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Anneau filtrant en céramique microporeuse à base de diatomite pour usage industriel

Composant principal :
SiO₂ amorphe, teneur jusqu'à 80%–95%
Porosité :
80%–90%avec une grande surface spécifique, forte capacité d'adsorption
Précision de filtration :
Interception précise de particules très fines jusqu'à 0,3 μm
Point de fusion :
1650–1750℃, caractérisé par une faible conductivité thermique et une excellente résistance au feu
Propriétés clés :
Chimiquement inerte, résistant aux acides et aux alcalis, non toxique et biodégradable
Type de transformation :
Type naturel et 600–1000℃type calciné
Norme industrielle :
Qualité haut de gamme conforme à La réglementation américaine FDA et européenne en matière de sécurité alimentaire
Application principale :
L'industrie de la filtration représente plus de 60% de la consommation mondiale

Introduction

1. Aperçu de la diatomite

1.1 Définition et formation

La diatomite, également appelée terre de diatomée (TD) ou kieselguhr, est une roche sédimentaire naturelle, tendre et poreuse . Elle se forme à partir des restes fossilisés de diatomées — des algues aquatiques photosynthétiques unicellulaires qui existent sur Terre depuis plus de 100 millions d'années .
Ces organismes microscopiques possèdent des parois cellulaires complexes en silice (frustules) après leur mort, leurs restes s’accumulent dans des environnements aquatiques, notamment les lacs, les océans et les marais. Au cours de millions d’années, la compression géologique et la minéralisation transforment ces frustules en dépôts de diatomite. Ce minéral est exploité à l’échelle mondiale dans d’anciennes régions de bassins aquatiques, telles que les États-Unis, la Chine, l’Allemagne et le Danemark.

1.2 Classification et normes de qualité

Selon les méthodes de traitement, la diatomite se divise principalement en deux catégories : diatomite naturelle et diatomite calcinée .
La diatomite naturelle est extraite directement puis broyée pour être utilisée. La diatomite calcinée est traitée à 600–1000℃afin d’éliminer les matières organiques, de densifier la structure poreuse et d’améliorer les performances de filtration et la résistance mécanique .
Haut de gamme diatomite alimentaire et diatomite pharmaceutique subissent une purification approfondie afin de réduire la teneur en métaux lourds et en impuretés, conformément aux Normes internationales de sécurité alimentaire de la FDA et de l'UE dotée de réserves abondantes, d’un coût de transformation faible et d’un caractère écologique, la diatomite est un matériau durable essentiel dont les domaines d’application ne cessent de s’étendre.

2. Caractéristiques fondamentales de la diatomite

2.1 Caractéristiques de la structure physique

Les propriétés physiques de la diatomite découlent des frustules fossilisés de diatomées, avec haute porosité comme caractéristique fondamentale.
Elle présente une porosité de 80%–90%et une grande surface spécifique, offrant capacité d'adsorption élevée pour les liquides, les gaz et les particules fines. Sa structure rigide de frustule assure une bonne stabilité sous pression, avec une excellente résistance à l’usure et performances de filtration .
Les seules limitations physiques sont une faible plasticité naturelle et une résistance mécanique relativement faible causées par une porosité élevée, qui peut être efficacement améliorée par un traitement de modification.

2.2 Propriétés chimiques

Le principal composant chimique d’un minerai de diatomite de haute qualité est du SiO₂ amorphe (80 % à 95 %) , avec des impuretés en traces d’Al₂O₃, de Fe₂O₃ et de matières organiques.
Il intègre excellente inertie chimique , ce qui lui confère une résistance à la corrosion par la plupart des acides et des alcalis (à l’exception de l’acide fluorhydrique). Par ailleurs, il est non Toxique et Respectueux de l'Environnement , ce qui garantit une utilisation sûre dans les domaines alimentaire, pharmaceutique et de la protection de l’environnement.

