နျူကလိယစွမ်းအင်စက်ရုံများတွင် ဖွဲ့စည်းပုံအဆင့်မီမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည့် နျူကလိယစွမ်းအင် ကျောက်ခဲအုတ်

ရေဒီယိုကွာစီနှင့် အပူစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် နျူကလိယစွမ်းအင်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ကျောက်ခဲများ၏ အခန်းကဏ္ဍ

နျူကလိယပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကာကွယ်ပေးသည့် ပစ္စည်းများ၏ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ တည်ငြိမ်မှုကို နားလည်ခြင်း

နျူကလိယဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုသော စပျစ်ချောင်းများသည် ရေဒီယိုသတ္တိကြွမှုကို ခုခံနိုင်စွမ်းနှင့် အပူချိန်မြင့်တက်သည့်အခါတွင်ပင် တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုကဲ့သို့သော ထူးခြားသည့် စွမ်းရည်များကြောင့် အရေးပါသော ကန့်သတ်ထားမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤစပျစ်ချောင်းများကို ဆီလီကွန်ကာဘိုက်ဖြင့် အားပြုပြင်ထားသော ဇီးကွန်းနီယမ်ကာဘိုက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး သီအိုရီအရ ဖြစ်နိုင်သည့် သိပ်သည်းဆ၏ ၉၈% ခန့်ကို ထည့်သွင်းထားသော ပစ္စည်းများဖြစ်ပါသည်။ ဤသိပ်သည်းစွာ ထည့်သွင်းထားမှုသည် ရေဒီယိုသတ္တိကြွမှုများ ထွက်ပေါက်နိုင်သည့် အကွက်အလပ်များကို အလွန်နည်းပါးစေပါသည်။ စင်တီဂရိတ် ၁၀၀၀ ခန့်ရှိသော နျူထရွန်များဖြင့် တိုက်ခိုက်မှုကို ကြုံတွေ့ရသောအခါ ဤစပျစ်ချောင်းများသည် အထုအထည် ၅၀% အောက်သာ ကျယ်ပြန့်ပါသည်။ ဤစွမ်းရည်မှာ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံပျက်ဆင်းပျက်ဖြစ်ကာ ကွဲအက်လေ့ရှိသော ပုံမှန်ကွန်ကရစ်များထက် သာလွန်ပါသည်။ ဆယ်စုနှစ်များကြာ ဘေးကင်းရေးအတွက် စိုးရိမ်နေသော စက်ရုံလည်ပတ်သူများအတွက် ဤကဲ့သို့သော ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုသည် အရာရာကို ကွဲပြားစေပါသည်။

အလွန်အမင်း ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအောက်တွင် နျူကလိယဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် မီးခံစပျစ်ချောင်းများ၏ အသုံးဝင်ပုံ

ဖိအားပေးရေဓာတ်ငွေ့ဓာတ်အားပေးစက် (PWRs) များတွင် အလွန်အမင်း လည်ပတ်မှုဖိအားအောက်တွင် စပျစ်ချောင်းများသည် အဓိက အခန်းကဏ္ဍသုံးခုကို ထမ်းဆောင်ပါသည်-

• အဓိကအားပေးမှု ဖွဲ့စည်းပုံများ : 450°C ရဲ့ အပူချိန်နှင့် 15 MPa ဖိအားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်
• ပိတ်ဆို့ထားသော ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်း : အသုံးပြုပြီးသော လျှပ်စစ်ဓာတ်အိုးများမှ 2 MeV ဂါမာရောင်ခြည်များကို စုပ်ယူရာတွင် ထိရောက်မှုရှိသည်
• အပူချိန်ကာကွယ်ပေးသော အလွှာများ : 800°C ရှိ ဓာတ်ငွေ့ပုံးများနှင့် ဘေးအန္တရာယ်ကင်းရှင်းရေးစနစ်များကြား အပူလွှဲပြောင်းမှုကို လျော့နည်းစေသည်

ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် 1200°C တွင် 200 MPa အထက်ရှိသော တင်းမာမှုကို ပြန်လည်ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် ပစ္စည်း၏ စွမ်းရည်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်ပြီး သံမဏိအများစု၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျော်လွန်သော စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်

ကျောက်မျက်ပစ္စည်းအခြေပြုပစ္စည်းများတွင် နျူထရွန်နှင့် ဂါမာတို့ကို ကာကွယ်ပေးသော စနစ်များ

