9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Çin +86-13951255589 [email protected]

Nükleer santrallerde kullanılan seramik tuğlalar, radyasyona karşı olağanüstü direnç gösterme ve sıcaklıklar yükselse bile stabil kalma yetenekleri sayesinde hayati bir koruma sağlar. Bu tuğlalar, silisyum karbür takviyeli zirkonyum karbürden üretilir ve teorik yoğunluğun yaklaşık %98'ini elde etmeyi sağlar. Bu sıkı yapı, radyasyonun kaçabileceği çok az boşluk bırakır. Yaklaşık 1000 santigrat derecede nötron bombardımanına maruz kaldığında, bu tuğlalar hacimce yüzde yarımından daha az genleşir. Bu, zamanla çarpılan ve çatlayan normal betondan çok daha iyidir. Onlarca yıl süren güvenlik payları konusunda endişe duyan santral operatörleri için bu tür yapısal tutarlılık büyük fark yaratır.
Basınçlı su reaktörlerinde (PWR), seramik tuğlalar aşırı işletme stresi altında üç temel rol üstlenir:
Bu fonksiyonlar, malzemenin 1200°C'de 200 MPa'nın üzerinde çekme mukavemeti koruyabilme özelliğine sahip olması sayesinde mümkün hale gelir; bu değer çoğu çelik alaşımının kapasitesinin ötesindedir.
Nükleer uygulamalar için değerlendirilen seramikler, termal nötronları etkili bir şekilde soğurmak amacıyla yüksek yakalama kesitine sahip olan yaklaşık 3837 barn değerindeki bor-10 izotoplarını içerir. Ayrıca 3 MeV'in altındaki enerjilerde fotoelektrik etki adı verilen süreçle gama ışınlarını engellemeye yardımcı olan tungsten parçacıklarını da barındırır. Geçen yıl yayımlanan bir araştırmaya göre, yaklaşık 30 santimetre kalınlığındaki bu seramik tuğlalardan yapılan duvarlar, hızlı nötron akısını neredeyse %92 oranında azaltabiliyor. Bu performans, kurşun-borat cam ile yapılan ve yalnızca yaklaşık %78'lik bir azalmaya ulaşabilen benzer duvarlardan daha iyi bir sonuçtur. Bu tuğlaların her iki tür radyasyonu da çok iyi şekilde engelleyebilmesi, yakında devreye girecek yeni reaktör tasarımlarında daha küçük boyutlarda ancak yine de oldukça etkili radyasyon koruma çözümleri inşa etmek açısından giderek daha önemli hale gelmelerini sağlıyor.
Tane sınırı mühendisliği ile birleştirilen yeni sinterleme yöntemleri, nükleer sınıf seramiklerin çekme mukavemeti testlerinde 600 MPa'nın ötesine geçmesini sağlamıştır. Silisyum karbür zirkonyum diborür karışımlarına gelince, bu malzemeler geleneksel olarak kullanılan standart alümina malzemelere kıyasla kırılma direncinde yaklaşık %40 ila %60 daha iyi performans göstermektedir. Bu seramikleri gerçekten ön plana çıkaran şey, saatte 15 atom başı yer değiştirme seviyesine ulaşan nötron bombardımanına maruz kaldıklarında bile şekil koruma yetenekleridir. Kırk yılın üzerinde sürekli çalışma ömrü tasarlanmış santrallerde onlarca yıl boyunca süren radyasyon maruziyetine dayanması gereken reaktör parçaları için bu tür bir stabilite büyük önem taşımaktadır.
Ultra yüksek sıcaklık seramikleri (UHTC) olarak bilinen malzemeler, yüzeylerinde koruyucu oksit tabakaları oluşturdukları için, yaklaşık Kelvin başına 4,5 çarpı 10 üzeri eksi altı gibi çok düşük termal genleşme oranlarına sahip oldukları ve kristal kafeslerindeki kusurlara rağmen yapısal bütünlüklerini korudukları için 2000 derece Celsius'un üzerindeki reaktör koşullarında dayanabilir. Özellikle hafnium karbür söz konusu olduğunda, bu malzemeler 300 ila 1800 derece Celsius arasında gerçekleştirilen 500 ısıtma ve soğutma döngüsünden sonra yalnızca %2 hacim değişikliği gösterir. Bu da onları laboratuvar ortamında hızlı yaşlandırma testlerine tabi tutulduğunda geleneksel grafitin yaklaşık sekiz katı kadar daha dayanıklı hale getirir.