2.3 Performance thermique

La diatomite présente une performance thermique exceptionnelle avec un un point de fusion élevé de 16501750°C je suis désolé. Il possède excellente stabilité thermique et faible conductivité thermique , ce qui en fait un outil efficace et fiable isolant thermique et matériau ignifuge pour les scénarios industriels et de construction.

La bague filtrante en céramique microporeuse à base de diatomite est un nouveau type d'élément filtrant pour le traitement de l'eau, respectueux de l'environnement, fabriqué à partir de diatomite naturelle et de matières premières céramiques hautes performances par un procédé de frittage spécial. Elle allie les deux avantages suivants : la structure poreuse naturelle de la diatomite et la stabilité structurale ainsi que la haute résistance mécanique des céramiques microporeuses. Il s'agit d'un produit efficace de purification de l'eau intégrant la filtration physique, l'adsorption profonde et l'activation de la qualité de l'eau.

 

3. Caractéristiques de la bague filtrante en céramique à base de diatomite

  • Matériau composite naturel : Le cœur est constitué d’un composite de diatomite naturelle et de matières premières céramiques de haute qualité. Ce matériau est écologique et sûr, répondant aux normes de matériaux applicables au traitement de l’eau à usage alimentaire et industriel.
  • Structure microporeuse dense : Une structure microporeuse uniforme et continue, à l’échelle micronique, se forme à l’intérieur du produit, avec une porosité élevée, offrant un espace suffisant pour la filtration, l’adsorption et l’activation de la qualité de l’eau.
  • Effet d’activation de la qualité de l’eau : Pendant le processus de filtration, il régule la teneur en minéraux de l’eau, optimise la structure des amas moléculaires d’eau, rendant l’eau purifiée plus proche de l’eau active naturelle et améliorant ainsi son activité et son goût.
  • Adsorption et filtration efficaces : Il permet non seulement d’intercepter physiquement les impuretés de grande taille présentes dans l’eau — telles que les sédiments, la rouille, les matières en suspension et les colloïdes — grâce à ses micropores, mais élimine également le chlore résiduel, les odeurs, les ions métalliques lourds et les polluants organiques, grâce aux propriétés d’adsorption de la terre de diatomée.
  • Propriétés physico-chimiques stables : Résistance à la corrosion par les acides et les alcalis, résistance aux hautes températures, résistance aux chocs de pression hydraulique, déformation ou endommagement peu probables, adapté à différentes qualités d’eau et conditions de fonctionnement.

 

4. Procédures et processus de fabrication des bagues en diatomite

  • Sélection et dosage des matières premières : sélectionner de la diatomite naturelle à haute pureté, l’associer à des granulats céramiques de haute qualité, un liant, un agent formateur de pores et d’autres matières premières auxiliaires, puis doser précisément ces composants selon un ratio scientifique afin d’assurer un équilibre des performances des matières premières.
  • Mélange et mise en forme des matières premières : introduire les matières premières dosées dans l’équipement de mélange, ajouter une quantité appropriée d’eau propre et mélanger soigneusement afin d’obtenir une boue homogène présentant une fluidité adaptée, puis former des ébauches de tubes filtrants par extrusion, coulage ou d’autres procédés.
  • Séchage à basse température et façonnage : placer les ébauches de tubes ainsi formées dans un équipement de séchage à température constante pour un séchage lent à basse température, afin d’éviter toute fissuration ou déformation des ébauches, permettre une évaporation uniforme de l’humidité interne des ébauches annulaires et satisfaire aux exigences de résistance mécanique requises pour la mise en forme.
  • Frittage et formage à haute température : introduire les bagues brutes séchées dans un four de frittage à haute température, puis soumettre les matières premières à des procédés de frittage en plusieurs étapes (chauffage progressif, calcination à haute température et refroidissement lent) afin qu’elles soient complètement frittées et fusionnées, formant ainsi une structure céramique microporeuse stable, qui donne finalement naissance à des bagues filtrantes céramiques en diatomée.

