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Peça Cerâmica de Nitreto de Silício de Precisão Personalizada para Máquinas Industriais

As características dos componentes estruturais de nitreto de silício são múltiplos orifícios e formas geométricas precisas, que são utilizados para fixação ou como canais para permitir a passagem de fluidos, gases ou fios, dependendo da sua função no sistema.

Introdução

RESUMO

As características dos componentes estruturais de nitreto de silício são múltiplos orifícios e formas geométricas precisas, que são utilizados para fixação ou como canais para permitir a passagem de fluidos, gases ou fios, dependendo da sua função no sistema.

Detalhes

1. Alta resistência e tenacidade à fratura em altas temperaturas

O nitreto de silício apresenta alta resistência e excelente tenacidade à fratura em altas temperaturas, tornando-o uma escolha ideal para muitas aplicações em altas temperaturas.

Componentes de motores automotivos: O nitreto de silício é amplamente utilizado em componentes estruturais de alta temperatura em motores automotivos, como anéis de pistão, pás de turbinas e injetores de combustível. Sua alta resistência e resistência ao desgaste permitem que esses componentes funcionem de forma estável em ambientes de alta temperatura, alta pressão e severos, melhorando a eficiência e a confiabilidade do motor.

Componentes de turbina a gás e câmara de combustão: O nitreto de silício também é amplamente utilizado em componentes de turbinas a gás e câmaras de combustão, como rolamentos de turbinas, revestimentos de câmara de combustão e bicos. Sua alta resistência à temperatura e resistência à corrosão permitem que esses componentes operem de forma estável por longos períodos em ambientes de alta temperatura e alta pressão, melhorando o desempenho e a vida útil do equipamento.

2. Baixo coeficiente de expansão térmica e extremamente alta resistência ao choque térmico

O nitreto de silício possui um baixo coeficiente de expansão térmica e uma resistência ao choque térmico extremamente alta, o que lhe confere bom desempenho em ambientes de alta temperatura.

Baixo coeficiente de expansão térmica: O baixo coeficiente de expansão térmica do nitreto de silício significa que sua capacidade de deformação em altas temperaturas é relativamente pequena, tornando-o particularmente adequado para aplicações em altas temperaturas que exigem estabilidade dimensional e forma constante, como fornos de alta temperatura e equipamentos de tratamento térmico.

Resistência extremamente alta ao choque térmico: O nitreto de silício apresenta resistência extremamente alta ao choque térmico, o que significa que pode manter sua resistência e integridade mesmo sob mudanças rápidas de temperatura. Isso o torna muito útil em aplicações que exigem ciclos frequentes de temperatura, como termopares e isoladores de velas de ignição.

  • Projeto preciso de furos e formas

As características estruturais incluem múltiplos furos e formas geométricas precisas, que podem ser usadas não apenas para fixação, mas também como canais para permitir a passagem de fluidos, gases ou cabos. Este projeto garante alta precisão e compatibilidade durante a montagem e operação, tornando-o altamente adequado para aplicações industriais complexas.

  • Tratamento de Superfície

A superfície dos componentes estruturais é muito lisa, o que ajuda a reduzir o atrito e o desgaste, melhorando assim a resistência ao desgaste e prolongando a vida útil. Uma superfície lisa também contribui para melhorar a eficiência geral e o desempenho de vedação dos componentes mecânicos.

  • Propriedades do material

O tom cinza escuro do nitreto de silício não só demonstra a alta pureza e uniformidade do material, mas também reflete suas propriedades físicas aprimoradas através do processo de sinterização em alta temperatura. Os materiais de nitreto de silício são conhecidos por sua alta resistência, resistência a altas temperaturas (até 1200 ℃), resistência ao desgaste e resistência à corrosão química.

Parâmetro

Item sinterização por pressão de gás sinterização por prensagem a quente sinterização reativa sinterização sem pressão
Dureza Rockwell (HRA) ≥75 - > 80 91-92
densidade volumétrica(g/cm3) 3.25 > 3,25 1.8-2.7 3.0-3.2
Constante dielétrica (εr20℃, 1MHz) - 8,0(1MHz) - -
resistividade volumétrica elétrica(Ω.cm) 10¹⁴ 10⁸ - -
tenacidade à fratura (MPa m1/2) 6-9 6-8 2.8 5-6
Módulo de elasticidade (GPa) 300-320 300-320 160-200 290-320
expansividade térmica (m/K *10⁻⁶/℃) 3.1-3.3 3.4 2.53 600
conductividade térmica (W/mK) 15-20 34 15 -
módulo de Weibull (m) 12-15 15-20 15-20 10-18

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