နျူကလိယအသုံးချမှုများအတွက် သတ်မှတ်ထားသော စီရမစ်များတွင် သွပ်-10 အိုင်ဆိုတိုပ်များကို ပါဝင်စေပြီး အပူနယူထရွန်များကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူနိုင်စေရန် ဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းတို့တွင် ဘန်းပေါင်း 3837 ခန့်ရှိသော ဖမ်းယူမှု ဖြတ်တောင်းဧရိယာ အလွန်မြင့်မားပါသည်။ ထို့အပြင် 3 MeV အောက်ရှိ စွမ်းအင်များအတွက် ဓာတ်မှုဓာတ်ပုံ အကျိုးသက်ရောက်မှုဟု ခေါ်သော ဂါမာရောင်ခြည်များကို တားဆီးရာတွင် ကူညီပေးသည့် တွန်းစတင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ မကြာသေးမီက ထုတ်ဝေခဲ့သော သုတေသနအရ စင်တီမီတာ 30 ခန့် ထူသော ဤကဲရမစ် အုတ်များဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော နံရံများသည် မြန်နယူထရွန် စီးဆင်းမှုကို 92% ခန့် လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ၎င်းမှာ ခဲ-ဘိုရိတ် ကော်ရည်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော နံရံများထက်ပင် ပိုကောင်းပြီး ယင်းတို့သည် 78% သာ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ ဤအုတ်များသည် ရေဒီယိုဓာတ်များကို နှစ်မျိုးလုံးကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် အချက်ကြောင့် မကြာခဏ စတင်လာမည့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၏ ဒီဇိုင်းများတွင် သေးငယ်သော်လည်း အလွန်ထိရောက်သော ရေဒီယိုဓာတ်ကာကွယ်မှု ဖြေရှင်းချက်များ တည်ဆောက်ရာတွင် ပိုမိုအရေးပါလာနေပါသည်။

နျူကလိယအသုံးချမှုများအတွက် အပူချိန်မြင့် ဖွဲ့စည်းပုံ စီရမစ်များ၏ ပစ္စည်းသိပ္ပံ

နျူကလိယအသုံးချမှုများအတွက် မက်ကာနစ်ဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ထားသော ဖွဲ့စည်းပုံ စီရမစ်များ

နျူကလိယအဆင့် ကြွေပစ္စည်းများသည် ၆၀၀ MPa ကျော် တင်းမာမှုစမ်းသပ်မှုများတွင် ရှိနေခဲ့ပြီးဖြစ်ပါသည်။ ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ဇီးကွန်နီယမ်ဒိုင်ဘိုရိုက် ရောစပ်မှုများကို ပြောရလျှင် ရိုးရာအလူမီနာပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွဲအက်မှုခံနိုင်ရည်မှာ ၄၀ မှ ၆၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤကြွေပစ္စည်းများကို အထူးခြားဆုံးဖြစ်စေသည့်အချက်မှာ အက်တမ်တစ်ခုလျှင် နျူထရွန်များဖြင့် ၁၅ ခုအထိ တိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းဖြစ်ပါသည်။ ယခုကဲ့သို့ တည်ငြိမ်မှုမျိုးသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် လေးဆယ်ကျော်နှစ်ကြာ ဆက်တိုက် ဓာတ်ရောင်ခြည်များကို ခံယူရမည့် ဓာတ်ငွေ့မီးရှို့စနစ်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့မီးရှို့စနစ်အတွင်း မီးခံပစ္စည်းများ၏ အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်

