EN
အလူမီနာ စီရမစ်၏ လျှပ်စစ် ကာကွယ်မှု အခြေခံများ
အသုံးများသော သန့်စင်မှု အဆင့်များ (၉၂%၊ ၉၆%၊ ၉၉.၅%) တွင် ဒိုင်အီလက်ထရစ် အားကောင်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ ပေါ်လ် ပေါ်လ် ခုခံမှု
အလူမီနာ စီရမစ်၏ လျှပ်စစ် ကာကွယ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်သည် ၎င်း၏ အလူမီနာ ပါဝင်မှု ပမာဏနှင့် တိုက်ရိုက် အချိုးကျပါသည်။ စံသတ်မှတ်ထားသော အဆင့်များဖြစ်သည့် ၉၂%၊ ၉၆% နှင့် ၉၉.၅% တို့သည် အဆင့်များ မြင့်လာသည်နှင့်အမျှ ဒိုင်အီလက်ထရစ် အားကောင်းမှုနှင့် အတိုင်းအတာ ပေါ်လ် ခုခံမှု မြင့်မားလာပါသည်။ အကြောင်းမှာ အညစ်အကှက်များနှင့် ဂလာစ်ဖို့ အဆင့်များ လျော့နည်းလာခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ထိုအညစ်အကှက်များနှင့် ဂလာစ်ဖို့ အဆင့်များသည် မြင့်မားသော ဗို့အား ဖိအားအောက်တွင် လျှပ်စစ် စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများ ဖန်တီးပေးနိုင်ပါသည်။
၉၉.၅% အလူမီနာအတွက် ဒိုင်အီလက်ထရစ် အားကောင်းမှုသည် ပုံမှန်အားဖဲ့ ၁၅–၁၇ kV/mm အထိ ရှိပါသည်။ ၉၂% အလူမီနာအတွက်မှု ၁၀–၁၂ kV/mm အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ အတိုင်းအတာ ပေါ်လ် ခုခံမှုသည်လည်း အလားတူ အချိုးကျပါသည်။ အပူခံအိုက်ခြင်း အပူခံအိုက်ခြင်းတွင် ၉၉.၅% အလူမီနာသည် ၁၀¹⁴ Ω·cm ထက် ပိုများပါသည်။ ၉၂% အလူမီနာသည် ၁၀¹³ Ω·cm အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ၉၆% အဆင့်သည် အလားတူ အလယ်အလတ်တွင် ရှိပါသည်။ ထိုအဆင့်သည် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါ......
| သန့်စင်မှုအဆင့် | ဒိုင်အီလက်ထရစ် အားကောင်းမှု (kV/mm) | အတိုင်းအတာ ပေါ်လ် ခုခံမှု (Ω·cm အပူခံအိုက်ခြင်း ၂၅°C တွင်) |
|---|---|---|
| 92% | 10–12 | ~၁×၁၀¹³ |
| 96% | 12–14 | ~၁×၁၀¹⁴ |
| 99.5% | 15–17 | >၁×၁၀¹⁴ |
အလယ်အလတ်ဗို့အားပတ်ဝန်းကျင်များ—ဥပမါ ဖုန်စ်နှင့် အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် ထာမိုကပ်လ် ပိုက်များ—တွင် ၉၆% အလူမီနာသည် အများအားဖြင့် လုံလောက်သည့် လုံခြုံရေးအကွာအဝေးကို ပေးစေသည်။ အလွန်မြင့်မားသည့် ဗို့အား သို့မဟုတ် အထူးအားကောင်းသည့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု အသုံးပျော်များ—ဥပမါ ဗာကျူမ် ဖီဒ်သုံးခြင်းများ သို့မဟုတ် ပလာစမာ အခန်း အကွာအဝေးထားများ—တွင် ရှည်လျားသည့် ကာလအတွင်း ဒိုင်အီလက်ထရစ် အားကောင်းမှုကို အာမခံရန် ၉၉.၅% အလူမီနာကို ဦးစားပေးသည်။
မိုက်ခရိုစထရပ်ချာ—အမျှင်အရွယ်အစား၊ အပေါက်အများအပျော်နှင့် အဆင့်အမျှအောင် သန့်စင်မှု—သည် အားကောင်းမှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မည်သို့အကျေးနုပ်ပေးသည်ကို ဖော်ပြခြင်း
ဖော်စွဲမှုအပေါ်တွင် အပေါ်အောက်မှုများ အပ်ပါသည်။ အမျှင်အရွယ်အစားသေးငယ်ပြီး တစ်သေးတည်းဖြစ်ခြင်း (<၁၀ µm) သည် ဒေသတွင်း လျှပ်စစ်ကွင်းအား အပေါ်အောက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး အစိတ်အပိုင်းအလေးထားသည့် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို နှိပ်ကွက်ပေးသည်။ ထို့အတွက် အမျှင်အရွယ်အစား မတေးမျှသည့် အလွန်ကြီးမားသည့် အမျှင်များသည် အမျှင်အကြား အားနည်းသည့် အန္တရာယ်ရှိသည့် နေရာများကို ဖန်တီးပေးပြီး လျှပ်စစ်ပေါက်ကွဲမှု စတင်နေရာဖြစ်လာနိုင်သည်။