 

5. Avantages des bagues céramiques en diatomite

  • Effet de purification complet : intégrant trois fonctions — filtration, adsorption et activation — ce produit purifie profondément l’eau en assurant simultanément la rétention des impuretés, l’élimination des polluants et l’optimisation de la qualité de l’eau. Son efficacité de purification est nettement supérieure à celle des produits filtrants monomatériaux.
  • Champ d’application étendu : il s’adapte à des milieux aquatiques présentant différentes températures et valeurs de pH, répondant ainsi aux besoins de traitement des eaux dans les domaines civil, industriel, agroalimentaire et aquacole, avec une forte capacité d’adaptation.
  • Respectueux de l'environnement, sans pollution secondaire : utilise des matières premières inorganiques naturelles ; le procédé de fabrication est vert et respectueux de l'environnement, et aucune substance nocive n'est libérée pendant l'utilisation, évitant ainsi toute pollution secondaire des plans d'eau.
  • Installation et utilisation pratiques : installation et fonctionnement simples, pas de réglage complexe requis, entretien quotidien aisé.

 

6. Applications des bagues céramiques en diatomite

  • Domaine de l’aquaculture : utilisées pour la filtration et la purification de l’eau en circuit fermé dans les étangs d’élevage afin d’éliminer les restes d’aliments, les matières fécales, l’ammoniac et l’azote ammoniacal ainsi que d’autres substances nocives présentes dans l’eau, d’activer l’eau, d’accroître sa capacité de dissolution de l’oxygène, d’améliorer la qualité de l’eau destinée à l’aquaculture et de réduire l’incidence des maladies aquatiques.
  • Domaine du traitement des eaux industrielles : Convient au prétraitement des eaux usées industrielles et à la filtration des eaux de refroidissement en circuit fermé dans les industries électronique, chimique, textile, etc., permettant d’éliminer les impuretés et les polluants présents dans l’eau, de réduire la difficulté du traitement des eaux usées et de favoriser le recyclage de l’eau.
  • Traitement des eaux paysagères : Utilisé pour la purification de la qualité de l’eau dans les bassins paysagers de quartiers et de parcs, ainsi que dans les petits cours d’eau, afin d’améliorer la limpidité de l’eau et sa qualité écologique.

7. Précautions d’utilisation du produit : bagues céramiques en diatomite

  • Nettoyez la poussière présente à la surface de la bague filtrante avant l'installation, afin d'éviter que des impuretés n'entrent dans l'équipement filtrant et les canalisations, ce qui pourrait nuire à l'efficacité de la filtration.
  • Le produit doit être utilisé dans la plage de pression hydraulique et de température d’eau spécifiée ; toute utilisation en surpression ou en surchauffe est strictement interdite afin d’éviter tout dommage au produit.
  • Pour les scénarios comportant de nombreuses impuretés dans l'eau, la bague filtrante doit être régulièrement nettoyée à contre-courant afin de maintenir les micropores dégagés et prolonger la durée de vie du produit.
  • Pendant le transport et l’installation, évitez tout choc violent ou chute afin de prévenir les fissures et la rupture de la bague filtrante.
  • Si la bague filtrante est endommagée, fortement obstruée et que ses performances ne peuvent pas être restaurées par rinçage à contre-courant, le produit doit être remplacé en temps utile pour garantir l’efficacité de la purification de l’eau.
  • Conservez le produit dans un environnement sec et bien ventilé afin d’éviter une exposition prolongée à l’humidité et au soleil, ce qui pourrait affecter sa structure et ses performances. .

Diatomite Ceramic.png

8. Applications industrielles spécifiques de la céramique à base de diatomite

8.1 Industrie alimentaire et des boissons

En tant que agent filtrant de haute précision et conforme aux normes alimentaires (plus de 60 % de l’utilisation mondiale), la diatomite élimine les impuretés microscopiques jusqu’à 0.1 μm . Elle est largement utilisée pour la clarification de bière, vin, jus et huile comestible et est conforme à Normes de sécurité de la FDA et de l'UE .

