Komponen Utama:
Menggunakan seramik alumina (Al₂O₃) industri berkualiti tinggi dengan ketulenan 96% substrat seramik alumina (Al₂O₃) , dibakar sepenuhnya melalui proses tekanan statik suhu tinggi, mempunyai ketumpatan tinggi dan penyerapan air hampir sifar. Bahan jejaring pilihan: keluli Tidak Berkarat 304/316L , aloi titanium, aloi berlapis platinum. Kekuatan ikatan yang kukuh, tiada kejatuhan jejaring atau pengoksidaan di bawah operasi voltan tinggi frekuensi tinggi.
Prestasi Penebatan & Pelepasan:
Ketahanan isipadu suhu bilik ≥10¹⁴Ω·m , kekuatan dielektrik tinggi, tiada pengeseran , kebocoran elektrik atau percikan tidak normal di bawah voltan tinggi 4–6 kV permukaan seramik yang digilap dengan ketepatan tinggi memastikan taburan medan elektrik yang seragam pada jejaring logam, keluaran ozon yang stabil dan penggunaan kuasa yang lebih rendah. Berbanding dengan plat ozon bersalut , plat jenis jejaring ini mempunyai pelembapan nyahcas yang lebih rendah dan jangka hayat dua kali ganda , dipadankan dengan frekuensi kerja ozon piawai 13–20 kHz.
Permohonan:
Digunakan secara meluas dalam Penjana ozon plat seramik , penapis udara untuk penyucian udara , pensucian air, rawatan air berkitar kolam renang, pensucian storan sejuk, penghilangan bau di dapur, pengolah gas sisa perindustrian dan modul penyucian pencuci pinggan mangkuk.
Plat seramik ozon berjaring logam terbenam menggunakan substrat seramik alumina berkualiti tinggi dengan struktur elektrod jaring logam terbenam, ciri-cirinya ialah dielektrik yang stabil kekuatan ,kecekapan Terma yang Cemerlang , rintangan korosi ozon yang luar biasa , dan prestasi anti-patah struktural yang kuat. Bahan ini bersifat lengai terhadap ozon, asid kuat, alkali dan media korosif lain, serta mampu menyesuaikan diri dengan keadaan kerja pelepasan voltan tinggi secara berterusan dalam jangka masa panjang.
A ciri Utama kelebihan plat seramik ozon berjaring logam terbenam terletak pada reka bentuk dalaman penggabungan jaring logam secara terpadu . Jaring logam terbenam ini melekat rapat dengan matriks seramik, dengan ketahanan isipadu pada suhu bilik lebih tinggi daripada 10¹⁴ Ω·m dan voltan kegagalan sehingga 12–18 kV/mm , yang secara berkesan mengelakkan elektrod terlepas, kegagalan voltan tinggi setempat dan kegagalan litar pintas akibat nyalaan elektrik dalam penjana ozon. Ia mempunyai pengembangan haba yang rendah pekalinya (7.0–9.0×10⁻⁶/℃) ,menyampaikan kestabilan dimensi suhu tinggi yang sangat baik; permukaan seramik yang padat tahan haus, dipadankan dengan ciri-ciri nyalaan elektrik yang seragam untuk memastikan output ozon yang stabil. Bahan ini mempunyai kestabilan kimia yang unggul terhadap pengoksidaan kuat ozon, persekitaran asid dan erosi alkali, tidak toksik serta bebas pencemaran, sepenuhnya mematuhi keperluan aplikasi rawatan air dan penyahjangkitan makanan.
Kelebihan persaingan utama plat seramik ozon jejaring logam adalah plat seramik alumina berketumpatan tinggi + struktur jejaring logam terbenam terpadu , dengan ketulenan alumina ≥96%, kandungan tak bersih ultra-rendah seperti natrium, kalium dan unsur logam alkali lain. Tiada Bahan Berbahaya akan terendap di bawah persekitaran pelepasan suhu tinggi jangka panjang dan pengoksidaan ozon kuat, menjadikannya komponen teras pelepasan yang ideal untuk penjana ozon rawatan air, peralatan penyucian udara dengan ozon, serta sistem ozon kepekatan tinggi untuk rawatan gas buangan industri. Pada masa ini, ramai pengilang peralatan ozon memilih plat seramik berjejaring logam untuk menggantikan plat seramik ozon cetak tebal tradisional dan wafer seramik elektrod perak satu sisi, bagi mengurangkan secara ketara kadar kegagalan elektrod, memperpanjang jangka hayat peralatan dan meningkatkan kestabilan output kepekatan ozon.