2000 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကျော်ရှိသော ဓာတ်ခွဲခန်းအခြေအနေများတွင် ဆီလီကွန်ကာဘိုက်ကဲ့သို့ အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ရှိ ကျောက်မျက် (UHTCs) ပါဝင်သော ပစ္စည်းများသည် ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင်များတွင် ကာကွယ်ပေးသော အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ ကဲ့သို့ အလွန်နိမ့်သော အပူပြန့်ကျဲမှုနှုန်းများရှိခြင်း (ကဲ့သို့ ကဲ့သို့ Kelvin တစ်ခုလျှင် ၄.၅ ဆ ၁၀ မှ ခြောက်လုံးထက်နည်းသည်) နှင့် ပုံဆောင်ခဲ ဇယားတွင် ချို့ယွင်းချက်များရှိသော်လည်း ဖွဲ့စည်းပုံ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် ရှင်သန်နိုင်ပါသည်။ ဟက်ဖ်နီယမ် ကာဘိုက်ကို သီးသန့်ကြည့်ပါက ဤပစ္စည်းများသည် 300 မှ 1800 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးပေးခြင်း 500 ကြိမ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် ပမာဏ 2% သာ ပြောင်းလဲမှုရှိပါသည်။ ဓာတ်ခွဲခန်းအတွင်း အမြန်အိုးစားခြင်း စမ်းသပ်မှုများတွင် စံသတ်မှတ်ထားသော ဂရပ်ဖය့်ထက် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် ရှစ်ဆခန့် ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ရေဒီယိုသက်ရောက်မှုကာကွယ်မှုပစ္စည်းများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဂုဏ်သတ္တိများ - နှိုင်းယှဉ်လေ့လာချက်

အောက်ပါဇယားသည် အသုံးအများဆုံး ကျောက်မျက်ပစ္စည်းများအကြား နျူထရွန်ကာကွယ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို နှိုင်းယှဉ်ပေးထားပါသည်-

အပေါငးစည်းထုတ်လုပ်မှုတွင် မက давသည့် နည်းပညာများကြောင့် ဤပစ္စည်းများ၏ အားသာချက်များကို ပေါင်းစပ်ပြီး တစ်ခုတည်းသော ဒီဇိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အစိတ်အပိုင်း၏ အလေးချိန်ကို ၂၂ မှ ၃၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ လျှော့ချနိုင်သည့် အလွှာလိုက် ကာကွယ်မှု ဖွဲ့စည်းပုံများကို ဖန်တီးနိုင်ပါသည်။ ဤတီထွင်မှုသည် Generation III+ ဓာတ်ခွဲခန်းများတွင် တွေ့ရသည့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စိန်ခေါ်မှုများကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးပြီး ရေရှည်တည်တံ့မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေပါသည်။

လည်ပတ်နေသော Reactor များတွင် နျူကလီးယားဓာတ်အား စီရမစ်ဘဲ့ချ်များ၏ လက်တွေ့စွမ်းဆောင်ရည်

ဖိအားပေးရေ reactor များမှ ရရှိသော အချက်အလက်များအရ အမြင့်ဆုံး ဓာတ်ရောင်ခြည်နှင့် အပူချိန်အောက်တွင် refractory brick များ၏ ဖွဲ့စည်းမှု မူလအတိုင်းရှိမှု

ဖိအားပေးရေအေးသော ဒြပ်ခဲတိုင်းကို ၁၈ ခုတွင် ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှုများအရ ဤအထူးပြုထားသည့် နျူကလီးယား ကျောက်ခဲဘဲဥပုံများသည် အင်တင်ဆုံး နျူထရွန် ဓာတ်ရောင်ခြည်များအောက်တွင် ဆက်တိုက် ငါးနှစ်ကြာ ထားရှိပြီးနောက်တွင်ပါ မူလအားကို ၉၈% ခန့် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။ စက်ဝိုင်းပုံ ၆၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ခန့်ရှိသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသေးစားကွဲများ မဖြစ်ပေါ်ဘဲ ၁၂,၀၀၀ နာရီကြာအောင် ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤအချက်မှာ နျူကလီးယားဓာတ်အားစက်ရုံများတွင် ရေရှည်ခံနိုင်မှုအတွက် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ နျူကလီးယားစွမ်းအင်အေဂျင်စီက လက်ခံထားသည့် စံနှုန်းထက် ၁၅% ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဤကျောက်ခဲများကို ပြုလုပ်ပုံအရ လက်ရှိဓာတ်အားစက်ရုံများတွင် အသုံးပြုနေသော ပုံမှန်ကာကွယ်မှုပစ္စည်းများထက် ဓာတ်ရောင်ခြည်ပျက်စီးမှုမှ ၄၀% ခန့် ပိုမိုကာကွယ်နိုင်စွမ်းရှိပါသည်။ ယနေ့ခေတ်တွင် ဖွံ့ဖြိုးဆဲဖြစ်သော နျူကလီးယားဓာတ်အားစက်များ၏ အမျိုးမျိုးသော ပစ္စည်းများ အပူချိန်ကို မည်မျှခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း စမ်းသပ်မှုများဖြင့် ဤအချက်ကို အတည်ပြုထားပါသည်။

