemplu, K₂S₂O₇) dar incompatibilă cu fluxurile alcaline, cum ar fi NaOH sau Na₂O₂ , care pot provoca coroziune. Curățarea se poate efectua prin fierbere în acid clorhidric diluat . Dimensiunile obișnuite includ 20 ml, 30 ml, 40 ml, 50 ml și 100 ml capacitate.

2. Caracteristici principale

1. Rezistență la temperaturi ridicate: până la 1200–1400 °C

2. Bună stabilitate chimică: rezistent la acizi și baze (cu excepția acidului fluorhidric)

3. Rezistență mecanică moderată , textură dură, suprafață netedă pentru curățare ușoară

3. Aplicații principale:

Utilizat ca recipient pentru încălzirea metalelor sau a altor substanțe care pot fi topite sau supuse unor temperaturi foarte ridicate. Trebuie să poată conține elemente, compuși, metale, compuși organici sau alte substanțe care urmează să fie topite sau supuse unor temperaturi foarte ridicate. pentru a determina relația de masă într-o reacție chimică.

1. Aprinderea precipitatelor (de exemplu, sulfat de bariu, carbonat de calciu)

2.Determinarea conținutului de cenușă (alimente, cărbune, plante medicinale etc.)

3.Evaporare, concentrare , sau cristalizare a soluțiilor (când nu este disponibilă o capsulă de evaporare)

4.Săruri topite care nu reacționează cu porțelana

5.Experimente de calcinare și tratament termic la temperaturi înalte

4. Aplicație:

1. potrivit pentru topirea eșantioanelor de substanțe acide cum ar fi K2S207.

2. În general, nu poate fi utilizat pentru topirea NaOH, Na2O2, Na2CO3 și alte substanțe bazice ca flux, pentru a evita corodarea crucibulului de porțelan. Crucibul de porțelan nu trebuie să vină în contact cu acidul fluorhidric

acid .În general, crucibul de porțelan poate fi spălat prin fierbere cu acid clorhidric diluat.

5. Precauții de utilizare:

1. Poate fi încălzit direct cu flacăra, dar trebuie preîncălzit pentru a evita șocul termic și fisurarea

2. Așezați pe un triunghi de lut refractar la încălzire; manipulați cu clești pentru creuzete

3.Nu răciți brusc după încălzire – lasați să se răcească natural într-un desiccator

4. Acoperiți cu capac în timpul încălzirii pentru a preveni stropirea, cu excepția cazurilor în care se degajă cantități mari de gaz

5. Nu expuneți niciodată acidului fluorhidric (HF) – reacționează cu SiO₂, provocând coroziune

6. Curățați complet după utilizare; stocați într-un loc uscat, protejat de umiditate sau ploaie

7. Nu umpleți complet; lăsați spațiu pentru a permite expansiunea termică

6. Specificații comune:

Capacități: 10 mL, 15 mL, 25 mL, 50 mL, etc.

Formă: Cilindrică, cu sau fără vărsător, vine cu capac din porţelan potrivit

7. Durată de viață:

Poate fi reutilizat de zeci de ori de mai multe ori, cu manipulare corectă

Evitați impactul mecanic și încălzirea localizată pentru a prelungi durata de viață

