အလွန်သေးငယ်သော ဘူးဘယ်များ၏ ရူပဗေဒ – မိုက်ခရိုစကေး လေပေးခြင်းဖြင့် အောက်ဆီဂျင် အပို့အဆောင်ကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်း
၅၀ မိုက်ခရိုမီတာထက် သေးငယ်သော ဘူးဘယ်များ ထုတ်လုပ်ခြင်းဖြင့် ဓာတ်ငွေနှင့် အရည်ကြီး အပိုင်းအစ ပေါ်ပေါက်မှုကို တိုးချဲ့ခြင်း
၅၀ မိုက်ခရွန်အောက်တွင် ဘူစ်များကို ဖန်တီးလုပ်ဆောင်သည့်အခါ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ ဓာတ်ငွေနှင့် အရည်ကြီးများ ထိတွေ့သည့် မျက်နှာပြင်ဧရိယာသည် အလွန်များပေါ်လာပါသည်။ ရေအထုထည်တစ်ခုချင်းစီအတွက် အကြီးများထက် ၁၀ ဆခန့် ပိုများပါသည်။ ဤသည်မှာ ရေသန့်စင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အောက်စီဂျင်သည် ပိုမိုမြန်စောစွာ ပေါ်လော့ပါသည်။ အကြောင်းမှာ မျက်နှာပြင်ဧရိယာပိုများခြင်းကြောင့် အောက်စီဂျင်နှင့် ရေမော်လီကျူးများအကြား ထိတွေ့မှုကောင်းမော်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်စီဂျင်နှင့် ရေမော်လီကျူးများ ရောစပ်မှုနှုန်းသည် မြန်ဆန်လာပါသည်။ အလွန်သေးငယ်သော ပေါက်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော မှုန်များကို အသုံးပြုသည့် အလွန်သေးငယ်သော ပေါက်များထုတ်လောင်းများ (Fine pore diffusers) သည် ဤအေးမ်ဇီမှုများအားလုံးကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုမှုန်များမှ အလွန်သေးငယ်ပြီး တစ်သေးတည်းသော ဘူစ်များကို ထုတ်လောင်းပါသည်။ ထိုဘူစ်များသည် ရေအတွင်းတွင် ဖြေးဖြေးချင်း တက်လာပါသည်။ သုတေသနများအရ ဘူစ်အရွယ်အစားကို တစ်ဝက်လျော့ချခြင်းဖြင့် စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို ၃၈ ရှုံးသည့်အထိ လျော့ချနိုင်ပါသည်။ စနစ်များကို ၆၀ ကုဗမီတာ/နာရီအစား ၃၀ ကုဗမီတာ/နာရီဖြင့် လုပ်ဆောင်သည့်အခါ အထူးသေးငယ်သော လေထုသန့်စင်မှု ထိရောက်မှုသည် ၃၂ ရှုံးခန့် တိုးတက်လာပါသည်။ ထို့ကြောင့် အလွန်သေးငယ်ပြီး ဖြေးဖြေးချင်း ရေအတွင်းတက်လာသော ဘူစ်များသည် အရင်းအမြစ်များကို ဖုန်းမှုန်မှုများမှ ကင်းကွာစေရန် ရေအတွင်းသို့ အောက်စီဂျင်ကို ထိရောက်စွာ ထည့်သွင်းပေးနိုင်ပါသည်။
ပေါက်ကွဲမှုအရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဒြပ်ထု လွှဲပေးခြင်း ထိရောက်မှု – အသေးငယ်ဆုံးအရွယ်အစားထက် တစ်သေးတည်းဖြစ်ခြင်းက ပိုမိုအရေးကြီးသည်
ရေထဲသို့ အောက်စီဂျင် ပိုမိုထိရောက်စွာ ပေးစွမ်းနိုင်ရန်အတွက် အချိန်ကြာမှုအထိ ပုံစံတူညီသော ဘူဘယ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးခြင်းသည် ဘူဘယ်များကို အလွန်သေးငယ်အောင် ဖန်တီးပေးခြင်းထက် ပိုမိုအရေးကြီးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် လေပေးစွမ်းအားကို မြင့်တင်လိုက်သည့်အခါ စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ ဖြစ်စဥ်တစ်ခု ဖြစ်ပွားပါသည်။ အထိရောက်ဆုံး အရွယ်အစားအတွင်း (၀.၂၇ မှ ၁.၀၃ မီလီမီတာ) ရှိသော ဘူဘယ်များ၏ ရှိနှုန်းသည် ၆၉.၄% မှ ၅၉.