Generation III+ စက်ရုံများတွင် နျူကလီးယားအဆင့်ရှိ ကျောက်ခဲများအတွက် လက်ရှိရှိပြီးသား နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များ

ယနေ့ခေတ် နျူကလိယဓာတ်အားပေးစက်ရုံများသည် နယူထရွန်များကို စုပ်ယူနိုင်သည့် ဘိုရွန်ကာဘိုဒ်ကဲ့သို့သော ပစ္စည်းများနှင့် ရောစပ်ထားသည့် စီရမစ်ဘောက်ချ်များကို အသုံးပြုလာကြသည်။ ဤပစ္စည်းအသစ်များသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှု ပျော့ပျောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည့်အတိုင်း ယခင်က အသုံးပြုခဲ့သည့် ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဂမာရေးဒဏ် ဝင်ရောက်မှုကို ခန့်မှန်းခြေ ၆၂ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျော့ကျစေသည်။ ဥရောပတို့၏ ဖိအားပေးရေအေးစက်များမှ လက်တွေ့အချက်အလက်များကို ကြည့်ပါက စိတ်ဝင်စားဖွယ်ရာ တစ်ခုကို တွေ့ရသည်။ ဆယ်နှစ်ကာလအတွင်း ပုံမှန်ကွန်ကရစ်အတားအဆီးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စီရမစ်အကာအကွယ်များသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် သုံးပုံတစ်ပုံခန့်သာ လိုအပ်သည်။ သုတေသီများသည် အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန် သိပ်သည်းဆကို အဆင့်လိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းဖြင့် ဤပစ္စည်းများကို ပိုမိုတိုးတက်အောင် လုပ်ဆောင်နေကြသည်။ ဤသည်မှာ လည်ပတ်စဉ်အတွင်း အပူချိန် ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများကို ကြုံတွေ့ရသည့် နျူကလိယဓာတ်အားပေးစက်များအတွက် အလွန်အရေးပါသည်။

နျူကလိယစီရမစ်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နောက်မျိုးဆက်ပစ္စည်းများတိုးတက်မှု

ခေတ်မီ နျူကလိယစီရမစ် အုတ်များသည် ပစ္စည်းဗေဒနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာတို့တွင် ရှားရှားပါးပါး တိုးတက်မှုများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိနေပါသည်။ ရိုးရာ အပူဖြင့်ခဲပြုလုပ်ခြင်းသည် အခြေခံအနေဖြင့် ဆက်လက်ရှိနေသော်လည်း၊ အပိုထည့်ထုတ်လုပ်မှု (AM) နည်းပညာသည် ယခင်က မဖြစ်နိုင်ခဲ့သော ရှုပ်ထွေးသည့် ပုံသဏ္ဍာန်များကို ဖန်တီးနိုင်စေပါသည်။ ၂၀၂၄ ခုနှစ်က လေ့လာမှုတစ်ခုအရ AM ဖြင့်ထုတ်လုပ်ထားသော စီရမစ်များသည် ၉၈.၅% သိပ်သည်းမှုရှိပြီး ရေဒီယိုဓာတ်ဒဏ်ခံနိုင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်ကာ မှန်းထင်ရာ အစားထိုးထားသော ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နျူထရွန်များ ထွက်ပေါက်မှုကို ၁၈% လျော့ကျစေကြောင်း ပြသထားပါသည်။

ဖွဲ့စည်းပုံ စီရမစ်များအတွက် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ - အပူဖြင့်ခဲပြုလုပ်ခြင်းမှ အပိုထည့်ထုတ်လုပ်မှုအထိ