Aşağıdaki tablo yaygın seramik malzemeler arasında nötron koruma performansını karşılaştırmaktadır:
| Malzeme | Nötron Zayıflatma (MeV aralığı) | Gama Işınlarını Engellemesi | Operasyonel kullanım ömrü |
|---|---|---|---|
| Bor Karbür | 0,025–14 (termal-hızlı) | Orta derecede | 15–20 yıl |
| Hafnium Diborür | 0,1–10 (epitermal-hızlı) | Yüksek | 25+ Yıl |
| Tungsten Karbür | 1–14 (hızlı nötronlar) | Şiddetli | 12–15 yıl |
Katmanlı imalat alanındaki son gelişmeler, bu malzemelerin avantajlarını birleştiren ve tek parça tasarımlara kıyasla bileşen ağırlığını %22-35 oranında azaltan katmanlı kalkan mimarilerine olanak tanıyor. Bu yenilik, nesil III+ reaktör prototiplerinde gözlemlenen dayanıklılık sorunlarını doğrudan ele alarak uzun vadeli güvenlik ve performansı garanti altına alıyor.
18 adet basınçlı su reaktörü ünitesinde yapılan testler, bu özel nükleer seramik tuğlaların yoğun nötron radyasyonu altında art arda beş yıl boyunca kalmalarına rağmen orijinal dayanıklılıklarının yaklaşık %98'ini koruduğunu göstermektedir. Yaklaşık 650 santigrat derecede aşırı sıcaklık değişimlerine maruz bırakıldıklarında, mikro çatlaklar oluşmadan etkileyici bir şekilde 12.000 saat dayanabilmektedir ve bu süre, Uluslararası Atom Enerjisi Ajansı'nın uzun vadeli dayanıklılık için kabul ettiği standarttan aslında %15 daha iyidir. Bu tuğlaların üretim yöntemi, onlara nükleer santrallerde şu anda kullanılan geleneksel koruyucu malzemelere kıyasla yaklaşık %40 daha fazla radyasyon hasarına karşı koruma sağlamaktadır. Bu durum, günümüzde geliştirilmekte olan yeni tip nükleer reaktörlerde farklı malzemelerin ısıya dayanıklılığını inceleyen çeşitli deneylerle doğrulanmıştır.
Günümüzde nükleer santraller, nötronları absorbe eden bor karbür gibi maddelerin karıştırıldığı seramik tuğlalar kullanmaya başlıyor. Bu yeni malzemeler, yapısal esnekliklerini korurken, eski seçeneklere kıyasla gama ışınlarının nüfuz etmesini yaklaşık %62 oranında azaltıyor. Avrupa basınçlı su reaktörlerinden alınan gerçek dünya verileri de ilginç bir şey ortaya koyuyor. On yıllık bir süre zarfında değerlendirildiğinde, seramik korumalı malzemelerin normal beton bariyerlere göre bakım gerektirme oranı yaklaşık dörtte üç daha az oluyor. Araştırmacılar şu anda bu malzemeleri, termal şoklara karşı daha dayanıklı hale getirmek amacıyla dereceli yoğunluk tasarım teknikleriyle daha da geliştirmeye çalışıyorlar. Bu özellikle işlem sırasında ani sıcaklık değişimleri yaşayan yeni nesil reaktör tasarımları için büyük önem taşıyor.
Modern nükleer seramik tuğlalar, malzeme bilimi ve üretim teknolojisindeki gelişmelerden faydalanmaktadır. Geleneksel sinterleme hâlâ temel oluşturmakla birlikte, katmanlı imalat (AM) daha önce elde edilemeyen karmaşık geometrilerin gerçekleştirilmesini mümkün kılmaktadır. 2024 yılında yapılan bir çalışma, AM ile üretilen seramiklerin döküm eşdeğerlerine kıyasla nötron sızıntısını %18 azaltarak %98,5 yoğunluğa ulaşabildiğini ve radyasyon direncinin arttığını göstermektedir.
