9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Kina +86-13951255589 [email protected]

De keramiska tegelstenar som används i kärnkraftverk erbjuder avgörande inneslutning tack vare sin anmärkningsvärda förmåga att motstå strålning och bibehålla stabilitet även vid höga temperaturer. Dessa tegelstenar är tillverkade av zirkoniumkarbid med förstärkning av siliciumkarbid, vilket skapar material som har en densitet motsvarande cirka 98 % av det teoretiskt möjliga. Denna täta packning lämnar mycket få luckor där strålning kan ta sig ut. När de utsätts för neutronbombardement vid ungefär 1000 grader Celsius expanderar tegelstenarna med mindre än en halv procent i volym. Det är långt bättre än vanligt betong, som tenderar att vrida sig och spricka över tid. För kraftverksoperatörer som är oroade för säkerhetsmarginaler som ska hålla i årtionden, innebär denna typ av strukturell konsekvens skillnaden.
I tryckvattenreaktorer (PWR) fyller keramiska tegelstenar tre nyckelroller under extrema driftsförhållanden:
Dessa funktioner möjliggörs av materialets förmåga att behålla dragstyrka över 200 MPa vid 1200°C – en gräns som ligger bortom de flesta stållegeringars kapacitet
Keramer som är godkända för kärntillämpningar innehåller bor-10-isotoper för att effektivt absorbera termiska neutroner, eftersom de har ett mycket högt infångningsverkningsyta på cirka 3837 barn. De innehåller också volframpartiklar som hjälper till att blockera gammastrålning genom den s.k. fotoelektriska effekten när energier är under 3 MeV. Enligt forskning publicerad förra året kan väggar gjorda av dessa keramiska tegelsten, som är cirka 30 centimeter tjocka, minska snabba neutronflöden med nästan 92 procent. Det är faktiskt bättre än liknande väggar gjorda av borblysglas, som bara klarar en minskning på cirka 78 procent. Det faktum att dessa tegelsten hanterar båda typerna av strålning så väl innebär att de blir allt viktigare för att bygga mindre men ändå mycket effektiva strålskyddslösningar i nya reaktordesigner som snart tas i drift.
Nya sintermetoder kombinerade med korngränsteknik har förbättrat kärnbränsleceramik så att den överskrider 600 MPa i draghållfasthetstester. När det gäller blandningar av siliciumkarbid och zirkoniumdiborid visar de ungefär 40 till 60 procent bättre brottmotstånd jämfört med traditionellt använda aluminiabaserade material. Det som gör dessa keramer särskilt framstående är deras förmåga att behålla sin form även vid exponering för neutronbestrålning upp till 15 förskjutningar per atom. Denna typ av stabilitet är mycket viktig för reaktordelar som måste hålla i årtionden av kontinuerlig strålningsexponering i kraftverk byggda för att fungera i över fyrtio år utan avbrott.
Material som kallas ultra högtemperaturkeramer (UHTC) kan överleva i reaktorvillkor som når över 2000 grader Celsius eftersom de bildar skyddande oxidskikt på sina ytor, har mycket låga värmeexpansionshastigheter runt 4,5 gånger 10 upphöjt till minus sex per Kelvin och behåller strukturell integritet trots defekter i sitt kristallgitter. När det gäller hafniumkarbid specifikt visar dessa material endast 2 procent volymförändring efter 500 uppvärmnings- och avkylningscykler från 300 till 1800 grader Celsius. Det gör dem ungefär åtta gånger mer slitstarka jämfört med traditionell grafit när de testas under snabba åldrandesförhållanden i laboratoriemiljö.
Tabellen nedan jämför neutronabsorptionsprestanda för vanliga keramiska material:
| Material | Neutrondämpning (MeV-område) | Blockering av gammastrålning | Driftlivslängd |
|---|---|---|---|
| Boroncarbid | 0,025–14 (termisk-snabb) | Moderat | 1520 år |
| Hafniumdiborid | 0,1–10 (epitermisk-snabb) | Hög | 25+ År |
| Volframkarbid | 1–14 (snabba neutroner) | Extrem | 12–15 år |
Senaste framsteg inom additiv tillverkning möjliggör lagrad sköldarkitektur som kombinerar dessa material styrkor samtidigt som komponentvikt minskas med 22–35 % jämfört med monolitiska konstruktioner. Denna innovation löser direkt hållbarhetsutmaningar som observerats i prototyper av reaktorgeneration III+, vilket säkerställer långsiktig säkerhet och prestanda.
Tester utförda på 18 tryckvattenreaktorer visar att dessa särskilda kärnkeminna tegelstenar behåller cirka 98 % av sin ursprungliga styrka även efter fem år med intensiv neutronstrålning. När de utsätts för extrema temperaturförändringar vid ungefär 650 grader celsius håller de i imponjande 12 000 timmar utan att utveckla små sprickor, vilket faktiskt är 15 % bättre än vad Internationella atomenergiorganet anser acceptabelt för långsiktig hållbarhet. Sättet som dessa tegelstenar tillverkas ger dem ungefär 40 % bättre skydd mot strålningsskador jämfört med vanliga skärmningsmaterial som för närvarande används i kraftverk. Detta har bekräftats genom olika experiment som undersöker hur väl olika material hanterar värme i nya typer av kärnreaktorer som utvecklas idag.
