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シリコンゴム

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シリコーン製保護カバー(カスタムシリコーンゴム製ハウジングカバー)

材質 関連する

産業用グレードのシリコーンゴム 食品グレード lFGB規格対応シリコーンはご要望に応じて対応可能

標準色:マットブラック。カスタムカラー(パントン番号指定)も対応可能

 

関連特性

硬度範囲:一般的にはショアA硬度20~70A 調整可能 ※プロジェクト要件に応じて調整可能

使用温度範囲:-40℃~230℃ ~高低温サイクル環境下でも安定した性能を発揮 ;

特長:衝撃吸収性、振動減衰性、防塵性、絶縁性、耐老化性、耐オゾン性、無毒・無臭 .

 

加工 関連する

加工方法: 圧縮成形、バリ取りのための二次トリミング ;

表面処理:標準はマット仕上げ。光沢仕上げおよび防塵コーティングも対応可能 ;

構造的特徴:カスタム内腔、取付用貫通穴、位置決めノッチ、スナップフィット用スロット、面取りエッジを実現可能 .

会社紹介

製品仕様

1. 製品概要

1.1 材料紹介

高品質な食品級シリコーンゴムを用いて製造されており、原材料の規格はRoHS認証に厳密に準拠しています。無臭・無毒で、有害物質の溶出による懸念がありません。 当社オリジナルのシリコーン製保護カバー(シリコーンゴム製ハウジングカバー)は、高品質なシリコーン原料を圧縮成形して製造しています。この黒色のシリコーンケースは、小型電子モジュール、センサー、回路ユニット、精密機械部品などを包み込んで保護するよう設計されています。製品にはあらかじめ中央マウント穴、位置決めノッチ、内側凹みスペースが設けられており、内部部品にきわめて密着します。

 

1.2 シリコーンゴムの特長

シリコーン素材は 柔らかく弾力性に富んだ および安定した物理・化学的性能を備えています。硬質プラスチック製のカバーとは異なり、シリコン製ハウジングは輸送時、設置時、日常的な使用時に衝撃を緩和します。これにより、内部の機能部品が傷ついたり、ほこりが付着したり、わずかな水しぶきによる影響を受けるのを防ぎます。表面はマット仕上げのため、指紋が目立ちにくく、滑りにくい感触です。画像のサンプルとまったく同じ構造を再現することも可能です。また、お客様のご要望に応じて、全新規の金型を開発することもできます。 2D/3D図面 .

 

2. 本シリコンカバーの設計・構造上の特長

本シリコン製保護カバーは、外周が長方形で、4つの角が面取り(チャムファード)加工されており、尖った角による傷つきを防止します。内側には凹みのある空洞があり、お客様のモジュール部品を収容するスペースを確保しています。中央には円形の貫通穴を設け、ねじによる固定および組立に対応しています。底部には位置決め用のノッチを配置し、設置時の正確な位置決めを実現します。すべての構造寸法は、お客様のプロジェクトに合わせてスケール調整または再設計が可能です。

2.1 外周の面取り加工された角

応力集中を低減し、組立時の破れを防止。作業者の指を傷つけるのを防ぎます。

2.2 内側に凹んだ空洞

電子モジュール、センサーや小型アセンブリを収容し、密着した包囲保護を実現します。

2.3 中央の取付穴

ねじの貫通を可能にし、機器への迅速な取付・固定を実現します。

2.4 位置決めノッチ

組立時のずれや回転を防止し、量産時の取付位置の一貫性を確保します。

2.5 一体成形(圧縮成形)

継ぎ目がなく、防塵性能に優れ、構造的な一体強度を有します。

 

3. 幅広い応用分野

電子産業向け:小型センサー用シリコンカバー、回路モジュール保護ハウジング、電子アクセサリー用シリコンシェル

自動化装置向け機器:機器部品用位置決めシリコン保護部品、アクセサリーバッファカバー

民生用ハードウェア:小型デバイス用ラップケース、ハンドヘルドアクセサリー用滑り止めシリコンカバー

試験・計測機器:ミニチュア計測モジュール用防塵・耐衝撃シリコンハウジング

新エネルギー部品:小形電力部品用絶縁バッファシリコン保護シェル

医療関連アクセサリー:非侵襲性補助部品に適したFDA適合シリコン(食品医薬品局認可シリコン)を採用

カスタム機械用アクセサリー:顧客提供の実物サンプルおよび図面に基づく、すべての非標準シリコーンゴム製ハウジング

4. パーソナライズ可能

私たちは集中します ワンストップカスタム ゴム製ハウジングおよび保護シェル向けシリコン成形サービスです。写真中の黒色シリコン部品のような実物サンプルをお持ちの場合、逆解析によるサンプル再現を行い、量産向けの新規金型製作も承ります。