အပေါက်များသည် တိုက်ရိုက်ခြိမ်းခြောက်မှုဖြစ်စေပါသည်။ အပေါက်များသည် ၁% မှ ၂% အထိ ဖွင့်လှစ်နေပါက စိုထုံးမှု သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖမ်းမိနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းက မျက်နှာပုံစံ၏ ပိုမိုနိမ့်ကျသော ပေါ်လီမြူးလာ ခုခံမှုကို ဖော်ပေးပြီး လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို အများအားဖြင့် မြန်မြန် ပျက်စီးစေပါသည်။ အဆင့်အများအပြား သန့်စင်မှု—အထူးသဖြင့် အမျှင်များ၏ နယ်နိမိတ်တွင် အပူချိန်နိမ့်သော အမျှင်များ မပါဝင်ခြင်း—သည်လည်း အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အပူနှင့် လျှပ်စစ်ဖိအားများ ပေါင်းစပ်ဖော်ပေးသည့် အခြေအနေတွင် အမျှင်များ၏ နယ်နိမိတ်တွင် ပါဝင်သည့် အညစ်အကှေးများသည် ပျော့ပါးသွားခြင်း သို့မဟုတ် အိုင်အွန်များ ဖော်ပေးသည့် လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုကို ဖော်ပေးခြင်းတွင် ပါဝင်နိုင်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြစ်ခြင်းက အပူချိန်မြင့်မှုတွင် လျှပ်စစ်ခုခံမှုကို ပျက်စီးစေပါသည်။
ထို့ကြောင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်များသည် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အများအားဖြင့် အမ......
လက်တွေ့စက်မှုအခြေအနေများတွင် အပူနှင့် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှု
အလူမီနာ စီရမစ် အကာအကွယ်ပေးသည့် ပစ္စည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ရှုပ်ထွေးသည့် အပူ-လျှပ်စစ် အပြန်အလှန်သက်ရောက်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရပါသည်။ ထိုသို့သော အခြေအနေများတွင် အပူချိန်များ အဆက်မပုတ် မြင့်မားနေခြင်းက အကာအကွယ်ပေးမှု ဂုဏ်သတ္တိများကို ပျက်စီးစေပါသည်။ ၆၀၀°C အထက်တွင် အကာအကွယ်ပေးမှု စွမ်းရည် လျော့နည်းမှုသည် အဓိက နေရာနှစ်ခုမှ မြန်ဆန်လာပါသည်။
၆၀၀°C အထက်တွင် အကာအကွယ်ပေးမှု စွမ်းရည် လျော့နည်းမှု - မှုန်မှုန်ကြား လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများ
မှုန်မှုန်ကြား နေရာများတွင် အိုင်အွန်များ လှုပ်ရှားမှု ပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်းက လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှု လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့အတူ မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ ညစ်ညမ်းမှုများက စီးဆင်းမှု လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုများကို မြင့်တင်ပေးပါသည်။ စံနှုန်းအတိုင်း ၉၆% အလူမီနာတွင် ၆၀၀–၈၀၀°C အကြားတွင် အကာအကွယ်ပေးမှု ခုခံမှုသည် ၄၀–၆၀% အထိ ကျဆင်းနိုင်ပါသည်။ ထိပ်တန်း ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများသည် ဤပြဿနာကို ထိန်းချုပ်ထားသည့် ဂျက်ဖေးအကြောင်းအရာ ပမာဏ (<၃%)၊ ညစ်ညမ်းမှုများ ကပ်နိုင်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဂလေဇ်လုပ်ခြင်းနှင့် အရေးကြီးသည့် အသုံးပုံအတွက် အဆင်သင့်ဖြစ်သည့် (>၉၉.၅%) အလူမီနာ ဖော်မျူလေးရှင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဖြေရှင်းပါသည်။
