ઓઝોન જનરેટર માટે મેટલ મેશ ઓઝોન શીટ

ધાતુ માળખા ઓઝોન ટેબ્લેટ, જેની મૂળ ટેકનોલોજી સપાટી ડિસ્ચાર્જ ટેકનોલોજી છે. તેમની રચના સામાન્ય રીતે નીચે મુજબ હોય છે:

• ડાયઇલેક્ટ્રિક સ્તર: ખાસ સેરામિક્સ (જેમ કે એલ્યુમિના) અથવા અન્ય અવાહક સામગ્રીમાંથી બનેલી પાતળી શીટ. આ ડિસ્ચાર્જ માટેનું આધાર છે.
• ઇલેક્ટ્રોડ: ડાયઇલેક્ટ્રિક સ્તરની એક અથવા બંને બાજુઓ પર, ધાતુ (જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ, વગેરે) નું એક સ્તર ખાસ પ્રક્રિયા દ્વારા સિન્ટર અથવા પ્લેટ કરીને માળખા જેવા ઇલેક્ટ્રોડનું નિર્માણ કરવામાં આવે છે.
• હાઇ-વોલ્ટેજ ઇલેક્ટ્રિક ફિલ્ડ: જ્યારે બે ઇલેક્ટ્રોડ વચ્ચે ઊંચા વોલ્ટેજ (હજારો વોલ્ટ) સાથે એ.સી. (સામાન્ય રીતે થોડા kHz થી દસ હજાર kHz સુધી) લાગુ પડે છે, ત્યારે ધાતુના માળખાના ધાર પર અને ડાયઇલેક્ટ્રિક સ્તરની સપાટી પર ખૂબ જ ઘનો અને શક્તિશાળી વિદ્યુત ક્ષેત્ર રચાય છે.

કાર્ય પ્રક્રિયા:

• હવામાંની ઑક્સિજન (O₂) ધાતુના જાળીદાર પડદાના માળખાના છિદ્રોમાંથી પસાર થાય છે અથવા ડાયઇલેક્ટ્રિક શીટને આંગળી વળી જાય છે.
• એક શક્તિશાળી ઉચ્ચ-આવૃત્તિ વિદ્યુત ક્ષેત્રની અસર હેઠળ, ઇલેક્ટ્રોડ્સની નજીકના ઇલેક્ટ્રોન્સ અત્યંત ઊંચી ઊર્જા મેળવે છે.
• આ ઊર્જાવાન ઇલેક્ટ્રોન્સ ઑક્સિજન અણુઓ (O₂) પર બોમ્બબારી કરે છે, જેનાથી તેઓ ઑક્સિજન પરમાણુઓ (O) માં વિઘટિત થાય છે.
• એક ઑક્સિજન પરમાણુ (O) બીજા ઑક્સિજન અણુ (O₂) સાથે જોડાઈને ઓઝોન (O₃) રચે છે.

સરળ શબ્દોમાં: તે સેરામિક સપાટી પરના ઑક્સિજન અણુઓને "ફાડી નાખવા" માટે ઉચ્ચ વોલ્ટેજ વિદ્યુતનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી તેમને ઓઝોન અણુઓમાં ફરીથી જોડાય છે.

મુખ્ય ફાયદા ની ધાતુની જાળીદાર ઓઝોન શીટ

અન્ય ઓઝોન ઉત્પાદન ટેકનોલોજીની (જેમ કે નળીદાર ઓઝોન જનરેટર્સ અને પરાબૈંગની ઓઝોન લેમ્પ) સરખામણીએ, ધાતુની જાળીદાર ઓઝોન શીટમાં નોંધપાત્ર ફાયદા છે:

