Proces wytwarzania kolorowych rur kwarcowych
Kolorowe rury kwarcowe są wykonane głównie z wysokoczystego krzemu topionego (SiO 2 - 2 ) i uzyskują swój kolor poprzez wprowadzenie określonych domieszek tlenków metali podczas procesu wytwarzania. Kolor nie jest powłoką powierzchniową, lecz jest całkowicie wtopiony w materiał. Oto kluczowe etapy procesu:
Materiałem wyjściowym są wysokoczyste kryształy kwarcu naturalnego lub syntetyczny czterochlorek krzemu (SiCl 4 ). Pożądane barwniki w postaci tlenków są przygotowywane w precyzyjnej formie proszku.
Typowe domieszki to:
- Tlenek kobaltu (Co 3 O 4 ): Dla rur niebieskich.
- Tlenek chromu (Cr 2 - 2 O 3 ): Dla rur zielonych.
- Tlenek manganu (Mn 2 - 2 O 3 ): Do rurek fioletowych/ametystowych.
- Tlenek tytanu (TiO 2 - 2 ) i tlenek żelaza (Fe 2 - 2 O 3 ): Często stosowane w połączeniu do rurek brązowych/bursztynowych (które zapewniają również blokadę promieni UV).
- Złoto (Au) lub selen (Se): Do odcieni czerwonych/różowych.
- Domieszkowanie i homogenizacja
Dokładna ilość proszku barwiącego jest jednorodnie mieszana z rozdrobnionym krzemionkowym surowcem. Ten etap jest kluczowy dla zapewnienia spójnego rozłożenia koloru. W niektórych procesach, szczególnie przy krzemionce syntetycznej, domieszki mogą być wprowadzane w postaci gazowej podczas osadzania pary chemicznej.
Domieszkowaną mieszaninę kwarcową podaje się do pieca o wysokiej temperaturze. Istnieją dwie główne metody topnienia:
- Topnienie łukowe: Stosowane dla naturalnych kryształów kwarcu. Mieszanina jest topiona w tyglu węglowym w temperaturach przekraczających 2000 °C.
- Osadzanie z fazy gazowej (CVD): Stosowane dla kwarcu syntetycznego. Związki gazowe (takie jak SiCl 4 i o 2 - 2 ) wraz z odparowanymi barwnikami są wprowadzane do reaktora o wysokiej temperaturze, gdzie łączą się i osadzają warstwa po warstwie na obracającym się mandrylu, tworząc rurę.
W trakcie lub po stopieniu lepki kwarc jest formowany w rury przy użyciu procesów takich jak odlewanie wirowe (obracanie formy w celu wytworzenia rury pustej) lub wyciąganie (ciągnięcie stopionego kwarcu nad mandryl).
Uformowane rury są powoli schładzane w kontrolowanym piecu wyżarzalniczym. Pozwala to usunąć naprężenia termiczne, zapobiega pękaniu oraz ustabilizować centra barwne powstałe dzięki domieszkom.
Po wyżarzeniu rury są cięte na odpowiednią długość, a końce mogą być wypolerowane płomieniowo lub szlifowane, aby osiągnąć wymagane dopuszczalne odchylenia wymiarowe i wykończenie powierzchni. Następnie są dokładnie czyszczone.
Klucz Charakterystyka z the Proces:
-
Trwałe Kolor: The kolor is wrodzone i will nie, nie wygasnąć w wysoki temperatury lub UV ekspozycja.
-
Warunkach wysokotemperaturowych Stabilność: Kolorowe wyroby z kwaru rury utrzymać the doskonały wyniki termiczne właściwości z czysty kwarc.
-
Zależne od domieszki WŁASNOŚCI: Niektóre barwniki (np., tytan/żelazo do bursztynowy) celowo dodaj funkcjonalność jak... UV pochłanianie.
To proces wyniki w trwały, wysokowydajne kolorowe wyroby z kwaru rury używany oświetlenie (np., halogen lampy, UV lampy), laboratorium urządzeń, półprzewodnik narzędzia, i dekoracyjne aplikacji.
Zalety
Koloryzowane rury kwarcowe dziedziczą podstawowe korzyści czystego krzemionkowego szkła topionego, dodając jednocześnie specjalistyczne funkcje dzięki wbudowanym barwnikom. Ich główne zalety to:
- Selektywne przepuszczanie/filtracja światła: To jest główna zaleta. Różne kolory pochłaniają i przepuszczają konkretne długości fal światła.
