Sağlık ekipmanları için gözenekli seramik atomizasyon çekirdeği ısıtma elemanı

1. Gözenekli Seramik Atomizasyon Çekirdeğine Genel Bakış

1.1 Ürünün Temel Tanıtımı

Gözenekli seramik atomizasyon çekirdeğimiz ısıtma elemanı, bir temel işlevsel aksesuar özellikle taşınabilir ve ev tipi sağlık atomizasyon cihazları için geliştirilmiştir. Resimde görüldüğü gibi, her bir birim, kompakt bir beyaz gözenekli seramik ana gövdeden ve güç bağlantısı için iki yalıtılmış iletken bağlantı kablosundan oluşur. Tek parça ortak sinterleme kalıp teknolojisi kullanır, sıvı emme, sabit sıcaklıkta ısıtma ve ince sis birleştirme tek bir bileşende çıktı işlevleri. Geleneksel pamukla karşılaştırıldığında fitil ve ayrı metal ısıtma telleri aksesuarları ile bu seramik ısıtma çekirdeği kolayca hasar gören organik malzemeleri ortadan kaldırır ve odaklanır uzun süreli kararlı sis çıkışı günlük sağlığı destekleyen atomizasyon ekipmanları için.

1.2 Seramik Atomizasyon Çekirdeğinin Ana Özellikleri

Seramik taban malzemesi yağa güçlü bağ kurma özelliğine sahiptir , atomize edilen parçacıklar daha ince ve nefes alma işlemi daha pürüzsüz. Tatın saflığı ve 'hit' hissi önemli ölçüde optimize edilmiştir. Isıtma süreci sırasında sıcaklığı daha hızlı yükselir , daha iyi sıcaklık eşitliği ve daha hassas sıcaklık aralığı kontrolü sağlanır. Bu sayede kullanım sırasında aldehit ve keton maddelerinin oluşumu büyük ölçüde azaltılır ve böylece kullanım güvenliği sağlanır. Ayrıca yakma kokusu da daha fazla azaltılır; yakma kokusu daha fazla azaltılır; Seramik malzemelerin güçlü kılcal etkisi vardır, bu nedenle seramik atomizasyon çekirdekleri - Bir şey var mı? düzenli ve verimli sıvı yönlendirme ve kilitleme işlevi, ki buharlaşma verimini önemli ölçüde artırır. Onun mükemmel Isı Direnci ve korozyon Direnci aynı zamanda ürünün tamamının ömrünü büyük ölçüde uzatabilir. Seramik buharlaştırma çekirdekleri yüksek tutarlılığa sahiptir ve endüstriyel ölçekte üretimi kolaydır. kalıplar aracılığıyla standartlaştırılabilir, seri üretime uygun hale getirilebilir, her ürünün yapısı, gözenekliliği ve performansı son derece tutarlıdır.

2. Seramik atomizasyon çekirdeği Özellikler

2.1 Düzgün Mikrodelik Kılcal Yapı

Seramik matris, tutarlı boyutta yoğun ve birbirine bağlı mikro gözeneklere sahiptir. güvenilir kılcal gerilim, sıvı ortamı ısıtma yüzeyine eşit şekilde yönlendirebilir; cihaz eğik bir açıda yerleştirildiğinde bile sıvı sızıntısı, akış tıkanıklığı veya eşit olmayan sıvı beslemesi yaşanmaz. gözenek yoğunluğu, profesyonelce kalibre edilerek sıvı emme hızı ile atomizasyon etkisi arasında denge sağlanacak şekilde ayarlanmıştır; bu sayede sürekli çalışma sırasında taşma ve kuru ısıtma riskleri etkili bir şekilde azaltılır. gözenek yoğunluğu, profesyonelce kalibre edilerek sıvı emme hızı ile atomizasyon etkisi arasında denge sağlanacak şekilde ayarlanmıştır; bu sayede sürekli çalışma sırasında taşma ve kuru ısıtma riskleri etkili bir şekilde azaltılır. sıvı emme hızı ile atomizasyon etkisi arasında denge sağlanacak şekilde ayarlanmıştır; bu sayede sürekli çalışma sırasında taşma ve kuru ısıtma riskleri etkili bir şekilde azaltılır. sıvı emme hızı ile atomizasyon etkisi arasında denge sağlanacak şekilde ayarlanmıştır; bu sayede sürekli çalışma sırasında taşma ve kuru ısıtma riskleri etkili bir şekilde azaltılır.

2.2 Entegre Isıtma Entegrasyon Tasarımı

Isıtma devresi ve seramik gövde, entegre bir bütün halinde sinterlenmiştir gevşek yapıştırma katmanları olmadan. Isı, yerel aşırı ısınmayı ve kalıntılı karbon birikimini önleyerek tüm yüzeye eşit şekilde yayılır. atomize yüzeyi, yerel aşırı ısınmayı ve kalıntılı karbon birikimini önler. çift

kablo tasarımı, 3 V ile 12 V arası özel voltaj uyumunu destekler ve çoğu küçük taşınabilir wellness cihazının güç ihtiyacını karşılar. cihazlar.

2.3 İnorganik Yüksek Kararlılık Malzeme Özelliği
Ana gövde tamamen inorganik seramikten yapılmıştır; hafif bitki çözeltilerine ve günlük sıvı bakım ürünlerine karşı korozyona dayanıklıdır. şekil bozulmaz, sıvı ortamla uzun süreli temas sonrasında yabancı maddeleri çözün veya üreyin, koruma tutarlı atomizasyon performansı tekrarlanan kullanımlar sırasında