Modulo al ozono con piastra ceramica a lunga durata da 10 g/h CA 110 V CA 220 V per purificazione dell'aria

Introduzione al modulo ozono

Il modulo ozono a piastra ceramica è un dispositivo generatore di ozono basato su un substrato ceramico, caratterizzato da alta efficienza, stabilità e lunga durata. È ampiamente utilizzato in settori come la purificazione dell'aria e il trattamento delle acque.

• Portatile, facile da usare professionalmente, sicuro e durevole.
• Basso consumo energetico, elimina gli odori, rinfresca l'aria viziata.
• Facile da usare, sicuro, silenzioso ed efficiente.
• Funzione : Elimina microrganismi, neutralizza gli odori, rimuove il formaldeide, assorbe i gas tossici e rinfresca l'aria viziata
• Punti di forza: questo generatore di ozono da 10g/h presenta un design a piastra ceramica a lunga durata, ideale per la purificazione dell'aria  utilizza una tecnologia di scarica a corona ad alta tensione e ad alta frequenza con un trasformatore di piccole dimensioni per un basso consumo energetico.  Il trasformatore incapsulato in resina epossidica garantisce prestazioni impermeabili, resistenti all'umidità e alla corrosione. Facile da installare e mantenere, è ideale per uso domestico, alberghiero, negli uffici e in ambito industriale. Sono disponibili servizi personalizzati, OEM e supporto progettuale.

Principio di funzionamento

Principio di funzionamento: utilizza substrati ceramici come dielettrici. L'ozono ad alta concentrazione viene generato mediante scarica gassosa (ad esempio scarica superficiale o scarica in gap) eccitata da un'alimentazione ad alta frequenza e ad alta tensione. I materiali ceramici sono resistenti alle alte temperature e all'ossidazione,  garantendo un funzionamento stabile a lungo termine.

Caratteristiche e Vantaggi

• Alta efficienza e stabilità : Adotta processi produttivi avanzati (ad esempio stampa serigrafica a spessore e sinterizzazione ad alta temperatura). Presenta alta concentrazione ed eccellente effetto disinfettante.
• Le piastre ceramiche a lunga durata sono realizzate mediante produzione ecologica su ceramiche in ossido di alluminio al 96%, con resistenza alla scarica serigrafata al tungsteno e molibdeno e altri agenti, appiattite e trattate con stagno sugli elettrodi dopo la co-sinterizzazione ad alta temperatura a 1650 °C . Gli elettrodi e il circuito a co-sinterizzazione ad alta temperatura non si staccano mai e presentano un'eccellente resistenza all'umidità e all'ossidazione.
• ALTA SICUREZZA : I dielettrici ceramici sono resistenti all'alta tensione e alla corrosione, difficilmente soggetti a perdite o rottura. Adatti per l'uso in ambienti asciutti.

Caratteristiche principali:

• Catalisi efficiente

Catalizzatori a ossido metallico sono depositati sulla superficie di alcune piastre ceramiche per accelerare la generazione di ozono, con un'efficienza superiore a quella dei materiali ordinari.

• Adattamento dell'alimentazione

L'alimentazione ad alta frequenza (>10 kHz) riduce la tensione di innesco della corona e migliora il rendimento. La combinazione multi-modulo consente diverse potenze in uscita.

Questo principio è applicabile a scenari come la purificazione dell'aria e il trattamento dell'acqua. È richiesta la generazione di ozono in loco poiché l'ozono si decompone facilmente.

Vantaggio1

• Scarica coronale ad alta tensione e alta frequenza, trasformatore di piccole dimensioni, basso consumo di energia elettrica.
• Trasformatore con incapsulamento in resina epossidica, resistente all'umidità, impermeabile e anticorrosione.
• Facile da mantenere e installare.

Vantaggio2:

• Design della scarica a nido d'ape che aumenta la superficie di scarica;
• Materiali migliorati per aumentare l'efficienza di sterilizzazione e la durata del dispositivo;
• Miglioramento delle prestazioni antiurto e antirimbalzo.

Campi di applicazione

• Purificazione dell'aria: utilizzata per sterilizzazione e disinfezione interna, rimozione di formaldeide ed eliminazione di odori (ad esempio case, ospedali, officine, ecc.).
• Trattamento dell'acqua: adatto per apparecchiature di trattamento dell'acqua su piccola scala (ad esempio piscine, laghetti ornamentali), uccide efficacemente i batteri e decompone le sostanze organiche.
• Scenari industriali: Applicati nella lavorazione degli alimenti, nel trattamento delle acque reflue, ecc., con moduli personalizzabili di diverse specifiche.

Istruzioni per l'uso

Basta collegare l'alimentazione per generare rapidamente ozono; l'ozono elimina gli odori e purifica l'aria. Si consiglia di aggiungere un ventilatore per diffondere efficacemente l'ozono in ambienti ampi durante un uso prolungato.

Utilizzo e avvertenze

• Durante la disinfezione nell'aria, è vietato che il personale rimanga in ambienti con alta concentrazione di ozono. Utilizzare con cautela a media e alta tensione. Non lavare con acqua né toccare il generatore di ozono a causa dell'alta tensione; dopo un certo periodo di funzionamento, utilizzare alcol per pulire la polvere dalla piastra dell'ozono, garantendo così una normale produzione di ozono.
• Per mantenere un buon funzionamento della piastra, si consiglia di lavorare da 5 a 20 minuti per volta, non superare i 30 minuti e attendere circa 1 ora di raffreddamento prima di riaccenderlo.

Funzione principale

• Alte prestazioni e dimensioni compatte
• Prestazioni e concentrazione molto stabili
• Installazione molto semplice grazie a un design estremamente ragionevole
• Modalità di raffreddamento con ventola e ampia area di alette di raffreddamento
• Basso consumo energetico
• Facile da usare.

Specificativi tecnici

Produzione di ozono: 5-8 g/h

Tecnologia di scarica: Scarica con distanza tra piastre in ceramica

Potenza: 80-100 W

Tensione: AC220V/110V

Dimensioni: 200*150*100 mm (variano a seconda del modello)

Raccomandazioni per l'uso e precauzioni

Requisiti ambientali:  Adatto per ambienti relativamente asciutti (umidità ≤ 80% RH).

Per ambienti umidi (ad esempio, magazzini frigoriferi), si raccomandano moduli con tubo al quarzo per evitare l'accorciamento della vita utile della piastra ceramica.

S generatore di ozono con modulo di alimentazione in lamina ceramica e piastra ceramica