 

4.1 お客様のシリコン保護シェルに応じた カスタマイズ要素:

全体外形寸法、内腔の深さおよびサイズ、壁厚

穴の位置、穴径、スロット形状、ノッチ位置、面取りおよびR加工

シリコーンの硬度(ショアA)、材質等級(産業用/食品対応)

カラー: パントーン色 透明、半透明、実色

表面処理:マット仕上げ、光沢仕上げ、防塵コーティング;エンボス/デボス加工によるロゴ・品番・文字刻印

容許量制御 高精度組立を要する場合の厳格な寸法公差

包装方法:ポリエチレン袋、段ボール箱梱包、輸出向け輸送要件への適合

 

4.2お見積りおよび試作サンプル作成に必要な情報 g

実物サンプル(写真掲載品と同様のもの)または2D図面/3D STEPファイル

指定する材質等級およびショア硬度

希望色および表面仕様

年間消費量、試作注文数量

アプリケーション環境 (温度、接触媒体、使用条件)

 

5. 生産プロセス流程

お客様よりサンプルまたは技術図面をご提供いただき、仕様の全項目を確認

確認済みデータに基づく金型設計およびCNCによる金型製作

シリコーン原料の切断および予備成形

高温圧縮加硫成形

製品の脱型およびバリ取りのためのエッジトリミング

全寸法検査および外観品質チェック

お客様確認用のサンプル納品

サンプル承認後の量産開始

最終検査、包装、出荷手配

6. 包装および出荷

標準梱包:内側にPE製プラスチック袋、外側に輸出用段ボール箱。お客様の特殊な梱包指示にも対応可能です。出荷方法は、ご注文数量に応じて、宅配便、航空便、または海運便からお選びいただけます。納期:金型製作および試作サンプルは約7~15営業日、量産納期はご注文数量により異なります。

これは完全にカスタマイズ可能なシリコン製保護ケースです。画像の商品は f 参考用のサンプルです。すべての構造は、お客様の実際の部品に合わせて調整可能です。詳細な見積もりをご希望の場合は、ぜひ図面またはサンプルをお送りください。

 

5. 技術仕様

パラメータ項目
項目

指標
目次

標準製品の耐熱温度
従来型製品の耐熱温度

230~300℃

推奨使用温度範囲
推奨使用温度

-40~200℃

材質の温度範囲(食品用)
材質の温度範囲(食品用グレード)

-40~230℃

材質の温度範囲(産業用)
材質の温度範囲(産業用グレード)

-40~250℃

ショア硬度
岸の硬さ

20~90度
20~90ショア硬度

原材料の認証
原材料の認証

RoHS

食品用シリコンの寿命
使用寿命(食品用シリコーンゴム)

3~5年
3-5年

使用寿命(工業用シリコーンゴム)
サービス寿命(産業用シリコーンゴム)

2年
2年間

材質の等級
材質等級

食品-grade シリコーンゴム
食品 grade シリコーンゴム

臭い
臭い

無臭
臭いがなく

毒性
毒性

無毒
毒性がない

耐薬品性
化学耐性

耐熱性・耐酸・耐アルカリ性
高温耐性あり;酸・アルカリ耐性あり

環境保護要件
環境要件

環境保護要件を満たす
環境要件を満たす

カスタマイズサービス
カスタマイズサービス

お客様より試料をご提供いただければ、当社にて図面作成サービスを提供いたします
お客様の試料に応じたカスタム図面作成サービス

カラーのカスタマイズ対応
カラーカスタマイズ

pANTONE番号
PANTONEカラーコード

 

沿革

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特許と認証

さまざまな認証を取得しました。 グローバル認証 含む CE、EMC、LVD、RoHS、FDA、MSDS、ISO 9001、IATF16949、SGS、TÜV 。また、当社は 登録商標8件および技術特許40件を保有しています 当社独自のコア技術を支えるため、 独立した研究開発 .
当社の 独自のコア技術 は全製品ラインに貫徹されています: 多孔質セラミックス、産業用セラミック部品、特殊ガラス、金属化セラミックス、液体吸収綿、オゾン発生装置、シリコーン製品 。すべての製品は、 国際的な品質基準を厳格に遵守して製造されています。 、配信 信頼性と高性能を兼ね備えたソリューション は、世界中で広く認められ、市場からの信頼も厚いものです。                    

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パッケージ

当社は、 科学的かつ標準化された包装ソリューションを採用しており、 製品の特性に応じて最適化され、衝撃・圧迫・粉塵・湿気による損傷を効果的に防止します。また、 成熟したグローバル輸送システム および厳格な出荷検査手順により、長距離輸送中の製品が完全無欠かつ安定した状態で届くことを保証し、顧客へ 安全・効率・信頼性の高いワンストップ物流サービスを提供しています。 .

