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Les composants structurels en nitrure de silicium présentent de multiples trous et des formes géométriques précises, utilisés pour le fixation ou comme canaux permettant le passage de fluides, de gaz ou de câbles, selon leur fonction dans le système.
Résumé
Les composants structurels en nitrure de silicium présentent de multiples trous et des formes géométriques précises, utilisés pour le fixation ou comme canaux permettant le passage de fluides, de gaz ou de câbles, selon leur fonction dans le système.
Détails
1. Haute résistance et ténacité à la rupture à haute température
Le nitrure de silicium présente une haute résistance et une excellente ténacité à la rupture à haute température, ce qui en fait un choix idéal pour de nombreuses applications à haute température.
Composants moteurs automobiles : Le nitrure de silicium est largement utilisé dans les composants structurels à haute température des moteurs automobiles, tels que les segments de piston, les aubes de turbine et les injecteurs de carburant. Sa haute résistance et sa résistance à l'usure permettent à ces composants de fonctionner de manière stable dans des environnements à haute température, haute pression et sévères, améliorant ainsi l'efficacité et la fiabilité du moteur.
Composants de turbine à gaz et de chambre de combustion : le nitrure de silicium est également largement utilisé pour les composants de turbine à gaz et de chambre de combustion, tels que les roulements de turbine, les revêtements de chambre de combustion et les buses. Sa résistance élevée à haute température et sa résistance à la corrosion permettent à ces composants de fonctionner de manière stable pendant une longue période dans des environnements à haute température et à haute pression, améliorant ainsi les performances et la durée de vie de l'équipement.
2. Faible coefficient de dilatation thermique et résistance extrêmement élevée au choc thermique
Le nitrure de silicium possède un faible coefficient de dilatation thermique et une résistance extrêmement élevée au choc thermique, ce qui lui confère d'excellentes performances dans les environnements à haute température.
Faible coefficient de dilatation thermique : le faible coefficient de dilatation thermique du nitrure de silicium signifie que sa capacité à se déformer à haute température est relativement faible, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications à haute température nécessitant une stabilité dimensionnelle et géométrique, comme les fours à haute température et les équipements de traitement thermique.
Résistance extrêmement élevée au choc thermique : Le nitrure de silicium présente une résistance extrêmement élevée au choc thermique, ce qui signifie qu'il peut conserver sa résistance et son intégrité même en cas de variations rapides de température. Cela le rend très utile dans les applications nécessitant des cycles fréquents de changement de température, comme les thermocouples et les isolateurs de bougies d'allumage.
Les caractéristiques structurelles comprennent plusieurs trous et des formes géométriques précises, qui peuvent être utilisés non seulement pour la fixation, mais aussi comme canaux permettant le passage de fluides, de gaz ou de câbles. Cette conception assure une grande précision et une compatibilité optimale lors du montage et du fonctionnement, ce qui le rend particulièrement adapté aux applications industrielles complexes.
La surface des composants structurels est très lisse, ce qui contribue à réduire le frottement et l'usure, améliorant ainsi la résistance à l'usure et prolongeant la durée de service. Une surface lisse aide également à améliorer l'efficacité globale et les performances d'étanchéité des composants mécaniques.
La teinte gris foncé du nitrure de silicium démontre non seulement la haute pureté et l'uniformité du matériau, mais reflète également ses propriétés physiques améliorées grâce au processus de frittage à haute température. Les matériaux en nitrure de silicium sont connus pour leur grande résistance, leur résistance aux hautes températures (jusqu'à 1200 ℃), leur résistance à l'usure et à la corrosion chimique.
Paramètre
| Article | frittage sous pression gazeuse | frittage sous pression chaude | frittage réactif | frittage sans pression |
| Dureté Rockwell (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| masse volumique (g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Constante diélectrique (εr20℃, 1 MHz) | - | 8,0(1MHz) | - | - |
| résistivité volumique électrique (Ω.cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| ténacité à la rupture (MPa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Module d'élasticité (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| dilatation thermique (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| conductivité thermique (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| module de Weibull (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |
Bride en verre de quartz givré pour sceller ou connecter des composants
Creuset en carbure de silicium pour atomisation de pâte à l'huile, isolant en céramique SiC, petite tasse
Certificat CE RoHS Traitement de l'air 220V 60g Module générateur d'ozone à tube de quartz
Cuvette en verre de quartz transparent à deux faces, 10 mm de trajet optique