- Przykład: Rury bursztynowe/brązowe blokują ultrafiolet (UV) oraz światło niebieskie o krótkiej fali, przepuszczając przy tym światło widzialne. Ciemne wiotłe rury typu "szkło Wood'a" przepuszczają długofalowe UV-A, ale blokują światło widzialne.
- Zwiększona trwałość i stabilność: Kolor nie jest powłoką powierzchniową, lecz jest stapiany z matrycą kwarcową. Dlatego jest:
- Odporny na wypalanie: Nie ulega blaknięciu pod wpływem intensywnego promieniowania UV, światła widzialnego czy ciepła.
- Odporny na zadrapania: Kolor nie może zostać zarysowany.
- Chemicznie obojętny: Zachowuje doskonałą odporność chemiczną na większość kwasów i rozpuszczalników.
- Wysoka wydajność termiczna: Podobnie jak przezroczysta kwarca, pokolorowane rury wykazują:
- Ekstremalna odporność na wysoką temperaturę: Wytrzymują temperatury do 1000–1100 °C.
- Niska rozszerzalność cieplna: Doskonała odporność na szoki termiczne.
- Wysoka czystość: Zapobiega zanieczyszczeniu w czułych procesach.
- Wskazanie wizualne i bezpieczeństwo: Kolor zapewnia natychmiastową identyfikację typu źródła światła, długości fali lub procesu, co zwiększa bezpieczeństwo i przejrzystość działania.

Główne zastosowania
Ze względu na swoje funkcjonalne zalety, pokolorowane rury kwarcowe są kluczowe w wielu branżach:
- Lampy halogenowe i żarowe: Rury w odcieniach bursztynu lub czerwone stosowane są w lampach grzewczych, pułapkach na owady oraz bezpiecznych lampach do ciemni.
- Lampy UV:
- Czarny światło niebieskie (BLB): Intensywnie fioletowe rury używane w rozrywce, inspekcji fluorescencyjnej oraz wykrywaniu fałszywek.
- Germicydne: Specjalne formuły umożliwiające optymalną transmisję promieniowania UV-C (254 nm) do dezynfekcji.
- Oświetlenie sygnalizacyjne i dekoracyjne specjalistyczne: Do filtrów barwnych w oprawach o wysokiej temperaturze.
- Produkcja półprzewodników i fotowoltaiki
- Piece dyfuzyjne i utleniające: Stosowane jako rury procesowe. Kolor może czasem wskazywać typ rury lub domieszkowanie.
- Utrwalanie UV i litografia fotoutwardzalna: Rury przepuszczające określone długości fali UV do utrwalania polimerów lub naświetlania warstw światłoczułych.
- Sprzęt laboratoryjny i naukowy
- Spektroskopia UV-Vis: Jako kuwety prób lub filtry.
- Reaktory fotochemiczne: Rury pozwalające na przenikanie określonych długości fali czynnych chemicznie, aby napędzać reakcje chemiczne.
- Komory środowiskowe: Jako okienka obserwacyjne z określonym filtrowaniem spektralnym.
- Procesy przemysłowe i medyczne
- Oczyszczanie wody i powietrza: Rury przepuszczające promieniowanie UV w systemach dezynfekcji.
- Urządzenia medyczne: Stosowane w lampach fototerapii do leczenia żółtaczki (światło niebieskie) lub schorzeń skóry (światło UV).
- Przetwórstwo żywności i napojów: Do obróbki UV lub systemów inspekcyjnych.
- Dekoracyjne i architektoniczne
- Oświetlenie wysokiej klasy: Dla trwałych, odpornych na ciepło elementów kolorowych.
- Instalacje artystyczne: W wykorzystaniu trwałości i właściwości luminescencyjnych materiału.
Specyfikacje techniczne
Zawartość właściwości |
Wskaźnik właściwości |
Gęstość |
2,2×103kg/cm³ |
Wytrzymałość |
570KHN100 |
Wytrzymałość na rozciąganie |
4.8×107Pa(N/ ㎡) |
Wytrzymałość na ściskanie |
>1,1×109Pa |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej |
5,5×10-7cm/cm℃ |
Przewodność cieplna |
1,4 W/m℃ |
Wskaźnik ciepła |
660J/kg℃ |
Punkt miękczenia |
1630℃ |
Punkt wyrobień |
1180℃ |