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Keramik-Verdampferkern

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Kundenspezifischer umweltfreundlicher poröser keramischer Verdampfungs- und Verdunstungskern für Zerstäuber

Poröser Keramik-Zerstäuberdocht, mikroporöser Keramikkern bitte hinterlassen Sie Ihre Kontaktdaten.

Einführung

Definition des porösen keramischen Zerstäubungskerns:

1. Ein keramischer Zerstäuberkern ist ein entscheidendes elektronisches Bauteil, das poröses Keramikmaterial als Grundlage für die Dochtstruktur und die Heizelemente verwendet. Das zugrunde liegende Arbeitsprinzip ist: Die poröse Keramik absorbiert die Flüssigkeit durch Kapillarwirkung, und ein in den Keramikkörper eingebetteter oder aufgedruckter Heizdraht (typischerweise eine Metalllegierung) erzeugt bei Stromdurchgang hohe Temperaturen, wodurch die in den Mikroporen der Keramik enthaltene Flüssigkeit augenblicklich in einen gleichmäßigen, feinen Dampf oder Aerosol verdampft.

2. Es handelt sich nicht nur um eine Heizvorrichtung, sondern um das zentrale Bauteil, das sowohl den Flüssigkeitstransport als auch den Verdampfungsprozess steuert. Es wird häufig in Bereichen eingesetzt, in denen Flüssigkeiten in gasförmige Mikroteilchen umgewandelt werden müssen.

Hauptmerkmale des porösen keramischen Zerstäubungskerns:

Poröse Struktur:
Der keramische Körper ist mit äußerst feinen, miteinander verbundenen Poren gefüllt. Diese Struktur bildet natürliche Kapillarkanäle, die eine stabile und kontinuierliche Aufnahme der Flüssigkeit aus dem Vorratsbehälter und deren Transport in die Heizzone ermöglichen, wodurch effektiv ein „Trockenbrennen“ (d. h. Verbrennung durch Erhitzen ohne Flüssigkeit) verhindert wird.

Herausragende thermische Stabilität:
Das keramische Material selbst kann sehr hohen Temperaturen standhalten (typischerweise über 1000 °C) und behält bei den Betriebstemperaturen elektronischer Verdampfungsgeräte (200–300 °C) seine strukturelle Stabilität, ohne sich zu zersetzen oder schädliche Substanzen freizusetzen.

Hohe Saugfähigkeit und Öl-Leit-Fähigkeit:
Dank seiner feinen Porenstruktur ist die Flüssigkeitsaufnahmegeschwindigkeit des keramischen Kerns sehr hoch und kann so die Verdampfungsanforderungen bei hohen Leistungsstufen erfüllen, während gleichzeitig die Flüssigkeit effektiv zurückgehalten und ein Auslaufen verhindert wird.

Stabile chemische Inertheit:

Der poröse keramische Verdampfungskern reagiert chemisch nicht mit den meisten Flüssigkeiten, wodurch der ursprüngliche Geschmack der verdampften Flüssigkeit erhalten bleibt, ohne unangenehme Geschmäcker oder Gerüche zu erzeugen.

Kompatibilität mit präziser Temperaturregelung:

Die Verwendung von Keramik selbst als Heizträger ermöglicht eine schnelle thermische Reaktion und gleichmäßige Wärmeverteilung. Dadurch lässt sich der Kern gut in die Temperaturregelungstechnologie integrieren, was eine präzise temperaturgesteuerte Verdampfung ermöglicht und somit Konsistenz und Sicherheit verbessert.

Vorteile des keramischen Verdampferkerns:

  • 1. Besserer Geschmack: Keramische Verdampferkerne bieten normalerweise einen reineren und geschmeidigeren Geschmack. Aufgrund der Heizeigenschaften von Keramik kann die Flüssigkeit gleichmäßiger erhitzt werden, was für Nutzer, die einen hochwertigen Geschmack anstreben, ein klarer Vorteil ist.
  • 2. Verringerung des Verbrennungsgeruchs: Keramische Materialien können bei hohen Temperaturen stabil bleiben und verbrennen nicht so leicht wie Baumwollkerne. Daher wird die Entstehung von Verbrennungsgeruch während des Gebrauchs reduziert.
  • 3. Längere Lebensdauer: Keramische Verdampferkerne weisen eine höhere Hitzebeständigkeit und physikalische Stabilität auf und sind weniger anfällig für Korrosion. Im Vergleich zu herkömmlichen Baumwollkernen haben sie daher gewöhnlich eine längere Lebensdauer.