• ઉચ્ચ ઓઝોન એકાગ્રતા અને મોટું ઉત્પાદન: સપાટી ડિસ્ચાર્જ દરમિયાન ઊંચા એકાગ્ર વિદ્યુત ક્ષેત્રને કારણે, ઊર્જા ઘનતા ઊંચી હોય છે, અને એકમ ક્ષેત્રફળ દીઠ ઉત્પાદિત થતા ઓઝોનની માત્રા મોટી હોય છે, જે ઊંચી કાર્યક્ષમતા પૂરી પાડે છે.
• સંકુચિત રચના, નાના કદ: આખું ઘટક ખૂબ જ પાતળું અને નાનું બનાવી શકાય છે, જે વિવિધ ઘરેલું, પોર્ટેબલ અથવા જગ્યા-મર્યાદિત ઉપકરણોમાં એકીકરણને સરળ બનાવે છે.
• લાંબી આયુષ્ય: મુખ્ય સેરામિક માધ્યમ અને સિન્ટર્ડ મેટલ ઇલેક્ટ્રોડ્સ ખૂબ જ સ્થિર અને ઑક્સિડેશન કાટથી પ્રતિરોધક છે. સામાન્ય કાર્યકારી સ્થિતિમાં, તેમનું આયુષ્ય હજારો કે તો દસ હજાર કલાક સુધી પહોંચી શકે છે.
• ઓછી ઊર્જા વપરાશ, ઊંચી કાર્યક્ષમતા: વિદ્યુત ઊર્જાને પરાબૈંગની કિરણોમાં રૂપાંતરિત કરવાની કાર્યક્ષમતા ખૂબ જ ઓછી હોય છે, જ્યારે સપાટી ડિસ્ચાર્જ ઑક્સિજન અણુઓને વિઘટિત કરવા માટે સીધી વિદ્યુત ઊર્જાનો ઉપયોગ કરે છે, જે ઊર્જા રૂપાંતરણની ઊંચી કાર્યક્ષમતા અને વધુ ઊર્જા બચત પૂરી પાડે છે.
• પારો-મુક્ત અને પર્યાવરણ મિત્ર: અલ્ટ્રાવાયોલેટ ઓઝોન લેમ્પથી અલગ, તેમાં ઝેરી ભારે ધાતુ પારો હોતો નથી અને પર્યાવરણ મિત્ર છે.
• ઝડપી સ્ટાર્ટઅપ: વીજળી ચાલુ કરતાં તરત જ ઓઝોન ઉત્પન્ન થાય છે, પ્રીહીટિંગની જરૂર નથી.

એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો

તેની ઊંચી કાર્યક્ષમતા, નાના કદ અને લાંબા આયુષ્યને કારણે, મેટલ મેશ ઓઝોન ટેબ્લેટ્સનો ઉપયોગ કાર્યક્ષમ સ્ટેરિલાઇઝેશન, ડિસઇન્ફેક્શન, ગંધ દૂર કરવા અને બ્લીચિંગની જરૂરિયાત હોય તેવી વિવિધ પરિસ્થિતિઓમાં વ્યાપકપણે થાય છે:

• ઘરેલું ઉપકરણો:

• ડિસઇન્ફેક્શન કેબિનેટ: બેક્ટેરિયાને મારે છે અને રસોડાના સામાનનું ડિસઇન્ફેક્શન કરે છે.
• ફ્રિજ / ફ્રિજ ડિઓડરાઇઝર: ગંધના અણુઓને તોડે છે, બેક્ટેરિયાના વિકાસને અટકાવે છે અને ખોરાકની શેલ્ફ લાઇફ લંબાવે છે.
• એર પ્યુરિફાયર: હવામાંના બેક્ટેરિયા અને વાઇરસને મારે છે, ફોર્માલ્ડિહાઇડ અને ધૂમ્રપાનની ગંધ જેવા કાર્બનિક પ્રદૂષકોનું વિઘટન કરે છે.
• ફળ અને શાકભાજી ડિટૉક્સિફાયર / વોશિંગ મશીન: ફળો અને શાકભાજીની સપાટી પરના કીટનાશક અવશેષોનું વિઘટન કરે છે અને બેક્ટેરિયાને મારે છે.
• વૉશિંગ મશીન: સફાઈ, ડિસઇન્ફેક્શન અને બ્લીચિંગની અસરને વધારવા માટે વૉશિંગ દરમિયાન અથવા પછી ઓઝોન ઇન્જેક્ટ કરે છે.

• વ્યાવસાયિક અને ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો:

• પાણીનું શુદ્ધિકરણ: પીવાના પાણી, તરણકૂવાના પાણી અને થોડા પ્રમાણમાં કચરાના પાણીમાં બેક્ટેરિયાને મારી નાખે છે અને તેનું ડિસઇન્ફેક્શન કરે છે.
• ખોરાક પ્રક્રિયાકરણ: ખોરાકની શેલ્ફ લાઇફ લાંબી કરવા માટે વર્કશોપ, સાધનો અને પેકેજિંગ સામગ્રીનું ડિસઇન્ફેક્શન કરે છે.
• મેડિકલ સ્ટરિલાઇઝેશન: ઓપરેટિંગ રૂમ અને મેડિકલ ઉપકરણોનું ડિસઇન્ફેક્શન કરે છે (એકાગ્રતા અને સમયને નિયંત્રિત કરવાની જરૂર હોય છે).
• સ્પેસ ડિસઇન્ફેક્શન: હોટેલના રૂમ, વાહનો અને ગોડાઉન જેવી બંધ જગ્યાઓમાં ગંધ દૂર કરવા અને ડિસઇન્ફેક્શન માટે ઉપયોગ થાય છે.