8.2 Industrie du traitement de l'eau

Grâce à porosité élevée et forte capacité d'adsorption , il élimine efficacement les matières en suspension, les métaux lourds et les polluants organiques, ce qui le rend adapté à la purification de l'eau potable, des eaux usées industrielles et de l'eau des piscines .

8.3 Industrie de la construction et des matériaux de construction

Ajouté à mortiers, bétons, peintures ignifuges et peintures intérieures , il améliore l'isolation thermique, l'isolation acoustique et la résistance au feu , et peut réguler l'humidité et adsorber le formaldéhyde pour des intérieurs respectueux de l’environnement.

8.4 Industrie des produits chimiques d'usage courant

Avec particules fines et légère abrasivité , la diatomite purifiée est sans danger pour les dentifrices, les gommages pour le visage et les produits de polissage métallique , assurant un nettoyage en douceur sans rayer les surfaces.

8.5 Industrie agricole

Elle agit comme un insecticide naturel sans résidu la lutte contre les ravageurs dans le stockage des cultures et des céréales, et sert de vecteur efficace pour les engrais et pesticides à libération lente pour optimiser la structure du sol.

Article

Gobelet d'infiltration

 

Eau pour plantes

Mèche absorbante

 

 

Mèche électrode

 

Mèche céramique

 

 

Plaque/tube diffuseur

 

Céramique parfumée

 

 

Morceau céramique sous vide

 

 

 

Céramique poreuse pour le traitement de l’eau et des gaz

 

Alumine blanche

 

Carbure de Silicium

(g/cm³ )

Densité

 

1.6-2.0

 

0.8-1.2

 

1.8-2.2

 

0.8-1.2

 

2.5-2.6

 

1.6-2.0

 

1.7-2.0

 

2.8-3.2

 

2.6-3.0

(%) Porosité ouverte

Taux

 

30-40

 

50-60

 

20-30

 

40-60

 

30-35

 

30-45

 

35-40

 

NA

 

NA

(%) Taux de porosité

 

40-50

 

60-75

 

25-40

 

60-75

 

35-36

 

40-50

 

40-45

 

30-40%

 

30-40%

(%)

Eau

Absorption

 

25-40

 

40-70

 

10-28

 

40-70

 

20-23

 

25-40

 

25-35

 

NA

 

NA

( taille des pores en μm

1-5

1-3

1-3

1-3

1-3

1-5

1-10

2-50 μm

20 à 80 µm

Historique du développement Development_history.png

Brevets et Certifications

Nous avons obtenu diverses certifications mondiales y compris Certifications CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS et TUV . Nous détenons également huit marques déposées et quarante brevets techniques pour soutenir r&D indépendante .
Nos nos technologies internes de pointe s’appliquent à l’ensemble de nos gammes de produits : céramiques poreuses, composants céramiques industriels, verres spéciaux, céramiques métallisées, ouate d’absorption liquide, générateurs d’ozone et articles en silicone . Tous les produits sont fabriqués dans une stricte conformité aux normes internationales de qualité , livrer des solutions fiables et hautes performances qui ont acquis une large reconnaissance et la confiance des marchés à l’échelle mondiale.  
patent.png

Emballage

Nous adoptons des solutions d’emballage scientifiques et standardisées adaptées aux caractéristiques des produits afin de prévenir efficacement les chocs, les compressions, la poussière et les dommages liés à l’humidité. Grâce à un système de transport mondial éprouvé et à des procédures strictes d’inspection des expéditions, nous garantissons que tous les produits restent intacts et stables pendant leur livraison sur de longues distances, offrant ainsi à nos clients un service logistique sécurisé, efficace et fiable clé en main .
packing(2).png

Services                                                                         

Demande & Personnalisation

Nous fournissons des réponses rapides et précises à toutes vos demandes de devis. Des Personnalisation OEM et ODM solutions flexibles sont disponibles pour répondre à vos besoins spécifiques en matière de conception de produits, d’emballage et de marque.