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サービス                                                                         

お問い合わせおよびカスタマイズ

すべてのお問い合わせに対し、迅速かつ正確な見積もり対応を提供いたします。柔軟な OEM&ODMカスタマイズ ソリューションにより、お客様独自の製品設計、包装、ブランド戦略の要件を満たします。

注文品質管理

当社は、注文全体の生産工程において、クライアントに最新の進捗状況を随時ご報告いたします。当社の品質管理(QC)チームが厳格かつ包括的な 出荷前検査 検査を実施し、出荷前にすべての商品がお客様の品質基準を満たしていることを保証します。

通関書類サポート

商業インボイス、パッキングリスト、原産地証明書およびその他の認証書類を含む、標準的な輸出書類一式を準備いたします。これにより、 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。 世界中のあらゆる宛先への貨物の円滑な通関手続きを確実にサポートします。

ワンストップ物流サービス

お客様のスケジュールおよび予算に合わせて、海上輸送、航空輸送、および迅速な宅配便を含む複数の配送方法をご提供しています。当社は リアルタイム貨物追跡 サービスを提供しており、お客様はいつでも出荷状況を確認できます。

柔軟な支払い方法

当社は、T/T(電信振替)、L/C(信用状)、ウェスタン・ユニオンなど、幅広い安全な国際支払条件およびその他の主要な越境決済方法に対応しており、お客様の 越境取引リスクを低減します。 .

アフターサービス支援

当社の専門的なアフターサービスチームは、年間を通じて迅速な技術的およびビジネスサポートを提供いたします。当社は安定した 長期的かつ安定した供給能力 を維持しており、お客様の継続的な市場販売およびプロジェクト要件を十分にバックアップいたします。

よくある質問

01

質問:お客様がご提供された図面または実物サンプルに基づいて製品を製造することは可能ですか?

回答:はい、可能です。当社では、すべての主流ファイル形式の技術図面および実物サンプルの両方を承っております。正式な生産開始前に、当社のエンジニアリングチームが、お客様向けに包括的な専門的DFM(設計製造性)適合性評価を実施いたします。

02 

質問:カスタム注文の生産リードタイムはどのくらいですか?

回答:サンプルの納期:3~7営業日。カスタム金型の納期:5~10営業日(複雑な金型については、別途サイクルを確認させていただきます)。量産納期:製品構造の複雑さおよび発注数量により異なり、7~20営業日です。

03 

質問:カスタム製品の最小発注数量(MOQ)はいくらですか?

回答:すべてのカスタマイズ製品について、柔軟なMOQソリューションを提供しています。小ロットの試作注文を支援するため、可能な限り低い最小発注数量を設定いたします。同時に、長期的な大量需要にも応える安定した量産対応が可能です。

04 

質問:どのようなカスタマイズサービスをご提供できますか?

回答:製品のサイズ、形状、外観、精密公差、表面処理、穴・溝加工、曲げ、切断、耐高温性パラメータの調整など、包括的なワンストップカスタマイズをサポートしています。さらに、ご要望に応じて、カスタム刻印ロゴおよび専用カスタマイズ包装も追加のパーソナライズオプションとしてご提供可能です。

05 

質問:完成品の第三者検査を受け入れますか?

回答:はい、当社はすべての主要な公認第三者試験機関と全面的に協力いたします。SGS、BVなどの国際的に認められた著名な検査機関もすべて対応可能です。ご要望に応じて、正式な検査報告書および材料証明書類を完全にご提供いたします。

06 

質問:製品の原材料オプションをカスタマイズできますか?

回答:はい、可能です。お客様の用途、使用環境および性能要件に応じて、アルミナ、ジルコニア、石英、シリコーンなどの特殊エンジニアリング材料を含む適切な原材料を選定・組み合わせし、関連する性能パラメータを調整して、お客様の使用基準を満たすよう対応いたします。

 

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