9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Kina +86-13951255589 [email protected]
Karakteristika för strukturella komponenter i kiselnitrid är flera hål och exakta geometriska former, vilka används för fästning eller som kanaler för att tillåta vätskor, gaser eller kablar att passera genom, beroende på deras funktion i systemet.
Sammanfattning
Karakteristika för strukturella komponenter i kiselnitrid är flera hål och exakta geometriska former, vilka används för fästning eller som kanaler för att tillåta vätskor, gaser eller kablar att passera genom, beroende på deras funktion i systemet.
Detaljer
1. Håg styrka och brottseghet vid höga temperaturer
Kiselnitrid visar hög styrka och utmärkt brottseghet vid höga temperaturer, vilket gör det till ett idealiskt val för många tillämpningar vid höga temperaturer.
Komponenter för fordonsmotorer: Kiselnitrid används brett inom högtemperaturstrukturkomponenter i fordonsmotorer, såsom kolvrings, turbinblad och bränsleinsprutare. Dess höga styrka och slitstyrka gör att dessa komponenter kan fungera stabilt i höga temperaturer, högt tryck och hårda miljöer, vilket förbättrar motorns effektivitet och pålitlighet.
Komponenter för gasturbin och förbränningskammare: Kvävesilikon används också omfattande som komponenter i gasturbiner och förbränningskammare, såsom turbinlager, förbränningskammarförklädnader och munstycken. Dess höga temperaturstyrka och korrosionsmotstånd gör att dessa komponenter kan fungera stabilt under lång tid i högtempererade och högtrycksmiljöer, vilket förbättrar utrustningens prestanda och livslängd.
2. Låg värmeutvidgningskoefficient och extremt hög termiska chockbeständighet
Kvävesilikon har en låg värmeutvidgningskoefficient och extremt hög termisk chockbeständighet, vilket gör att det presterar väl i högtemperaturmiljöer.
Låg värmeutvidgningskoefficient: Den låga värmeutvidgningskoefficienten hos kvävesilikon innebär att dess förmåga att deformeras vid höga temperaturer är relativt liten, vilket gör det särskilt lämpligt för högtemperaturtillämpningar som kräver stabil storlek och form, såsom högtemperaturovnar och värmebehandlingsutrustning.
Extremt hög beständighet mot termisk chock: Kvävesilikong har extremt hög beständighet mot termisk chock, vilket innebär att det kan behålla sin styrka och integritet även vid snabba temperaturförändringar. Detta gör det mycket användbart i tillämpningar som kräver frekventa temperaturcykler, såsom termoelement och tändstiftsisolatorer.
De strukturella egenskaperna inkluderar flera hål och exakta geometriska former, vilka kan användas inte bara för fästning utan också som kanaler för att tillåta vätskor, gaser eller kablar att passera genom. Denna design säkerställer hög precision och kompatibilitet under montering och drift, vilket gör den mycket lämplig för komplexa industriella tillämpningar.
Ytan på de strukturella komponenterna är mycket slät, vilket hjälper till att minska friktion och slitage, därigenom förbättras slitstyrkan och livslängden förlängs. En slät yta bidrar också till att förbättra den totala effektiviteten och tätningsprestandan hos mekaniska komponenter.
Den mörkgrå nyansen hos kiselnitrid visar inte bara materialets höga renhet och homogenitet, utan speglar också dess förbättrade fysikaliska egenskaper genom en högtemperatursinterprocess. Kiselnitridmaterial är kända för sin höga hållfasthet, temperaturbeständighet (upp till 1200 ℃), nötningsbeständighet och kemisk korrosionsbeständighet.
Parameter
| Vara | gastrycksintering | hålltrycksintering | reaktiv sintering | tryckfri sintering |
| Rockwellhårdhet (HRA) | ≥75 | - | > 80 | 91-92 |
| volymdensitet (g/cm3) | 3.25 | > 3,25 | 1.8-2.7 | 3.0-3.2 |
| Dielektrisk konstant (εr20℃, 1MHz) | - | 8,0(1 MHz) | - | - |
| elektrisk volymresistivitet (Ω·cm) | 10¹⁴ | 10⁸ | - | - |
| briststyrka (Mpa m1/2) | 6-9 | 6-8 | 2.8 | 5-6 |
| Elasticitetsmodul (GPa) | 300-320 | 300-320 | 160-200 | 290-320 |
| värmexpansivitet (m/K *10⁻⁶/℃) | 3.1-3.3 | 3.4 | 2.53 | 600 |
| värmeledning (W/mK) | 15-20 | 34 | 15 | - |
| weibull-modul (m) | 12-15 | 15-20 | 15-20 | 10-18 |