Yüksek performanslı uygulamalarda ihtiyaç duyulan süper yoğun zirkonyum karbür tuğlaların üretiminde gaz basınç sinterlemesi hâlâ tercih edilen bir yöntemdir. Ancak günümüzde eklemeli imalat durumu değiştiriyor. Bağlayıcı püskürtme ve stereolitografi gibi teknikler, geleneksel yöntemlerin başa çıkamadığı fonksiyonel derecelendirilmiş kalkan bileşenler gibi karmaşık yapıların üretimine olanak tanıyor. Sayılar da oldukça iyi görünüyor. Malzeme israfını yaklaşık %30 ila %40 arasında azaltmak, maliyeti yüksek malzemelerle çalışırken büyük bir avantaj sağlıyor. Boyutsal hassasiyet ise son zamanlarda Journal of Materials Research'de yayımlanan çalışmalara göre yaklaşık 50 mikrometre düzeyinde. Bu yüzden birçok üreticinin bu yeni yaklaşımları dikkate almaya başlaması şaşırtıcı değil.
İlerleme kaydedilmesine rağmen yaygın benimsenme süreci önünde engeller var:
Alümina-silisyum karbür nanokompozitleri, monolitik seramiklere kıyasla 2 MeV'de gama ışınları zayıflatmasında %22'lik bir iyileşme gösterir. Ağırlıkça %3 bor nitrit nanotüp eklenmesi, termal iletkenliği 25 W/mK'nın üzerinde kalacak şekilde koruyarak nötron yakalama kesitini %40 artırır ve bunları çok fonksiyonlu koruyucu bileşenler için umut verici aday haline getirir.
Epoksi-bor karbür kompozitleri gibi polimer-seramik hibritler, kurşunun sahip olduğu koruma etkinliğinin %80'ine, ağırlığın %30 daha düşük olmasından rağmen ulaşır. Ancak 250 °C olan termal sınırları, yüksek sıcaklık direnci gereken reaktör çekirdekleri yerine yardımcı sistemlerle sınırlı kullanımına neden olur.
Nükleer uygulamalarda kullanılan seramik parçalar, katı uluslararası güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır. Uluslararası Atom Enerjisi Ajansının SSG-37 rehberlerine göre, koruyucu malzemeler herhangi bir yapısal hasar belirtisi göstermeden önce 100 milyon Gray biriminden fazla radyasyon dozunu taşıyabilmelidir. ASME BPVC-III standartlarının yanı sıra ISO 17872:2020 spesifikasyonlarına uymak, bu malzemelerin basınçlı su reaktörlerinde nötronları en az %85 verimle absorbe edebilmesini sağlar. Sektör uzmanları, son zamanlarda teknik önerilerini, yeni nesil III+ santrallerinin seramik bileşenlerinde minik çatlakların sürekli izlenmesini içerecek şekilde güncelledi. Bu proaktif yaklaşım, günümüzde hâlâ işletimde olan eski koruma sistemleriyle karşılaştırıldığında potansiyel arızaların yaklaşık %40 ila %45 oranında azaltılmasına neden olmuştur.
Modern nükleer santraller tipik olarak magnetit (Fe3O4) veya sedef taşı malzemeleri içeren ağır betonla birlikte seramik tuğlaları birleştirerek katmanlı radyasyon bariyerleri oluşturur. Bu kombinasyon, yalnızca seramik duvarların kullanılmasından daha iyi çalışır ve gama ışınlarını yaklaşık %22 oranında azaltır. Ancak dikkat edilmesi gereken bir sorun vardır: seramikler ve beton ısıtıldığında farklı oranda genleşir. Seramikler yaklaşık 5,8 mikrometre/metre/santigrat derece oranında genleşirken, beton daha fazla genleşir. Bu nedenle mühendisler araya özel derecelendirilmiş zirkonya katmanları yerleştirir. Bu ara katmanlar, normal işletme sırasında sıcaklıklar 650 santigrat dereceye kadar çıktığında bile tüm yapının stabilitesini korumaya yardımcı olur.