lantai 9, Gedung A Dongshengmingdu Plaza, No.21 Jalan Chaoyang Timur, Lianyungang Jiangsu, Tiongkok +86-13951255589 [email protected]
Stabilitas kimia tinggi (tahan alkali), stabilitas termal BeO cawan keramik dengan kemurnian tinggi. Minta penawaran dari Highborn sekarang juga.
Dalam beberapa tahun terakhir, karena penelitian kompetitif di Jepang, Amerika Serikat, dan Eropa, teknologi bahan keramik telah berkembang pesat. Sebagai jenis baru bahan struktural yang dapat beradaptasi dengan berbagai lingkungan, bahan keramik telah memasuki tahap penerapan praktis.
Sifat-sifat keramik tungku oksida berilium dapat dibagi menjadi sifat termal, sifat listrik, sifat nuklir, sifat mekanik, dan sifat kimia. Dalam industri elektronika, parameter yang umum digunakan untuk mengevaluasi kinerja keramik oksida berilium meliputi massa jenis, kedap udara, permeabilitas cairan, kekuatan lentur, ketahanan terhadap kejutan termal, koefisien ekspansi linier, konduktivitas termal, konstanta dielektrik, resistivitas volume, kekuatan tembus, serta ketahanan terhadap kondisi kimia asam dan basa.
Krusibel keramik oksida berilium adalah jenis material keramik struktural berperforma tinggi, yang dicirikan oleh konduktivitas termal tinggi, titik leleh tinggi, kekuatan tinggi, isolasi yang sangat baik, stabilitas kimia dan termal tinggi, konstanta dielektrik rendah, rugi dielektrik rendah, serta kemampuan proses yang adaptif. Keramik ini banyak digunakan dalam bidang seperti metalurgi khusus, elektronika vakum, teknologi nuklir, mikroelektronika, dan optoelektronika.
Sifat termal krusibel keramik BeO: Pada konduktor, konduktivitas termal terutama ditentukan oleh elektron bebas.
Konduktor umumnya memiliki konduktivitas termal tinggi tetapi sifat insulasi yang buruk.
Untuk sebagian besar keramik, konduktivitas termal terutama bergantung pada getaran termal atom, ion, atau molekul, sehingga menghasilkan konduksi panas yang buruk namun sifat isolasi yang baik. Hanya material seperti keramik oksida berilium (BeO) yang menghantarkan panas melalui fonon, yang memungkinkannya memiliki konduktivitas termal tinggi sekaligus sifat isolasi yang tinggi.
Konduktivitas termal dari wadah keramik BeO adalah yang tertinggi di antara semua material keramik praktis, yaitu 6 hingga 7 kali lipat dari Al2O3 padat dan 3 kali lipat dari MgO. Untuk keramik BeO dengan kemurnian lebih dari 99% dan densitas di atas 99%, konduktivitas termal pada suhu kamar dapat mencapai 310 W/(m·K).
Secara umum, konduktivitas termal keramik BeO terutama bergantung pada kemurnian dan densitas material—semakin tinggi kemurnian dan densitas, semakin baik konduktivitas termalnya.
Dibandingkan dengan keramik alumina, krus keramik oksida berilium memiliki konduktivitas termal yang lebih tinggi, sehingga memungkinkan panas yang dihasilkan dalam perangkat daya tinggi untuk dipindahkan secara efisien dan tepat waktu. Hal ini memungkinkan perangkat untuk menahan daya output gelombang kontinu yang lebih tinggi, sehingga menjamin stabilitas dan keandalannya. Oleh karena itu, krus ini juga banyak digunakan dalam perangkat vakum elektronik daya tinggi pita lebar, seperti jendela transmisi daya tabung gelombang berjalan, batang penyangga, dan kolektor depresi.
Aplikasi Luas Krus Oksida Berilium
Oksida berilium (BeO) banyak digunakan dalam bidang seperti aerospace, elektronika daya, optoelektronika, dan industri nuklir. Bahan ini terutama menjadi pilihan utama untuk aplikasi yang membutuhkan konduktivitas termal tinggi pada perangkat dan sirkuit daya tinggi.
Konduktivitas termal yang tinggi dan konstanta dielektrik yang rendah merupakan alasan utama keramik BeO banyak digunakan dalam bidang elektronika. Kelongsong keramik BeO saat ini digunakan dalam kemasan microwave berkinerja tinggi dan berdaya tinggi, kemasan transistor elektronik frekuensi tinggi, serta komponen multi-chip dengan kepadatan sirkuit tinggi.
Kelongsong keramik BeO juga banyak digunakan dalam perangkat vakum elektronik daya tinggi pita lebar, seperti jendela transmisi energi, batang penyangga, dan elektroda kolektor depresi dalam tabung gelombang berjalan (TWT). Konstanta dielektrik rendah dan rugi-rugi rendah memberikan kontribusi terhadap karakteristik pencocokan pita lebar yang sangat baik serta membantu mengurangi kehilangan daya.
Sebagai bahan tahan api, keramik BeO dapat digunakan untuk batang penyangga tahan api pada elemen pemanas, pelindung, lapisan tungku, tabung termokopel, katoda superkonduktor, substrat pemanas termal, serta lapisan pelindung.
Produk keramik BeO juga diklasifikasikan sebagai bahan refraktori. Kelongsong BeO dapat digunakan untuk melelehkan logam langka dan berharga, terutama dalam situasi yang membutuhkan logam atau paduan berkualitas tinggi. Suhu operasi kelongsong ini dapat mencapai 2000°C. Karena titik lelehnya yang tinggi (sekitar 2550°C), stabilitas kimia yang tinggi (tahan alkali), stabilitas termal, dan kemurniannya, keramik BeO juga dapat digunakan untuk melelehkan uranium dan plutonium.
Selain itu, kelongsong BeO ini telah berhasil digunakan untuk memproduksi sampel standar perak, emas, dan platinum. 'Transparansi' BeO yang tinggi terhadap radiasi elektromagnetik memungkinkan logam dalam kelongsong ini dilebur menggunakan pemanasan induksi.



Spesifikasi Teknis
Nama |
Oksida berilium |
||
Kerapatan volume |
|
||
Kekayaan |
99.90% |
||
Kekuatan lentur |
140MPa |
||
Konduktivitas Termal |
250 W/m.k |
||
Konstanta Dielektrik |
1 MHz 20℃ 6,5~7,5 10 GHz 20℃ 6,5~7,5 |
||
Tangensial rugi dielektrik |
1 MHz 20℃ ×10-4 ≤4 |
||
Resistivitas volume |
100 ℃ ≥ 1013 Ω.m |
||
Kekuatan benturan |
KV/mm ≥ 15 |
||
Stabilitas Kimia |
1,9 HCl ug/cm3 ≤0,3 |
||

