EN
Та 1400°C-ын дулаан төдийлөн түүрхийлсэн церамик хэсгүүдийн хувийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн хийн х......
Фазын деградаци, хавдруулалт эсвэл шүлтлүүдийн ууршмал бөөрсгөлт нь стандарт церамик бүтэцүүдийн 1200°C-с дээш температурт ажиллах чадварыг алдагдуулж байх үед, та 1400°C-т глязуртсэн индивидуал церамик бүтэцүүдийг сонгож, дулааны тогтвортой бүтэц, бүтцийн бат бүтэц, ажиллах үр дүнгийн сайжролыг хүртэлх үр дүнг хүлээж байна. Циркони баталгажуулсэн спинел матрицсүүд юм уу муллит суурьт системүүд дээр үндэслэн зохиомжлогдсон, нягт микроструктурыг, бараг төдийнхүү порозностьг, ажиллах үр дүнгийн сайжролыг хүртэлх үр дүнг хүлээж байна. Төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төвөгтэй бүтэцтүүдийн төв......
Хүчтэр дулааны циклд уртасгасан үйлдлийн хугацаа
Специалитеттэй 1400°C-т глязурлаж хийсэн церамик нь амьсгалын температур ба 1400°C-т хооронд 500-с илүү хурдан дулааны циклд тааруулж, трещин үүсгүй, деформацийн үүсгүй төвөгтүй шидтүүр. Харин стандарт глязурлаж хийсэн хувилбарууд 120–180 циклд хурдан урууцаж. Дурдсан төвөгтүй шидтүүр нь шүүрхүүний шугаман суумжлолын хэмжээ нь зөвхөн 0.9%–1.5% бөлгөөн, стандарт хучилтуудад 5.8%–7.2% бөлгөөн байдаг. Үүн дагаж, тавиурны доторх хучилт ба түүний халуунд төвөгтүй субстратын үйлдлийн хугацаа 40% уртасна. Агаарын онгоцны турбины хэрэглээд глязурлаж хийсэн муллитын саггерууд 1400°C-тс өрхийн температурт хүртэл 50 удаа хурдан хөхрүүлж, анхны хүчнийх нь 92%–98%-г хадгалж чадна. Глязурлаж хийгүй церамик нь ижил нөхцөлд анхны хүчнийх нь талхүүн илүү алдаж. Эдгээр дэвшлийн үр дүнд деталейн солилцоо хориглодог, техник үйлдлийн интервалууд уртасна.
Төлөвлөгүй зогсолт ба техник үйлдлийн зардалд хүчтэй бууралт
1400°C-ийн хүчдэлд төвхнөх чадварын глянцтой церамик хэсгүүд ашиглан үйлдвэрлэл явуулж буй үйлдвэрүүд жилд төлөвлөгүй зогсолтуудын тооны 72% -ийг бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүүр бүү......
Давхар дулааны шокийн төвхнөх чадвар ба хэмжээний тогтвортой байдал
Хурдан халах ба хөхрүүлэх циклүүд нь гадаргуу ба доторх хэсгийн төлөөлөлд үүсгэдэг өргөтгөлд үүсгэдэг зөрүүн шүүдэршүүлэлтүүд нь хэвийн саравчан материалд трактүүд үүсгэндэ. 1400°C-т глянцлагдсан индивидуал бүтээдмүүд нь инженерлэдсэн микротрактүүдийн чиглүүлэлт ба шугаман суумжилт 2%-с бага бүлүүд нь түүнийг шийддэ. 1400°C-с хүчилтөрүүдийн температурт хүртэл 500-с илүү хөхрүүлэх туршилтүүдээр баталдаг; түүнд үлдсэн хүч 92%–98% хадгалдаг, харин хэвийн глянцлагдмүүд нь зөвхөн 45%–60% хадгалдаг. Дулааны шоккын төдийн төвөгтэй бүтээдмүүд нь түүнийг үйлдвэрлэлийн нормоос гурван дахин илүү төдийн төвөгтэй бүтээдмүүд нь турбины хавтгайны хучилт ба алюминийн цахилгаан талхимын электродод хэрэглэдэг. Түүний найдвартай бүтээдмүүд нь хүчлүүдийн трактүүдийг арилгадаг ба исэлдүүлэх орчинд уртасгагчийн хүчлүүдийг бүүр багасгадаг. Цементийн урьдчилан халуун хадгалагчид хувиргагчийн солилцооны давтамж 40%-иар багасгадаг.
Нийт үйлдворлолын зардал багасаж, тодорхой өгөөжийн буцалт
Хотгорцитаар тогтвортгож дүүрсэн глязур нь анхны материалд ойролцуй 25% хөнгөлөлт үүрдэг, гэтгүй урт үйлдлийн хугацаа болон бүүр цөөн зогсолт нь хүчтэй өгөөмүрлөл үр дүнд хүргэдэг. Үйлдвэрлэлийн үйлдвэрүүдийн талбарт ассигналын өгөгдлүүд нь солилцооны интервалыг 14 сараас 23 сар хүртэл нэмэгдүүлж бүүр глязурт тулгуур хүчлүүд нь хурдан халах ба хөхрүүлэх үед трещинуудын тархалт 65% багасадэг. Нүхгүй микроструктура нь өндөр температурт хүчилтөрөгчийн диффузийг саатуудэг, процессын цэврүүд хамгаалахад шаардлагатай герметик тааралдахыг хадгаладэг. Аэрокосмосын салбард глязурт муллитын саггерууд нь металлическ альтернативуудаас 40% хөнгөн бөгөөд дулаан дамжуулалтыг 60–70% хүртэл багасгадэг, үүнээс үүдэн өндөр түлшний хүчдүүлэлт үед тодорхой түлшний хэрэглээ 8–12% хүртэл багасадэг. Төлөвлөгдөөгүй засвар үйлдлүүд 62% багасадэг, инцидент бүрт дунджаар 740 000 долларын зогсолтын зардал үүсэхгүй.
Дүгнэлт хийхдээ, 1400°C-т глянцтат церамик хэсгүүд нь илүү урт үйлдлийн хугацаа, бага тооны зогсолт, бага зохицуулалтын зардал, мөн хамгийн хүнд дулааны нөхцөлд ажиллах үйлдвэрлэлд найдвартай ажиллах чадварыг үзүүрлэнэ. Хүрээлэнгийн тавиур, турбины деталей, озонаторын бүрхүүл, шил хайлах системүүд — аль нь бүүр, эднүүдийн үйлдлийн дээд үзүүрлүүд нь таны ашиг орлогыг шууд сайжруулна.