Kärnkraftverk börjar idag använda keramiska tegelstenar blandade med material som borkarbid, vilket absorberar neutroner. Dessa nya material minskar gammastrålningspenetration med cirka 62 procent jämfört med äldre alternativ, samtidigt som de behåller sin strukturella flexibilitet. En titt på verkliga data från europeiska tryckvattenreaktorer visar också något intressant. Keramisk skärmning kräver faktiskt ungefär en fjärdedel mindre underhållsarbete än vanliga betongbarriärer över en tioårsperiod. Forskare arbetar för närvarande med att ytterligare förbättra dessa material genom gradientdensitetsdesigner. Detta gör att de tål termiska chockbelastningar bättre, vilket är viktigt för nyare reaktordesigner som utsätts för plötsliga temperaturförändringar under drift.
Moderna kärnbränslekeramiska tegelsten drar nytta av genombrott inom både materialvetenskap och tillverkningsteknologi. Även om traditionell sintering fortfarande är grundläggande, möjliggör additiv tillverkning (AM) komplexa geometrier som tidigare var outförbara. En studie från 2024 visar att AM-tillverkade keramer uppnår 98,5 % densitet med förbättrad strålningsbeständighet, vilket minskar neutronläckage med 18 % jämfört med motsvarande gjutna material.
Gastäthetssintering förblir en standardmetod för att tillverka de extremt täta zirkoniumkarbidbrickor som krävs i högpresterande tillämpningar. Men additiv tillverkning förändrar saker och ting idag. Tekniker som binderjetting och stereolitografi öppnar möjligheter att skapa avancerade funktionellt graderade skyddskomponenter som traditionella metoder helt enkelt inte kan hantera. Siffrorna ser också lovande ut. Vi talar om att minska materialspill med mellan 30 och 40 procent, vilket är betydelsefullt när det gäller dyra material. Och dimensionell noggrannhet? Ungefär 50 mikrometer enligt nyligen publicerade studier i Journal of Materials Research. Det är lätt att förstå varför så många tillverkare börjar ta notis om dessa nya tillvägagångssätt.
Trots framsteg står vidsträckt användning inför hinder:
Aluminia-kiselkarbid-nanokompositer visar en förbättring med 22 % i gammastrålningens dämpning vid 2 MeV jämfört med monolitiska keramer. Genom att integrera 3 vikt% boronnitrid-nanorör ökar neutroninfångnings-tvärsnitten med 40 % utan att värmeledningsförmågan försämras, vilken bibehålls över 25 W/mK—vilket gör dem till lovande kandidater för multifunktionella skyddskomponenter.
Polymer-keramiska hybridmaterial, såsom epoxi-borcarbid-kompositer, uppnår 80 % av blyns skyggverkan vid 30 % lägre vikt. Deras temperaturgräns på dock 250 °C begränsar dock användningen till sekundära system snarare än reaktorkärnor, där högre temperaturmotstånd krävs.
Keramiska delar som används i kärntekniska tillämpningar måste uppfylla stränga globala säkerhetskrav. Enligt Internationella atomenergiorganets riktlinjer SSG-37 bör skyddsmaterial kunna hantera stråldoser över 100 miljoner Gray-enheter innan de visar några tecken på strukturell skada. Att följa både ASME BPVC-III-standarder och ISO 17872:2020-specifikationer bidrar till att säkerställa att dessa material kan absorbera neutroner med minst 85 procent effektivitet i tryckvattenreaktorer. Branschexperter har nyligen uppdaterat sina tekniska rekommendationer för att inkludera kontinuerlig övervakning av mikroskopiska sprickor i keramiska komponenter i nyare anläggningar av generation III+. Denna proaktiva metod har visat sig minska potentiella fel med ungefär 40 till 45 procent jämfört med äldre skyddssystem som fortfarande är i drift idag.
Modern kärnkraftverk kombinerar vanligtvis keramiska tegelstenar med tungbetong som innehåller magnetit (Fe3O4) eller serpentinsmaterial för att bygga lagerade strålskydd. Kombinationen fungerar bättre än att enbart använda keramiska väggar, och minskar gammastrålning med ungefär 22 %. Det finns dock en komplicerad fråga – keramik och betong expanderar olika mycket vid uppvärmning. Keramik utvidgas med cirka 5,8 mikrometer per meter per grad Celsius, medan betong expanderar ännu mer. Därför sätter ingenjörer in särskilda graderade zirkonialager mellan dem. Dessa mellanliggande lager hjälper till att bibehålla hela konstruktionens stabilitet även när temperaturen når upp till 650 grader Celsius under normal drift.