အပူချိန် ပြောင်းလဲမှုနှင့် စွမ်းအား ဖော်ပေးမှု နှစ်များကို တစ်ပါတည်း ခံနိုင်ရည်ရှိမှု (ဥပမါ - အပူချိန် အရှိန်မြင်းခြင်း၊ တုန်ခါမှု)
အပူခါးသည် မိုက်ခရိုကရက် (microcracking) များကို ဖော်ပေးသည်—အထူးသဖြင့် ထက်မှုန်းသော ပုံစံများတွင်— ထိုမိုက်ခရိုကရက်များသည် လျှပ်စစ် ထရက်ကင်း (electrical tracking) လမ်းကြောင်းများအဖြစ် ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ချုပ်ချယ်မှုများသည် ကြောင်းကြောင်းများကို မြန်ဆန်စေပါသည်၊ အထူးသဖြင့် သေးငယ်သော သံမဏိ–မီးဖိုမှုန် (metal–ceramic) ဆက်သွယ်မှုနေရာများတွင် CTE များ၏ ကွဲလွဲမှု (CTE mismatch) ရှိသည့်အခါတွင် ဖြစ်ပါသည်။ အရေးကြီးသော ဒီဇိုင်းအချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
| အကြောင်းရင်း | စွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှု | လျော့နည်းစေရန် အစီအစဉ် |
|---|---|---|
| အပူခါးခါးသည် ပေါ်ပေါ်သည် (Coefficient of Thermal Expansion - CTE) ကွဲလွဲမှု | သံမဏိ–မီးဖိုမှုန် ဆက်သွယ်မှုနေရာများတွင် ဖိအားစုစုမှု (Stress concentration) | စိတ်ကြိုက်ပြောင်းလဲမှု အလွှာများ (Gradient transition layers) |
| အဆီအရွယ် | ကြောင်းကြောင်းများ ပျံ့နှံ့မှုနှုန်း (Crack propagation speed) | ၁၀ မိုက်ခရိုမီတာထက်နည်းသော အသေးစိတ် မိုက်ခရိုဖွဲ့စည်းမှု (refined microstructure) |
| မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းခြင်း။ | အစိတ်အပိုင်းအလျှပ်စစ် ထုတ်လွှတ်မှု စတင်မှု (Partial discharge initiation) | Ra <0.4 µm ဖြင့် အမျှတ်မှုန်မှုန် (polished surfaces) |
အဆင့်မြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည် အပူခါးခါးသည် တုန်ခါမှုများနှင့် တွဲဖက်သော ပေါင်းစပ်ပတ်ဝန်းကျင်စမ်းသပ်မှုများ (combined-environment testing) ဖြင့် ဒီဇိုင်းများကို အတည်ပြုကြသည်— အပူခါးခါးသည် တုန်ခါမှုများ (thermal shock cycles) နှင့် ကိုယ်စားပြုသော တုန်ခါမှုများ (representative vibration profiles) တွဲဖက်ခြင်းဖြင့် အမှန်တကယ်ဖြစ်ပေါ်သော ဖိအားများကို ပုံဖော်ရန် ဖြစ်သည်။ ဤစုစုပေါင်း အတည်ပြုမှုသည် Ponemon Institute ၏ ၂၀၂၃ ခုနှစ် စက်မှု အထူးသော အင်ဆူလေတာများ ပျက်စီးမှုအကြောင်း လေ့လာမှုတွင် ဖော်ပြထားသည့် ပစ္စည်းပျက်စီးမှု အလျှင်အမြန် အသုံးစရိတ် အလျှင်အမြန် ၇၄၀,၀၀၀ ဒေါ်လာကို ကာကွယ်ရန် အထောက်အကူပေးသည်။
အလူမီနာ မီးဖိုမှုန် အင်ဆူလေတာများ၏ အဆင့်မြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးပြုမှုများ
အရေးကြီးသောအသုံးချမှုများ- အပူချိန်မြင့်မားသောဟီတာထောက်ပံ့မှုများ၊ ဗက်ကျူမ်ဖီဒ်သောါုမ်များ၊ သာမိုကပ်လ်ပ်စ်ကားများအတွက်ကာကွယ်ရေးပိုက်များနှင့် ပလာစမာခ်မ်ဘာစပေးစ်များ
