Vantaxe Nucleo
A vantaxe principal do tapón de sellado de goma de silicona radica na súa forte adaptabilidade a ambientes extremos e no seu cumprimento das normas de seguridade. Isto maniféstase especificamente nos seguintes aspectos:
- Resistencia excepional á temperatura: pode funcionar durante moito tempo nun amplo intervalo de temperaturas de -60 °°C a +250 °C °C, mantendo a elasticidade sen rachar nin abrandar, o que o fai especialmente adecuado para condicións alternas de calor e frío.
- Excelente resistencia ás intempéries e ás substancias químicas: Resistente ao ozono, aos raios ultravioleta e ao envellecemento, adecuado para exposición exterior á luz solar e á chuvia; tamén resistente a ácidos e álcalis, non se corroe facilmente por produtos químicos comúns.
- Excelente illamento eléctrico e rendemento de estanquidade: Posúe boas propiedades dieléctricas e é menos afectado pola humidade ou o aumento de temperatura, polo que é unha opción ideal para protexer conectores electrónicos; mediante a optimización do deseño da estrutura dos bordos, pode proporcionar múltiples selos redundantes, impedindo eficazmente as fugas e a intrusión de contaminantes.
- Seguridade e biocompatibilidade sobresalientes: O material é non tóxico, inodoro e fisioloxicamente inerte, e pode superar as probas de grao alimentario e grao médico, sendo amplamente utilizado en produtos para bebés, dispositivos médicos e equipamento para alimentos.
- Elasticidade e propiedades mecánicas fiables: A deformación permanente baixo compresión é pequena, garantindo un sellado apertado a longo prazo; ao mesmo tempo, ten unha alta resistencia á tracción e á rasgadura, polo que non se danña facilmente durante a montaxe e o uso.
Campos de aplicación
Baseándose nas vantaxes fundamentais da goma de silicona, aplícase amplamente no campo do sellado, abarcando case todos os aspectos, desde a vida cotiá ata as tecnoloxías de alta precisión. Pode dividirse principalmente nas seguintes categorías principais:
- Compontes de sellado preformados (produtos personalizados)
Esta é a forma máis común, na que a goma de silicona se procesa en formas específicas mediante moldes e despois se emprega directamente.
- Tapóns/cubertas industriais: úsanse para sellar orificios ou portos, como tapóns estancos para protexer conectores electrónicos e tapas para extremos de tubos.
- Juntas/selos: úsanse para sellado estático en superficies planas, como bridas, aneis O ao redor de motores e xuntas de forma especial.
- Bandas de estanquidade de forma especial: úsanse para a estanquidade de longo percorrido en portas, portas de fornos, etc., proporcionando funcións de amortiguación e illamento.
- Componentes de estanquidade moldeados in situ (adhesivo líquido)
Este caucho de silicona líquido aplícase directamente sobre o compoñente e despois solidifícase para formar a forma.
- Juntas solidificadas/moldeadas in situ: aplícanse directamente sobre compoñentes como bloques de cilindros do motor e interfaces de bombas e despois solidifícanse; poden encher perfectamente superficies irregulares e simplificar o proceso de montaxe.
- Aplicacións típicas por industria
As xuntas de caucho de silicona desempeñan un papel imprescindible nas seguintes áreas clave:
- Industria automobilística: arredor dos motores (junta da tapa de válvulas, junta do cárter), sistema de refrigeración, estanquidade contra auga dos conectores electrónicos.
- Produtos electrónicos e eléctricos: tapóns estancos para teléfonos móviles e reloxos intelixentes, estanquidade das cubertas das baterías e aneis antipoeira e estancos para lámpadas exteriores.
- Médico e alimentario: Pistóns de seringas, almohadillas de estanquidade para dispositivos médicos, tapóns para bicos de tetinas para bebés e compoñentes de estanquidade sanitaria para equipos de procesamento de alimentos nos puntos de conexión das tuberías.
- Fabricación industrial: Aneis de estanquidade para sistemas hidráulicos, juntas de brida para tuberías químicas e selos de portas para fornos de alta temperatura.
Notas (Recomendacións)
Aínda que as guarnicións de goma de silicona teñen un excelente rendemento, un deseño ou uso inadecuado pode provocar a súa rotura prematura. Durante o proceso real de selección e montaxe, hai varios puntos clave aos que se debe prestar atención:
- Deseño mecánico: Prevención de danos físicos
- A cantidade de compresión debe ser moderada: A elasticidade da goma de silicona é excelente, pero unha compresión excesiva (normalmente recoméndase entre o 15 % e o 30 %) provocará relaxación da tensión ou deformación permanente, o que dará lugar á perda do efecto de estanquidade; unha compresión insuficiente non permitirá encher o espazo.
- Deixar espazo para expansión: O coeficiente de expansión térmica do caucho de silicona é maior que o dos metais. En ambientes de alta temperatura, se a peza de estanquidade está completamente restrinxida nun ranura ríxida e non pode expandirse, pode abombarse e provocar unha falla na estanquidade. Polo tanto, o deseño da ranura debe reservar espazo suficiente.
- Evitar bordos afiados e fricción intensa: Durante a montaxe, se hai bordos e esquinas afiados en contacto, é moi probable que corten o caucho de silicona. Recoméndase deseñar un ángulo de introdución na extremidade do eixe ou na boca do orificio e aplicar graxa lubrificante para axudar á instalación.
- Compatibilidade química: Estar alerta á corrosión do medio
- Pouca resistencia ao aceite: O caucho de silicona ordinario non é resistente ao aceite mineral, ao fuel oil nin aos disolventes. Nestes medios, o material experimentará un inchamento, disolución ou unha diminución das súas propiedades, polo que debe empregarse en seu lugar materiais especiais como o caucho fluorosilicónico.
- Evitar ácidos fortes e bases fortes: Aunque a goma de silicona é resistente a ácidos e bases diluídos, descomponse en ácidos fortes de alta concentración (como o ácido sulfúrico concentrado) ou bases fortes.
- Montaxe e almacenamento: Manter a limpeza e a estabilidade
- Prevenir a contaminación por substancias aforas: A superficie da goma de silicona ten unha forte capacidade de adsorción e é relativamente branda. Unha vez que o po, as rebabas, etc. do entorno de montaxe se adhiren a ela, formarán canais de fuga. Ao mesmo tempo, se as partículas quedan incrustadas na superficie, tamén poden causar concentración de tensións e fisuras.
- Evitar a descarga corona: Como un excelente illante, a superficie da goma de silicona tende a acumular electricidade estática e adsorber po. Nun entorno de alto voltaxe, se hai descarga corona, o ozono acelerará o seu envellecemento e fisuración.
Evitar o almacenamento por compresión a longo prazo: Se se comprime durante moito tempo durante o empaquetado ou almacenamento, o caucho de silicona pode sufrir unha deformación por compresión permanente, o que provocará a súa falla antes da instalación. Recoméndase almacenalo en posición horizontal sen presión.
Especificacións técnicas
EN