၆% အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ ဤကျဆင်းမှုသည် အလျှင်းအားဖြင့် ဘူဘယ်များ၏ အလျှင်းအလေးချိန် အရွယ်အစား သေးငယ်လာသည်နှင့် မသက်ဆိုင်ဘဲ အောက်စီဂျင် ပေးစွမ်းမှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့်နည်း။ အဖြစ်မှုများသည် ဓာတ်ငွေများနှင့် အရည်များ အကျုံးဝင်မှုကို အဟောင်းဖြစ်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်စီဂျင် ပေးစွမ်းမှု အချိန်တွင် အောက်စီဂျင် ပေးစွမ်းနှုန်း (kLa အမှတ်အသား) သည် တစ်နှစ်လျှင် ၁၅.၇၂% အထ do ကျဆင်းသွားနိုင်ပါသည်။ ကောင်းမွန်သော ဒိုင်ဖျူဇာ ဒီဇိုင်းသည် မျက်နှာပုံပေါ်တွင် အပေါက်များကို တစ်သွေးညီ ဖန်တီးပေးရန် အလေးထားပါသည်။ အထောက်အထားများအရ အပေါက်များ၏ အရွယ်အစား ကွဲလေးမှုသည် ၁၅% ထက် နည်းသည့် စနစ်များသည် အောက်စီဂျင် ပေးစွမ်းမှုကို ၃၀% အထိ မြင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော တစ်သွေးညီသော ဘူဘယ်များ ဖန်တီးမှုသည် အထူးသော လေပေးစွမ်းမှု ထိရောက်မှုကို ကီလိုဂရမ် ၀.၁၇ အထိ မြင့်တင်ပေးပါသည် (kW တစ်နှစ်လျှင်)။ အောက်စီဂျင် အသုံးပြုမှုနှုန်းကို ၇% အထိ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင် အလွန်ကြီးမားသော သို့မဟုတ် စုပုံနေသော ဘူဘယ်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော စွမ်းအင် အသုံးမှုမှု အကောင်းမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပြင် အခြေအနေများ ပြောင်းလဲသည့်အခါ စနစ်အားလုံး၏ အပြုအမှုမှုကို ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်စေပါသည်။
အမြင့်မားသော ပေါက်ကွဲမှုစွမ်းရည်ကို တည်မြဲစွာထိန်းသိမ်းရန် ဖ diffuser ဒီဇိုင်းအား အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်း
အလွန်သေးငယ်သော ပေါက်များပါသော diffusers များတွင် ပေါက်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်၊ မှုန်များ၏ ပစ္စည်းနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုတွင် အကောင်းဆုံးအချိန်ညှိမှု
အောက်စီဂျင်အဆင့်များကို ကောင်းမွန်စွာရရှိရန်အတွက် ဒီဇိုင်းအရေးကြီးသော အချက်များစွာကြားတွင် မျှတမှုကို ရှာဖွေရန်လိုအပ်ပါသည်။ ပထမဆုံးအချက်မှာ မျက်နှာပုံတစ်ဝှမ်းလုံးတွင် ၅၀ မိုက်ခရွန်အောက်တွင် အမျှတ်အစက်များကို တစ်ပုံတည်းထားရေးရှိရန်ဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ ဘူမ့အိုင်းများကို တစ်ပုံတည်းဖွဲ့စည်းပေးရန် အထောက်အကူပေးပြီး ဓာတ်ငွေများ အပိုင်းအစများသို့ အကောင်းဆုံးအောင် အပိုင်းခွဲပေးရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ရွေးချယ်မှုသည် ညစ်ပေးမှုမှီတွင် အသက်တာကြာမှုကို အများကြီးပြောင်းလဲပေးပါသည်။ ကွန်ရက်ချုပ်ထားသော စီလီကွန်သည် ရေထုထုပ်စက်ရုံများတွင် ပုံမှန် EPDM မှုန်များထက် ၄၀ ရှိသည့် အသက်တာကြာမှုရှိပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် ဘိုင်ယိုဖီလ်များကို ပိုမိုကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ ဖိအားကျဆင်းမှုကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် နောက်ထပ်စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုလည်း ရှိပါသည်။ ပိုမိုကျုံ့သော အမျှတ်အစက်များသည် ပိုမိုကျယ်သော အမျှတ်အစက်များထက် ၂၀ မှ ၃၅ ကီလိုပက်စကယ်များအထိ ပိုမိုများပြားသော ဖိအားကို လိုအပ်ပါသည်။ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဒီဇိုင်းများတွင် အမျှတ်အစက်များကို ချိန်ညှိထားပြီး အားကောင်းသော အောက်ခြေအလွှာများကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် အောက်စီဂျင်စီးဆင်းမှုသည် အောက်စီဂျင်တစ်ခုစီအတွက် တစ်နှစ်လျှင် ၂.၅ ကုဗမီတာအထိ တည်ငြိမ်စွာရှိပါသည်။ ထို့အပှင့် လေထုတွင် ပုံစံများကို အလွန်အများကြီး မှုန်ထုတ်မှုမှုန်များကို လျော့နည်းစေပါသည်။ အိုဇုန်းနှင့် အောက်စီဂျင်ကို ရောစပ်သော စနစ်များတွင် စီလီကွန်အခြေပြု မှုန်များသည် ပုံမှန်ရောင်ခြောက်များထက် သုံးဆပိုမိုကြာရှည်စွာ အသက်တာရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် နည်းပညာရှင်များသည် ဤအထူးသော အောက်စီဒေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မှုန်များကို အလွန်များပြားစွာ အစားထိုးရန် မလိုအပ်တော့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထိုအထူးသော အောက်စီဒေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုအလုပ်များကို ၆၀ ရှိသည့် အထိ ချွေတာနိုင်ပါသည်။
ဖောလ်လင်း ခုခံမှု - အောက်ဆီဂျင် ပေါက်ဝင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရှည်လျားစွာ ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဓောက်အားဖေးမှု
ဘိုင်ယိုဖီလ်မှ ထုတ်ပေးသော စွမ်းဆောင်ရည် ဆုံးရှုံးမှု - မြို့ပြ ရေစုပ်စဲမှုစက်ရုံများမှ လုပ်ကွက်အချက်အလက်များနှင့် ကာကွယ်ရေး နည်းလမ်းများ
စမ်းသပ်ရေစီမံခန့်ခွဲမှုစက်ရုံများတွင် အောက်ဆီဂျင်လွှဲပေးမှုထိရောက်မှု အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ကျဆင်းလာခြင်း၏ အဓိကအကြောင်းရင်းမှာ ဒိုင်ဖြူဇာမှုန်များပေါ်တွင် ဘိုင်အိုဖီလ်များ စုစည်းလာခြင်းဖြစ်သည်။ မြို့ပြစီမံခန့်ခွဲမှုစက်ရုံ (၁၂) ခုမှ လက်တွေ့ကွင်းလုပ်ဆောင်မှုအစီရင်ခံစာများကို လေ့လာခြင်းအရ မိုက်ခရိုဘီယာများသည် ဤမျက်နှာပုံများကို သိမ်းပိုက်လာခြင်းကြောင့် ခုနှစ်လအတွင်းတွင် အောက်ဆီဂျင်လွှဲပေးမှုထိရောက်မှုသည် ၂၂% မှ ၄၀% အထိ ကျဆင်းသွားသည်ကို တွေ့ရသည်။ ဤနေရာတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အရာမှာ အလွန်ရှင်းလင်းပါသည်- ဘိုင်အိုဖီလ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ပေးပို့မှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေသည့် နံရံတစ်ခုကဲ့သို့ ဖြစ်ပေါ်လာသည်။ ဘူဘ်လ်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပေါင်းစည်းမှုများ ပိုများလာပြီး ဓာတ်ငွေစုံလုံးဖလှယ်မှုအတွက် မျက်နှာပုံဧရိယာသည် အလွန်နည်းပါသည်။ ဤပြဿနာကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းရန်အတွက် စီမံခန့်ခွဲသူများသည် နည်းလမ်းများစုံကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပထမအနက် နေ့စဥ်သို့မဟုတ် သုံးရက်တစ်ကြိမ် အလိုအလျောက် ပြောင်းပေးသည့် စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် နှစ်စဥ်ဆုံးရှုံးမှုကို ၈% အောက်သို့ ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ဒုတိယအနက် ဆီလီကွန်မှုန်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် လက်တွေ့စမ်းသပ်မှုများအရ EPDM မှုန်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဘိုင်အိုဖီလ်များ ကပ်နေမှုကို သုံးဆ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တတိယအနက် စနစ်ကို အခါအခါ အောဇုန်ဖြင့် ၀.၁ မှ ၀.၃ mg/L အထိ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် မှုန်များကို ပျက်စီးမှုမရှိဘဲ ဇီဝမှုန်များ ကြီးထွားမှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ပြီးခဲ့သည့်နှစ်တွင် ရေပတ်ဝန်းကျင်အဖွဲ့မှ ထုတ်ဝေသည့် သုတေသနအရ ဤနည်းလမ်း (၃) မှုန်းကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများသည် မူလအောက်ဆီဂျင်လွှဲပေးမှုထိရောက်မှု၏ ၉၀% အထက်ကို နှစ် (၅) နှစ်ကြာအောင် ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။ ထို့အပြင် စီမံခန့်ခွဲမှုအရ အရေးကြီးသည့် အချက်ကိုလည်း မေ့လျော့မှုမရှိသင့်ပါ- ထိရောက်မှု ၁၀% သာ ဆုံးရှုံးမှုသည် စွမ်းအင်စုံစမ်းမှုကုန်ကုန်စရိတ်ကို ၁၈% မှ ၃၅% အထိ တက်လာစေသည်။ ထို့ကြောင့် ရေစီမံခန့်ခွဲမှုလုပ်ငန်းများအတွက် စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ဤအမျိုးအစားသော ညစ်ညမ်းမှုများကို စီမံခန့်ခွဲရန် အရေးကြီးသည်ဟု သိရသည်။
အုဇုန် မှုန်းစက် ပေါင်းစပ်မှု - ဓာတ်ငွေ ဖွဲ့စည်းမှု ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်မှု စွမ်းရည်ကို မြင့်တင်ခြင်း
O₂–O₃ ရောစပ်မှုများနှင့် သန့်စင်သော အောက်စီဂျင် - ရေတွင် ပေါင်းစပ်နိုင်မှု၊ အောက်ဆီကိုင်ဒ် ဖော်မော်လီကူး စွမ်းရည်နှင့် ဒိုက်ဖျူဇာ သ совместим်
အောက်စီဂျင်ပေးသည့်စနစ်များတွင် အိုဇုန်းထုတ်လုပ်သည့်စက်များကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ပစ္စည်းများ၏ ရေတွင် ပေါက်ဝင်မှုနှုန်း၊ ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖျက်ဆီးနိုင်မှုနှင့် ဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ရာတွင် ရှုပ်ထွေးသည့် ဆုံးဖြတ်ချက်များကို ချမှတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဟင်ရီးစ်ဥပဒေ (Henry's Law) အရ ၂၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် သန့်စင်သည့် အောက်စီဂျင်သည် ရေတွင် ၁.၃ × ၁၀⁻³ အထိ ပေါက်ဝင်မှုနှုန်းရှိပါသည်။ သို့သော် အိုဇုန်းနှင့် ရောစပ်လျက်ရှိပါက ပေါက်ဝင်မှုနှုန်းသည် ၃.၃ × ၁၀⁻² အထိ ကျဆင်းသွားပါသည်။ သို့သော် ဤရောစပ်မှုများသည် အောက်စီဂျင်သာ အသုံးပြုသည့်အခါ ၁.