8. Fișa de detalii:

Formă	Cilindric
Tip	Formă înaltă/mare
Capacitate	30 ml
Material	Porțelan, cu următoarele dimensiuni
Înălțime	43 mm (minim)
Diametrul bazei	24 mm (minim)
Diametrul de Sus	33 mm (minim)
Marcă	Cordial
Notă	Cu grosime și densitate uniforme
	Glazurat pe interior și exterior, cu excepția partii exterioare de jos și a marginii
	Cu capacul de creuzet complet glazurat, cu excepția marginii
	Rezistă temperaturilor până la 565–800 de grade Celsius
	Trebuie să fie fără fisuri, crăpături, margini sau muchii ciobite sau ascuțite
Parametru	Index
Material	Ceramică din aluminosilicat de înaltă puritate (SiO₂ 45-55%, Al₂O₃ 35-45%)
Intervalul de rezistență la temperatură	Utilizare continuă: 1000–1150℃ Vârfuri pe termen scurt: 1400–1600℃ (grad înalt de alumină)
rezistența la șocuri termice	3 cicluri de răcire bruscă în apă de la 1200℃ până la temperatura ambiantă fără crăpare (test CNAS) Se recomandă o rată de încălzire/răcire ≤200℃/h
Compatibilitate Chimică	- Rezistent la acizi puternici (cu excepția HF) - Rezistent la alcalii diluați la rece, nu este rezistent la alcalii concentrați la cald sau la săruri alcaline topite - Nu este rezistent la acid fosforic concentrat la cald
dimensiuni	- Capacitate: 1,3–250 mL - Diametru: 15–88 mm - Înălțime: 15–72 mm - Tipuri: Formă joasă, Formă medie, Formă înaltă
proprietate mecanică	- Rezistență la compresiune: ≥50 MPa - Rezistență la încovoiere: Nespecificată (ceramică de referință: 30–50 MPa) - Duritate Mohs: 7
calitatea suprafeței	- Email neted cu ≤0,5% bule - Toleranță dimensională ≤±1%
Scenarii de aplicații ale produsului	- Cenușire și topire la temperatură înaltă (de exemplu, fuziune acidă cu K₂S₂O₇) - Analiză gravimetrică, ardere cantitativă - Sinteză a oxizilor metalici

Istoricul dezvoltării

Brevete și Certificări

Am obținut diverse certificate: certificari globale inclusiv CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS și TUV . De asemenea, deținem opt mărci înregistrate și patruzeci de brevete tehnice pentru a susține cercetare și dezvoltare independentă .

Produsele noastre tehnologii nucleare proprietare se aplică tuturor liniilor de produse: ceramici poroase, componente ceramice industriale, sticlă specială, ceramici metalizate, vată absorbantă pentru lichide, generatoare de ozon și produse din silicon . Toate produsele sunt fabricate în strică conform standardelor internaționale de calitate , livrarea soluții fiabile și de înaltă performanță care au obținut o recunoaștere largă și încredere pe piață la nivel mondial.

新建 PPTX 演示文稿_02.png

Ambalaj

Aplicăm soluții științifice și standardizate de ambalare adaptate caracteristicilor produselor pentru a preveni eficient deteriorarea cauzată de ciocnire, comprimare, praf și umiditate. Cu sistem global de transport matur și proceduri stricte de inspecție a expedierii, asigurăm integritatea și stabilitatea tuturor produselor în timpul livrării pe distanțe lungi, oferind clienților un serviciu logistic integral, sigur, eficient și fiabil .

packing(1).png

Servicii

Cerere & Personalizare

Oferim răspunsuri rapide și precise la toate cererile dumneavoastră de ofertă. Soluții flexibile Personalizare OEM & ODM sunt disponibile pentru a îndeplini cerințele dumneavoastră specifice privind proiectarea produselor, ambalajul și branding-ul.

Controlul Calității Comenzii

Ținem clienții informați în mod constant despre întregul progres al producției pe parcursul întregului ciclu de comandă. Echipa noastră de control al calității efectuează un control riguros și complet inspecția preliminară pentru a garanta faptul că toate bunurile respectă standardele dumneavoastră de calitate înainte de livrare.

Suport documentar vamal

Pregătim un set complet de documente standard de export, inclusiv factură comercială, listă de ambalare, certificat de origine și alte documente de certificare, pentru a asigura o vamă globală fără probleme pentru livrările către toate destinațiile din întreaga lume.

Logistică unică

Sunt oferite mai multe metode de expediere, inclusiv transport maritim, transport aerian și livrare rapidă, pentru a se potrivi cu programul și bugetul dumneavoastră. Ofertăm urmărirea în timp real a mărfurilor serviciu de urmărire a expediției, astfel încât să puteți monitoriza în orice moment starea livrării.