Eigenschaften des keramischen Verdampfungskerns:

Hohe Aromatreue, reichhaltige Nuancen

Dies ist der deutlichste Vorteil keramischer Kerne. Gleichmäßige Erhitzung und stabile Benetzung ermöglichen eine homogene Erwärmung der Flüssigkeit, wodurch verschiedene Aromakomponenten vollständig verflüchtigt werden. Das Ergebnis ist ein reiner, sanfter und nuancenreicher Geschmack, der das authentische Aroma der Flüssigkeit maximiert.

Lange Lebensdauer, hohe Haltbarkeit

Poröses keramisches Verdampferkernmaterial ist beständig gegen hohe Temperaturen und Korrosion und altert oder degradiert aufgrund von Wärme weniger stark. Im Vergleich zu herkömmlichen Baumwolldochten verschlechtert sich seine Leistung bei langfristiger Nutzung langsamer. Seine Lebensdauer ist in der Regel länger, sofern keine starke Rußbildung oder Verstopfung auftritt.

Hervorragende Konsistenz

Vom ersten Gebrauch bis zum Ende des Lebenszyklus bietet der Keramikkern äußerst stabile Leistung hinsichtlich Geschmack und Dampfproduktion. Er vermeidet den schrittweisen Geschmacksverlust, der bei Baumwollkernen im Laufe der Zeit häufig auftritt. Jeder Zug liefert einen hochgradig konsistenten Geschmack.

Anwendungen des porösen keramischen Verdampferkerns

Die Technologie des porösen keramischen Verdampferkerns wird hauptsächlich in folgenden Bereichen eingesetzt:

Medizinische Vernebler:

Wird in medizinischen Inhalationsverneblern verwendet, um medizinische Lösungen in feine Partikel zu zerstäuben, die vom Patienten in die Lunge eingeatmet werden können. Keramikkern erzeugen gleichmäßige und feine Aerosolpartikel, die eine effiziente Medikamentenaufnahme fördern. Das Material ist sicher und ungiftig und entspricht medizinischen Standards.

Aroma-Diffusoren und Luftbefeuchter:

In hochwertigen Aroma-Diffusoren oder Luftbefeuchtern können keramische Zerstäuberkern ätherische Öle oder Wasser in äußerst feine Mikropartikel verdampfen, wodurch eine gleichmäßigere und längere Verbreitung in der Luft ermöglicht wird, was die Duft- und Befeuchtungswirkung verbessert, während sie oft leiser arbeiten.

Weitere neu entstehende Anwendungen:

Die Erforschung der keramischen Verdampfungstechnologie beginnt auch in industriellen oder experimentellen Bereichen, die eine präzise Aerosolerzeugung erfordern, sowie bei bestimmten spezifischen Pflegeprodukten.

 

Porous Ceramic Atomizing Core.jpgPorous Ceramic Atomizing Core1.jpgPorous Ceramic Atomizing Core2.jpg

 
Produktparameter-Tabelle
 

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Siliciumkarbid

(g/cm³) Dichte

1.6-2.0

0.8-1.2

1.8-2.2

0.8-1.2

1.6-2.0

1.7-2.0

(%)
Offene Porositätsrate

30-40

50-60

20-30

40-60

30-45

35-40

(%)
Porositätsrate

40-50

60-75 

25-40

60-75

40-50

40-45

 (%)
Wasserabsorption

25-40

40-70

10-28

40-70

25-40

25-35

(μm)
Porengröße

1-5

1-3

1-3

1-3

1-5

1-10

   

Porous Ceramic Atomizing Core3.jpgPorous Ceramic Atomizing Core3.jpg

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