အလူမီနာစ်ရှိသောဆေးရွက်ကြောင်းသည် လျှပ်စီးဖြတ်တောက်မှုကို အပူချိန်အလွန်မြင့်မားခြင်း၊ စက်မှုအားဖေးဖေးမှု သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဖိအားများအောက်တွင် ထိန်းသိမ်းပေးရန် လုပ်ငန်းသုံးအသုံးချမှုလေးများအတွက် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်သည်။
အပူချိန်မြင့်မားသောဟီတာထောက်ပံ့မှုများ အလူမီနာစ်၏ ဖွဲ့စည်းမှုအားကောင်းမှုနှင့် ဒိုင်အီလက်ထရစ်အားကောင်းမှုကို စိုက်ထားသော ၁၀၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထက်တွင် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုအပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ထို့ကြောင့် ပူအောင်ဖော်သောအစိတ်အပိုင်းများနှင့် မြေကြီးချိတ်ဆက်ထားသောဖုန်းနံရံများအကြား လုံခြုံစေသော ဖြတ်တောက်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။
ဗက်ကျူမ်ဖီဒ်သောါုမ်များ အထူးသန့်စင်မှုရှိသောအများအားဖြင့် (၉၆% သို့မဟုတ် ၉၉.၅%) အမျိုးအစားများကို အသုံးပြု၍ ဓာတ်ငွေရှိသောအပ်စ်များကို ကာကွယ်ပေးသော အပ်စ်မှုန်းမှုကင်းသော အမျှတ်ပေးမှုများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သော့ချက်များနှင့် ဆေးရွက်ကြောင်းအကြား အမျှတ်ပေးမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။
သီးသန့်သုံး ကြေးခတ်မှုလေးသော ထိပ်ခြောက်များ အလူမီနာစ်၏ ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ အက်တ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်အ်......
ပလာစမာခ်မ်ဘာစပေးစ်များ semiconductor etching နှင့် deposition tools များတွင် အသုံးပြုသော alumina ၏ လျှပ်စစ်ဓာတ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်စစ်လျှပ်
အသုံးပြုမှုတိုင်းတွင် alumina ၏ စက်ပိုင်း ခိုင်မာမှု၊ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် တစ်သမတ်တည်းသော လျှပ်စစ်အကာအကွယ်တို့၏ သက်သေထူပြထားသော ပေါင်းစပ်မှုက စနစ်၏ ယုံကြည်မှုနှင့် အရှိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။
ရေရှည်အယ်လူမီနီယံသရိုင်းမစ် အိုင်ဆိုလേറ്റတာ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းအကောင်းဆုံးပြုပြင်ခြင်း
ရေရှည် လျှပ်စစ်အကာအကွယ်အတွက် အယ်လ်မီနိုသရိုင်းမစ် အစိတ်အပိုင်းတွေကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ဖို့ဟာ ပစ္စည်းသိပ္ပံနဲ့ စက်ပစ္စည်း ဒီဇိုင်း စည်းကမ်းကို ပေါင်းစပ်ဖို့ လိုအပ်ပါတယ်။ သင့်တော်သော သန့်ရှင်းမှု အဆင့် (9599.5%) ကိုရွေးချယ်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို ဟန်ချက်ညီစေရင်း conductive impurities ကိုအနည်းဆုံးထိလျှော့ချစေသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ porosity ကိုထိန်းချုပ်ခြင်း (အသင့်တော်ဆုံးအားဖြင့်အားမြင့်သုံးစွဲမှုအတွက် <3%၊ အပူလှုပ်မှုခံနိုင်ရည်