၂၃ ဗိုးအထက် ဖြစ်သည့် ၂.၀၇ ဗိုးအထိ အောက်စီဒေးရှင်းဖြစ်စေရာ ပိုမိုအားကောင်းသည့် အောက်စီဒေးရှင်းအားကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤရောစပ်မှုများသည် ခက်ခဲသည့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖျက်ဆီးရာတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ထို့အပြင် အဆင့်မြင့် အောက်စီဒေးရှင်းကုသမှုများတွင် အထောက်အကူပုဖ်မှုရှိသည့် ဟိုက်ဒရောက်ဆီးလ် ရေဒီကယ်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း အသုံးဝင်ပါသည်။ ဤအားကောင်းသည့် ဓာတုဖော်စပ်မှုကြောင့် အထူးပစ္စည်းများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ အိုဇုန်းရောစပ်မှုများအတွက် စီရမိတ် (Ceramic) သို့မဟုတ် ၃၁၆L စတီလ်သံမဏိ (stainless steel) ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည့် ဒိုင်ဖျူဇာများကို အကောင်းဆုံးအဖြစ် အသုံးပြုကြပါသည်။ သို့သော် EPDM ရာဘာသည် သန့်စင်သည့် အောက်စီဂျင်အတွက်မှုန်းမှုကို အဆင်ပေါင်းဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အသုံးပြုရန် ရွေးချယ်မှုသည် အဓိကအားဖြင့် ဘာကို ပြုပြင်ဖို့ လိုအပ်သည်ဆိုသည့် အချက်ပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။ အဓိကရည်ရွယ်ချက်များသည် ဘက်တီးရီးယားများကို သတ်ဖို့ သို့မဟုတ် အလွန်သေးငယ်သည့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ဖျက်ဆီးဖို့ ဖြစ်ပါက အိုဇုန်းဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသည့် လေကို အသုံးပြုခြင်းသည် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ သို့သော် ရေတွင် ပေါက်ဝင်သည့် အောက်စီဂျင်ပမာဏကို တိုးမှုန်းရေးသည့် အဓိကရည်ရွယ်ချက်ဖြစ်ပါက သန့်စင်သည့် အောက်စီဂျင်ကို တိုက်ရိုက်အသုံးပြုခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ပေါက်ဝင်မှုနှုန်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှုအားကို မှန်ကန်စွာ ဟန်ချက်ညှိပေးခြင်းသည် ဤစနစ်များကို အရင်းအမြစ်များကို ဖုန်းစွဲမှုမရှိဘဲ ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသည့် အချက်ဖြစ်ပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- အလွန်သေးငယ်သော ဘူးဘယ်များ၏ ရူပဗေဒ – မိုက်ခရိုစကေး လေပေးခြင်းဖြင့် အောက်ဆီဂျင် အပို့အဆောင်ကို အများဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်း
- အမြင့်မားသော ပေါက်ကွဲမှုစွမ်းရည်ကို တည်မြဲစွာထိန်းသိမ်းရန် ဖ diffuser ဒီဇိုင်းအား အကောင်းဆုံးဖော်ထုတ်ခြင်း
- ဖောလ်လင်း ခုခံမှု - အောက်ဆီဂျင် ပေါက်ဝင်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရှည်လျားစွာ ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဓောက်အားဖေးမှု
- အုဇုန် မှုန်းစက် ပေါင်းစပ်မှု - ဓာတ်ငွေ ဖွဲ့စည်းမှု ထိန်းချုပ်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်နိုင်မှု စွမ်းရည်ကို မြင့်တင်ခြင်း