Dari segi penyesuaian persekitaran, substrat seramik dan jejaring logam terbenam keduanya mempunyai rintangan yang kuat terhadap pengoksidaan ozon kuat, wap asid dan wap alkali. Berbanding dengan plat seramik elektrod cetak biasa , produk kami tidak akan mengalami kakisan elektrod, pengoksidaan dan terkelupas dalam ozon berkepekatan tinggi , rawatan sisa air lembap dan persekitaran kerja yang keras lain, dengan prestasi perkhidmatan anti-kakisan yang jauh lebih unggul. Selain itu, plat seramik siap mempunyai toleransi dimensi yang tepat selepas pemprosesan halus CNC, permukaan yang rata dan licin, kekuatan struktur yang stabil, rintangan mampatan dan hentaman yang sangat baik, serta tidak mudah retak semasa pemasangan, pembongkaran dan pemasangan semula. Kestabilan strukturnya yang baik secara besar-besaran mengurangkan kos penyelenggaraan selepas jualan bagi pengilang peralatan.
Diperbuat daripada bahan mentah alumina berkualiti tinggi untuk kegunaan makanan , keseluruhan produk ini tidak toksik, tidak berbau dan bebas daripada bahan berbahaya yang mudah menguap. Ia mematuhi piawaian pensijilan keselamatan makanan antarabangsa FDA dan EU dan tidak akan mengendapkan bendasing logam berat semasa operasi jangka panjang. Berkat sifat fizikal dan kimia yang stabil sendiri pada bahan seramik, plat seramik ozon jejaring logam kami tidak akan menua, berubah bentuk atau kehilangan kecekapan seiring dengan pemanjangan masa penggunaan, membantu pelanggan mencapai operasi peralatan yang menjimatkan tenaga dan stabil; serta secara beransur-ansur menjadi komponen pelepasan utama pilihan untuk menggantikan kepingan seramik ozon tradisional dalam industri ozon global.
1. Luas kesesuaian operasi suhu tinggi-rendah
2. Penebatan elektrik ultra-tinggi & rintangan pecah voltan tinggi yang stabil
3. Rintangan korosi ozon, asid dan alkali yang sangat baik
4. Jejaring logam terbenam yang tidak mudah terlepas, pelepasan seragam
5. Ketepatan dimensi stabil & kekuatan mekanikal anti-retak yang tinggi
6. Bahan mesra alam dan tidak toksik
Jangka hayat perkhidmatan yang panjang: Struktur padat bersepadu yang terdiri daripada jejaring logam dan seramik yang dibakar pada suhu tinggi secara berkesan mengelakkan kegagalan pengelupasan elektrod, hayat Perkhidmatan is 4–10 kali lebih panjang berbanding plat seramik ozon elektrod cetak tebal tradisional.
Konduktiviti Terma Tinggi: Substrat seramik alumina yang padat dan berliang rendah membolehkan pengaliran haba yang cekap dan seragam, serta dengan cepat menyingkirkan haba letupan, mencegah haba berlebihan tempatan dan kegagalan terma pada elektrod voltan tinggi.
Rintangan Kakisan Unggul: Jauh lebih baik berbanding kepingan seramik elektrod perak cetak tradisional dalam hal rintangan terhadap hakisan pengoksidaan ozon, tanpa pengoksidaan elektrod dan kegagalan dalam persekitaran kerja ozon berkepekatan tinggi dalam jangka masa panjang.
Prestasi anti-pengoksidaan yang stabil: Proses komposit logam-seramik pembakaran bersama pada suhu tinggi secara ketara meningkatkan keupayaan anti-pengoksidaan elektrod, mengekalkan kecekapan letupan yang stabil dan kepekatan output ozon yang malar semasa operasi berterusan tanpa henti dalam jangka masa panjang.
Kekuatan Mekanikal Tinggi: Struktur dalaman seramik yang padat memberikan rintangan mampatan, rintangan lenturan dan rintangan hentaman yang sangat baik, secara berkesan mengelakkan retakan seramik semasa pemasangan dan operasi.
Ia banyak digunakan dalam peralatan ozon untuk penyahjangkitan udara di rumah dan komersial , penjana ozon berkepekatan tinggi untuk sterilisasi bengkel makanan, sistem ozon untuk penyahbauan bilik bersih semikonduktor, peralatan penyahjangkitan perubatan, kelengkapan ujian pelepasan voltan tinggi di makmal dan komponen pelepasan bertahan kakisan lain dan penebat.
Kami boleh mereka bentuk dan menghasilkan pelbagai bentuk dan saiz cincin seramik boron nitrida; sila hubungi kami jika anda mempunyai sebarang soalan atau pertanyaan. Kami akan sangat gembira memberikan sebut harga dan perkhidmatan kepada anda.
Sejarah Pembangunan
Patent dan Pensijilan
Tiub Perlindungan Alumina untuk Rintangan Kakisan Suhu Tinggi dalam Keluli Lebur
AlN Crucible – Keterandalan Termal Tinggi & Rintangan Kimia untuk Pemprosesan Semikonduktor
Piring Petri Kuarza Jernih Tahan Hablur yang Diperibadikan
Peralatan Makmal Kimia, Set Lesung dan Alu Batu Kikir Semula Jadi Kelabu 30mm 100mm 200mm
EN