Contrôle qualité des commandes

Nous tenons nos clients informés de l’avancement complet de la production tout au long du cycle de commande. Notre équipe de contrôle qualité effectue des contrôles inspection préalable à l'expédition rigoureux et complets afin de garantir que tous les produits respectent vos normes de qualité avant livraison.

Assistance pour les documents douaniers

Nous établissons l’ensemble complet des documents d’exportation standard, notamment la facture commerciale, la liste d’emballage, le certificat d’origine et d’autres documents certificatifs, afin d’assurer un dédouanement mondial fluide pour les expéditions vers toutes les destinations du monde.

Logistique globale

Plusieurs modes d’expédition sont proposés — fret maritime, fret aérien et livraison express — afin de s’adapter à votre calendrier et à votre budget. Nous fournissons suivi en temps réel de la cargaison service afin que vous puissiez suivre à tout moment le statut de l'expédition.

Paiement flexible

Nous proposons un large éventail de conditions de paiement internationales sécurisées, telles que virement bancaire (T/T), lettre de crédit (L/C), Western Union et d'autres méthodes courantes de règlement transfrontalier, afin de réduire vos risques liés aux transactions transfrontalières .

Assistance après-vente

Notre équipe professionnelle après-vente fournit un soutien technique et commercial rapide toute l'année. Nous assurons une capacité d'approvisionnement stable et durable à long terme afin de garantir pleinement vos ventes continues sur le marché et vos besoins en projets.

FAQ

01

Question : Pouvez-vous produire à partir des plans ou des échantillons physiques fournis par les clients ?

Réponse : Absolument oui. Nous acceptons les plans techniques dans tous les formats de fichiers courants ainsi que des échantillons physiques réels. Avant la production officielle, notre équipe d'ingénieurs vous fournira une évaluation complète et professionnelle de la faisabilité DFM à titre indicatif.

02 

Question : Quel est le délai de production pour les commandes sur mesure ?

Réponse : Délai d’obtention des échantillons : 3 à 7 jours ouvrables. Délai d’obtention des moules sur mesure : 5 à 10 jours ouvrables (nous vous confirmerons séparément le délai pour les moules complexes). Délai de production en série : 7 à 20 jours ouvrables, selon la complexité de la structure du produit et la quantité commandée.

03 

Question : Quelle est votre quantité minimale de commande pour les produits personnalisés ?

Réponse : Nous proposons des solutions flexibles en matière de quantité minimale de commande (QMC) pour tous les articles personnalisés. Nous ferons tout notre possible pour fixer une QMC faible afin de soutenir vos commandes d’essai en petites séries ; par ailleurs, nous sommes capables d’assurer une production en série stable pour répondre à vos besoins réguliers de grande quantité.

04 

Question : Quels services de personnalisation proposez-vous ?

Réponse : Nous offrons une personnalisation complète clé en main, couvrant notamment les dimensions, la forme, l’apparence, les tolérances de précision, les traitements de surface, l’usinage de rainures et de perçages, le pliage, la découpe ainsi que des paramètres ajustables de résistance aux hautes températures. La gravure personnalisée du LOGO et un conditionnement exclusif sur mesure sont également disponibles en option supplémentaire, sur demande.

05 

Question : Acceptez-vous les inspections tierces des produits finis ?

Réponse : Oui, nous collaborons pleinement avec tous les principaux organismes de test tiers autorisés. Des organisations réputées telles que SGS, BV et d'autres organismes d'inspection internationalement reconnus sont toutes acceptables. Nous pouvons vous fournir des rapports d'inspection officiels complets ainsi que des documents de certification des matériaux, selon vos besoins.

06 

Question : Pouvez-vous personnaliser les options de matières premières pour les produits ?

Réponse : Bien sûr. Nous pouvons sélectionner et associer des matières premières appropriées en fonction de vos scénarios d'application, de vos conditions de fonctionnement et de vos exigences en matière de performance, y compris l'alumine, la zircone, le quartz, le silicone et d'autres matériaux techniques spéciaux, et ajuster les paramètres de performance associés afin de répondre à vos normes d'utilisation.

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