Plată flexibilă

Susținem o gamă largă de termeni de plată internaționali siguri, cum ar fi T/T, L/C, Western Union și alte metode principale de decontare transfrontalieră, pentru a reduce riscurile tranzacțiilor transfrontaliere .

Asistență post-vânzare

Echipa noastră profesională de service post-vânzare oferă sprijin tehnic și comercial oportun pe tot parcursul anului. Menținem o capacitate stabilă de aprovizionare pe termen lung pentru a susține în totalitate vânzările continue pe piață și cerințele proiectelor dumneavoastră.

Întrebări frecvente

01 Întrebare: Puteți produce pe baza desenelor sau a eșantioanelor fizice furnizate de clienți?

Răspuns: Da, absolut. Acceptăm desene tehnice în toate formatele de fișiere standard, precum și eșantioane fizice reale. Înainte de producția oficială, echipa noastră de ingineri va oferi o evaluare completă și profesională a fezabilității DFM pentru referința dumneavoastră.

02 Întrebare: Care este termenul de livrare pentru comenzile personalizate?

Termenul de livrare pentru eșantioane: 3–7 zile lucrătoare. Termenul de livrare pentru matrițe personalizate: 5–10 zile lucrătoare (pentru matrițe complexe, vom confirma separat ciclul cu dumneavoastră). Termenul de livrare pentru producția de masă: 7–20 zile lucrătoare, în funcție de complexitatea structurii produsului și de cantitatea comenzii.

03 Întrebare: Care este cantitatea minimă de comandă pentru produsele personalizate?

Răspuns: Ofertăm soluții flexibile privind cantitatea minimă de comandă (MOQ) pentru toate produsele personalizate. Vom face tot posibilul să stabilim o cantitate minimă de comandă redusă, pentru a vă sprijini comenzile experimentale în cantități mici, iar în același timp putem gestiona o producție de masă stabilă pentru a satisface necesitățile dumneavoastră pe termen lung în volume mari.

04 Întrebare: Ce servicii de personalizare puteți oferi?

Răspuns: Ofertăm personalizare completă „cheie în mână”, inclusiv dimensiunea produsului, forma, aspectul, toleranța de precizie, tratamentul suprafeței, crestarea găurilor, îndoirea, tăierea și parametrii reglabili rezistenți la temperaturi ridicate. Gravarea personalizată a LOGOTIPULUI și ambalajul personalizat exclusiv sunt, de asemenea, disponibile ca opțiuni suplimentare personalizate, la cerere.

05 Întrebare: Acceptați inspecția produselor finite de către terțe părți?

Răspuns: Da, colaborăm în totalitate cu toate instituțiile autorizate de testare terțe, recunoscute pe plan internațional. Organizații de renume, cum ar fi SGS, BV și alte organisme de inspecție internațional recunoscute, sunt acceptate. Putem furniza rapoarte oficiale complete de inspecție și documente de certificare a materialelor, conform cerințelor dumneavoastră.

06 Întrebare: Puteți personaliza opțiunile de materiale brute pentru produse?

Răspuns: Desigur. Putem selecta și potrivi materialele brute adecvate în funcție de scenariile dvs. de utilizare, condițiile de lucru și cerințele de performanță, inclusiv alumina, zirconiul, cuarțul, siliconul și alte materiale speciale pentru inginerie, ajustând parametrii de performanță corespunzători pentru a îndeplini standardele dvs. de utilizare.

Mai multe produse

Plunger ceramic din alumină Umplere precisă pentru industria alimentară și cosmetică
Tijă din nitrură de aluminiu cu conductivitate termică ridicată pentru răcirea electronică și semiconductorilor
Nucleu de moară din ceramică de alumina pentru moară de cafea, nucleu de tijă din aluminiu, accesorii pentru moară de piper, kit complet pentru moară de piper cu nucleu de tijă din aluminiu
Vârfuri pentru urechi din cauciuc siliconic cu reducere a zgomotului