အပူစိတ်ဖိစီးမှုစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ပုံသဏ္ဍာန်မှ စတင်ပါသည်။ ထက်မှုန်သောထောင့်များကို ရှောင်ရှားခြင်း၊ အနားနှစ်ဘက်စလုံးတွင် အထူညီမှုကို သေချာစေခြင်းနှင့် ယေဘုယျအားဖြင့် စိတ်ဖိစီးမှုများကို ညီညာစွာဖ distribute လုပ်နေသည့် ဖြေးဖြေးချင်း ပြောင်းလဲမှုများကို ထည့်သွင်းခြင်းတို့ဖြစ်သည်။ တိကျသော မှုန်မှုန်ခြင်းလုပ်ဆောင်မှုသည် အကောင်းများသော ဖိအားပေးသော မျက်နှာပြင်အလွှာများကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပြီး ကြေ cracks များ စတင်မှုကို ပိုမိုတားဆီးနိုင်သည်။ သံမဏိ–စီရမစ် အနားနှစ်ဘက်စလုံးတွင် ဖွဲ့စည်းမှု အဆင့်ဆင့်ပြောင်းလဲမှုများ (composition gradients) သို့မဟုတ် ပေါ့ပါးသော အလွှာများ (compliant interlayers) သည် CTE များ မက်ခ်ပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အပူစိတ်ဖိစီးမှု လှည့်ပတ်မှုအတွင်း အနားနှစ်ဘက်စလုံးကြား ဖိစီးမှုကို လျော့နည်းစေသည်။
အပူစိတ်ဖိစီးမှုနှင့် DC/AC ဗို့အားဖိစီးမှု နှစ်များကို တစ်ပါတည်း လုပ်ဆောင်ရှိသည့် 600°C–800°C အပူခါးမှုတွင် အရှိန်မြင်းသော အသက်ကြာမှုစမ်းသပ်မှုများသည် အွန်လိုင်းအွန်လိုင်း အထုပ်အပိုးအစိတ်အပဲများ၏ အသက်တာကို မော်ဒယ်လ်လုပ်ရန် အထောက်အထားများကို ပေးစေပြီး ကြိုတင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအစဥ်များကို အကူအညီပေးသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည် ISO 13384-2 နှင့် IEC 62305-1 တို့တွင် သတ်မှတ်ထားသည့် အမြင့်မှုန်းသော စီရမစ် အထုပ်အပိုးအစိတ်အပဲများအတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ဆောင်နည်းများကို ထင်ဟပ်ပေးသည်။
အမေးအဖြေများ
အလူမီနာ စီရမစ်များ၏ လျှပ်စီးအထုပ်အပိုးအစိတ်အပဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်မှာ အဘယ်နည်း။
လျှပ်စစ်အကာအကွယ်ပေးမှု စွမ်းရည်သည် အဓိကအားဖြင့် အလူမီနာပါဝင်မှုပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အထူးသဖြင့် ၉၉.၅% ကဲ့သို့သော အသန့်စင်မှုအဆင့်များသည် ၉၂% သို့မဟုတ် ၉၆% ကဲ့သို့သော အသန့်စင်မှုအဆင့်နိမ့်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒိုင်အီလက်ထရစ်အားကြီးမှု (dielectric strength) နှင့် အုပ်စုအားခံမှု (volume resistivity) ကို ပေးစေပါသည်။
အလူမီနာ စီရမစ်များတွင် မိုက်ခရိုစီရမစ် (microstructure) သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။
အများအားဖြင့် အသေးငယ်ပြီး တစ်သေးတည်းသော မှုန်များဖွဲ့စည်းထားသော မိုက်ခရိုစီရမစ်သည် လျှပ်စစ်ကွင်းအား အစိတ်စိတ်အပိုင်းပိုင်း ပေါ်ပေါက်မှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အရှည်ကြာသော အကာအကွယ်ပေးမှု တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပါသည်။ ထို့အပြင် အမျှမက်သော မှုန်များ သို့မဟုတ် အပေါက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။
အပူချိန်မြင့်မှုသည် အလူမီနာ စီရမစ်အကာအကွယ်ပေးမှု စွမ်းရည်ကို မည်သို့သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။