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့် အသုံးချမှုများတွင် လိုအပ်သော ဇီးကွန်းနီယမ် ကာဘိုက် အလုံးများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဓာတ်ငွေ့ဖိအားဖြင့် ဖိသွင်းခြင်း (Gas pressure sintering) သည် ယခင်က အသုံးများခဲ့သော နည်းလမ်းဖြစ်ခဲ့သည်။ သို့သော် ယနေ့ခေတ်တွင် အပိုထည့်ထုတ်လုပ်မှု (additive manufacturing) နည်းပညာများက အခြေအနေကို ပြောင်းလဲစေနေသည်။ ဘိုင်ဒါဂျက်တင်း (binder jetting) နှင့် စတီရီယိုလီသိုဂရပ်ဖီ (stereolithography) ကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် မလုပ်နိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်ဆင့် ပြောင်းလဲသည့် ကာကွယ်မှုပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ရန် အခွင့်အလမ်းများကို ဖွင့်ပေးနေသည်။ ကုန်ကျစရိတ်များသော ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် ၃၀ မှ ၄၀ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ပစ္စည်း waste ကို လျှော့ချနိုင်သည့် နံပါတ်များသည်လည်း ကောင်းမွန်ပါသည်။ ပုံသေနှင့် အတိုင်းအတာ တိကျမှုမှာမူ? မကြာသေးမီက Journal of Materials Research တွင် ထုတ်ဝေသော လေ့လာမှုများအရ မိုက်ခရိုမီတာ ၅၀ ခန့်ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်သူများ ဤနည်းလမ်းသစ်များကို စတင်အသိအမှတ်ပြုလာကြခြင်း ဖြစ်ရခြင်း အကြောင်းရင်းကို နားလည်နိုင်ပါသည်။

နျူကလီးယား စီရမစ် ထုတ်လုပ်မှုတွင် လက်ရှိအခြေအနေနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အတားအဆီးများ

တိုးတက်မှုရှိသော်လည်း ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုမှုမှာ အဟန့်အတားများကို ရင်ဆိုင်နေရသည်။

• ဖြော့ထိန်းနိုင်မှု : AM စနစ်အများစုသည် တစ်ရက်လျှင် ၁၀ ကီလိုဂရမ်အောက်သာ ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ရိုးရာ မီးဖိုများ၏ တစ်ရက်လျှင် ၂,၀၀၀ ကီလိုဂရမ် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အတော်လေး နိမ့်ပါးနေသည်
• အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု : ပြီးစီးပြင်ဆင်ခြင်းက ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို ၁၅ မှ ၂၀ ရာခိုင်နှုန်းထိ တိုးပေါင်းပေးသည်
• လက်မှတ် : AM ကျော်မီးခဲအမျိုးအစားများ၏ ၁၂ ရာခိုင်နှုန်းသာလျှင် နျူကလီးယားအသုံးချမှုများအတွက် ASME NQA-1 စံနှုန်းများကို လက်ရှိတွင် ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်

နန်းနိုကွမ်ပိုစစ်များကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းပုံကျော်မီးခဲများ၏ ဓာတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်နိုင်စွမ်းဆိုင်ရာ သုတေသန

2 MeV တွင် မိုနိုလစ်ကျော်မီးခဲများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလူမီနာ-ဆီလီကွန်ကာဘိုက် နန်းနိုကွမ်ပိုစစ်များသည် ဂါမာရောင်ခြည် စုပ်ယူမှုတွင် ၂၂ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုကောင်းမွန်မှုကို ပြသသည်။ ဘိုရွန်နိုက်ရိုက် နန်းနိုပိုက်ပ် ၃ wt% ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် နျူထရွန်ဖမ်းယူမှု ဖြတ်ပိုင်းဧရိယာကို ၄၀ ရာခိုင်နှုန်း တိုးမြှင့်ပေးပြီး အပူစီးဆင်းမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ W/mK ၂၅ အထက်တွင် ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်—ထို့ကြောင့် စွမ်းရည်စုံ ကာကွယ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကောင်းမွန်သော အလားအလာရှိသည်

ဓာတ်ရောင်ခြည်ကာကွယ်ရန် အစားထိုးပစ္စည်းများ - ကျော်မီးခဲများ၊ ပေါ်လီမာများနှင့် ဟိုက်ဘရစ်များ

အပ်ပိုက်-ဘိုရွန်ကာဘိုက် ကွမ်ပိုစစ်ကဲ့သို့သော ပေါ်လီမာ-ကျော်မီးခဲ ဟိုက်ဘရစ်များသည် ခဲ၏ ကာကွယ်မှုစွမ်းရည်၏ ၈၀ ရာခိုင်နှုန်းကို ၃၀ ရာခိုင်နှုန်း ပိုမိုသက်ပါးသော အလေးချိန်ဖြင့် ရရှိစေသည်။ သို့ရာတွင် ၂၅၀°C အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည့် ဓာတ်ပေါင်းမြှုပ်များထက် အကူအညီစနစ်များတွင်သာ အသုံးပြုနိုင်မှုကို ကန့်သတ်ထားသည်