ઉપયોગ માટે સાવચેતીઓ

• સૌથી પહેલા સુરક્ષા, શ્વાસમાં લેવાનું ટાળો ：

લોકો, પ્રાણીઓ અથવા વનસ્પતિઓ હોય તેવી બંધ જગ્યાઓમાં ઓઝોન ઉપકરણનો ઉપયોગ કરવો સખત પ્રતિબંધિત છે. ઓઝોન શ્વસન શ્લેષ્મ પટલને તીવ્ર રીતે ઉત્તેજિત કરી શકે છે અને ફેફસાંને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

ઓઝોન સાધનોનો ઉપયોગ કર્યા પછી પૂરતી હવાની વ્યવસ્થા જરૂરી છે (સામાન્ય રીતે 30 મિનિટથી 1 કલાકની જરૂર હોય છે). ફક્ત ત્યારે જ લોકો પ્રવેશ કરી શકે છે જ્યારે ઓઝોન સંપૂર્ણપણે વિઘટિત થઈને ઑક્સિજનમાં ફેરવાઈ જાય.

• એકાગ્રતા નિયંત્રણ:

વિવિધ એપ્લિકેશન પરિદૃશ્યોને અનુરૂપ સુરક્ષિત ઓઝોન એકાગ્રતાના ધોરણો હોય છે. ઊંચી એકાગ્રતાનો અંધાધૂંધ અનુસર ન કરો.

ઉદ્યોગ-સ્તરની એપ્લિકેશન્સને સુરક્ષા ખાતરી આપવા માટે ઓઝોન એકાગ્રતા મોનિટરિંગ સાધનોની જરૂર હોય છે.

• સામગ્રી સુસંગતતા:

ઓઝોન એક મજબૂત ઑકિસક છે અને રબર (જેમ કે કુદરતી રબર), કેટલીક પ્લાસ્ટિક, અને ધાતુઓ (જેમ કે તાંબું, લોખંડ) વગેરેને કાટ અને વારસામાં લીધેલી ઉંમરનું કારણ બની શકે છે.

ખાતરી કરો કે ઓઝોન ઉત્પાદન સાધનો અને એપ્લિકેશન વાતાવરણમાં રહેલી સામગ્રી ઓઝોન-પ્રતિરોધક છે (જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, સિલિકોન, પોલિટેટ્રાફ્લોરોઇથિલિન PTFE, વગેરે).

• પાવર સપ્લાય અને જાળવણી:

ઓઝોન આઉટપુટ અને ઘટકોના જીવનકાળ પર ગંભીર અસર થાય તેથી યોગ્ય ડેડિકેટેડ હાઇ-ફ્રીક્વન્સી હાઇ-વોલ્ટેજ પાવર સપ્લાયનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.

ઓઝોન શીટની સપાટીને સાફ અને સૂકી રાખો. ધૂળ, તેલના ડાઘ, અથવા ભેજ ડિસ્ચાર્જ કાર્યક્ષમતા પર ગંભીર અસર કરશે અને શોર્ટ સર્કિટ અને સ્પાર્કિંગ કારણે ઘટકોને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે.

નિયમિતપણે તપાસ કરો. જો ઓઝોન આઉટપુટ નોંધપાત્ર રીતે ઘટી જાય અથવા ઇલેક્ટ્રોડ્સમાં ગંભીર બર્નિંગ હોય, તો તેને તાત્કાલિક બદલી નાખો.

• પર્યાવરણીય પરિબળોની અસર:

ઓઝોન શીટનો આઉટપુટ પર્યાવરણીય તાપમાન અને આર્દ્રતા દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે. ઊંચા તાપમાન અથવા વધુ પડતી આર્દ્રતાને કારણે આઉટપુટ ઘટી જશે.

તેની કાચી સામગ્રી ઑક્સિજન છે, તેથી એર-કન્ડિશન્ડ વાતાવરણમાં કામ કરવું વધુ અસરકારક છે. શુદ્ધ ઑક્સિજનના વાતાવરણમાં, તેનો આઉટપુટ નોંધપાત્ર રીતે વધશે.