၆၀၀°C အထက် အပူချိန်မြင့်မှုကို အချိန်ကြာမှုအထိ ထိန်းသိမ်းပါက မှုန်နယ်များနှင့် မျက်နှာပုံပေါ်ရှိ လျှပ်စစ်စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းများတွင် အိုင်ယွန်များ ပိုမိုလှုပ်ရှားမှုရှိလာခြင်းကြောင့် အကာအကွယ်ပေးမှု စွမ်းရည်များ ပျက်စီးလာနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန် အသန့်စင်မှုအဆင့်မြင့်သော ဖော်မွဲလ်များ သို့မဟုတ် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် ဂလေဇ်လ်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အလူမီနာ စီရမစ် အကာအကွယ်ပေးမှုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အကူအညီရရှိသော အသုံးချမှုများများမှာ အဘယ်နည်း။
အလူမီနာ စီရမစ် အကူအညီပစ္စည်းများကို အပူခါးများသော အပူပေးစက်များ၏ အထောက်အကူပစ္စည်းများ၊ ဗက်ကျူမ် ဖီဒ်သော့ခ်များ၊ သာမောက်ကုပ် ကာကွယ်ရေး ပိုက်များနှင့် ပလာစမာ အခန်း အကူအညီပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ထိုနေရာများတွင် အလွန်ဆိုးရောင်းသော အခြေအနေများအောက်တွင် စုံလင်သော လျှပ်စစ် အကူအညီပစ္စည်းဖြစ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။
အလူမီနာ စီရမစ် အကူအညီပစ္စည်းများ၏ အသက်တာကို မည်သို့ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသနည်း။
အသက်တာကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သော သန့်စင်မှုအဆင့်များကို ရွေးချယ်ခြင်း၊ အပေါက်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချခြင်း၊ မိုက်ခရိုစူကာတာကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ဂျီဩမဲတ်ရီ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရှိန်မြင့်သော အသက်တာစမ်းသပ်မှုများဖြင့် ဖိအားကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- အလူမီနာ စီရမစ်၏ လျှပ်စစ် ကာကွယ်မှု အခြေခံများ
- လက်တွေ့စက်မှုအခြေအနေများတွင် အပူနှင့် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှု
- အလူမီနာ မီးဖိုမှုန် အင်ဆူလေတာများ၏ အဆင့်မြင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးပြုမှုများ
- ရေရှည်အယ်လူမီနီယံသရိုင်းမစ် အိုင်ဆိုလേറ്റတာ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် ဒီဇိုင်းအကောင်းဆုံးပြုပြင်ခြင်း
-
အမေးအဖြေများ
- အလူမီနာ စီရမစ်များ၏ လျှပ်စီးအထုပ်အပိုးအစိတ်အပဲ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် အဓိကအချက်မှာ အဘယ်နည်း။
- အလူမီနာ စီရမစ်များတွင် မိုက်ခရိုစီရမစ် (microstructure) သည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးပါသနည်း။
- အပူချိန်မြင့်မှုသည် အလူမီနာ စီရမစ်အကာအကွယ်ပေးမှု စွမ်းရည်ကို မည်သို့သို့ သက်ရောက်မှုရှိပါသနည်း။
- အလူမီနာ စီရမစ် အကာအကွယ်ပေးမှုပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အကူအညီရရှိသော အသုံးချမှုများများမှာ အဘယ်နည်း။
- အလူမီနာ စီရမစ် အကူအညီပစ္စည်းများ၏ အသက်တာကို မည်သို့ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပါသနည်း။