နျူကလိယစက်ရုံများတွင် ကြွေပြားများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှု၊ သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ပေါင်းစပ်မှုကို သေချာစေခြင်း

အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာစံနှုန်းများတွင် နျူကလိယကြွေပြားပါဝင်ပစ္စည်းများအတွက် ဘေးကင်းရေးနှင့် ထိန်းသိမ်းရေးအခြေခံကျင့်ဝတ်

နျူကလိယအသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသော စီရမစ်ကျပစ္စည်းများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ လုံခြုံရေးလိုအပ်ချက်များကို အတိအကျ ဖြည့်ဆည်းပေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အပူရိုက်စီရေးရှင် စွမ်းအင်အေဂျင်စီ၏ SSG-37 လမ်းညွှန်ချက်များအရ ကာကွယ်မှုပစ္စည်းများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်မှုပျက်စီးမှု၏ လက္ခဏာများကို မပြသခင် ဂရိမ်းယူနစ် ၁၀၀ သန်းကျော်အထိ ရေဒီယိုဓာတ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်ပါသည်။ ASME BPVC-III စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ISO 17872:2020 အသေးစိတ်ဖော်ပြချက်များ နှစ်ခုစလုံးကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဖိအားပေးရေဓာတ်ငွေ့ဓာတ်ခွဲတွင် သွပ်လုံးများကို အနည်းဆုံး ၈၅ ရာခိုင်နှုန်းအထိ စုပ်ယူနိုင်မှုရှိကြောင်း သေချာစေပါသည်။ လုပ်ငန်းပညာရှင်များသည် ယခုအချိန်တွင် လုပ်ငန်းစဉ်အဟောင်းများတွင် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သော ကာကွယ်မှုစနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ပျက်စီးမှုများကို ၄၀ မှ ၄၅ ရာခိုင်နှုန်းခန့် လျှော့ချပေးနိုင်ကြောင်း ပြသခဲ့သည့် နောက်ဆုံးပေါ် မျိုးဆက် III+ စက်ရုံများရှိ စီရမစ်ကျအစိတ်အပိုင်းများတွင် အနာငယ်များအတွက် ဆက်တိုက်စောင့်ကြည့်ရန် ပါဝင်သည့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်များကို မက дав်သော ချဉ်းကပ်မှုကို မကြာသေးမီက အပ်ဒိတ်လုပ်ခဲ့ကြပါသည်။

ရေဒီယိုဓာတ်ကို ကာကွယ်သော ကွန်ကရစ်တွင် ဝက်အူကြီးများ အသုံးပြုခြင်း - စီရမစ်အုတ်များနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှု

ခေတ်မီ နျူကလိယဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် မဂ္ဂနီသိုက် (Fe3O4) သို့မဟုတ် ဆာပင်တင်ခ် ပစ္စည်းများ ပါဝင်သော ဘီးထန်းကွန်ကရစ်နှင့်အတူ ကျောက်မီးသွေးပြားများကို ပေါင်းစပ်၍ အလွှာလိုက် ရေဒီယိုသတ္တိကြွ အတားအဆီးများ တည်ဆောက်လေ့ရှိပါသည်။ ကျောက်မီးသွေးပြားများကိုသာ အသုံးပြုခြင်းထက် ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်ပြီး ဂမ္မာရောင်ခြည်များကို ၂၂% ခန့် လျော့ကျစေပါသည်။ သို့ရာတွင် ပြဿနာတစ်ခုရှိပါသည် - ကျောက်မီးသွေးပြားများနှင့် ကွန်ကရစ်များသည် အပူပေးလိုက်သည့်အခါ ကွဲပြားစွာ ပေါင်းချဲ့ကြပါသည်။ ကျောက်မီးသွေးပြားများသည် စင်တီမီတာလျှင် ၅.၈ မိုက်ခရိုမီတာ/မီတာ/ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ် ဖြင့် ပေါင်းချဲ့ပြီး ကွန်ကရစ်များမှာ ပို၍ပင် ပေါင်းချဲ့ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အင်ဂျင်နီယာများသည် ဇီးကွန်းနီးယား အလွှာများကို အလယ်အလွှာအဖြစ် ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ ဤအလယ်အလွှာများသည် ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအတွင်း အပူချိန် ၆၅၀ ဒီဂရီ စင်တီဂရိတ်အထိ ရောက်ရှိသည့်အခါတွင်ပါ တည်ဆောက်ပုံ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။