9F၊ အဆောက်အဦးအေ ဒွန်းရှန်မင်ဒူးစတုရန်း၊ အိုင်ဒီ 21 ချားယန်းအရှေ့လမ်း၊ လီယန်ယွန်ဂန်း ကျန်းဆု၊ တရုတ် +86-13951255589 [email protected]

အခမဲ့ ကုန်ကုန်သေးသေး ရယူပါ

ကျွန်ုပ်တို့၏ ကိုယ်စားလှယ်သည် မကြာမီ သင့်ထံသို့ ဆက်သွယ်ပါမည်။
အီးမေးလ်
မိုဘိုင်း/ဝက်စ်အပ်
အမည်
ကုမ္ပဏီအမည်
စာတို
0/1000

၁၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဂလေ့စ်ဖုံးထားသည့် စီရမစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ခြင်းမှ သင်မည်သည့် စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မျှော်လင့်ထားနိုင်ပါသနည်း။

2026-04-20 09:20:54
၁၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဂလေ့စ်ဖုံးထားသည့် စီရမစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ခြင်းမှ သင်မည်သည့် စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မျှော်လင့်ထားနိုင်ပါသနည်း။

၁၄၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဂလေ့စ်ဖုံးထားသည့် စီရမစ်အစိတ်အပိုင်းများကို အထူးပြုထုတ်လုပ်ခြင်းမှ သင်မည်သည့် စွမ်းဆောင်ရည် အကျိုးကျေးဇူးများကို မျှော်လင့်ထားနိုင်ပါသနည်း။

ပုံမှန်ကေရမစ်ပစ္စည်းများသည် အပူခါး ၁၂၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီထက် ပိုမိုမြင့်မားသော အပူခါးများတွင် ဖော်မြူလာပြောင်းလဲမှု၊ ဖောင်းပွမှု သို့မဟုတ် အယ်လ်ကာလီ အငွေ့ပေါ်မှုတို့ကြောင့် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ မှုန်းထားသော ကေရမစ်ပစ္စည်းများသည် အပူခံနိုင်ရည်၊ ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ စီးပွားရေးအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်မှုတို့တွင် တိကျသော တိုးတက်မှုများကို ပေးစေပါသည်။ ဇီရှော်နီယာဖြင့် တည်ငြိမ်ဖော်မှုပေးထားသော စပိနဲလ် မှုန်းအလွှာများ သို့မဟုတ် မူလိုင်းအခြေပြု စနစ်များဖြင့် ဖန်တီးထားသော ဤအဆင့်မြင့် မှုန်းအလွှာများသည် သိပ်သော မှုန်းအလွှာများ၊ သုညနီးပါး အပေါက်အမှုန်းများနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူလှုပ်ရှားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှုတို့ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ လွတ်လပ်သော စမ်းသပ်ခန်းများနှင့် လုပ်ကွက်တွင် စမ်းသပ်မှုများမှ ရရှိသော အချက်အလက်များသည် စွမ်းဆောင်ရည် အကောင်းဆုံးဖြစ်မှု ၄ ခုကို အတည်ပြုပေးပါသည်။

အပူခါးအလွန်မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် အသက်တာကြာရှည်မှု

အထူးပြုထားသော ၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ မှုန်းထားသည့် ကျောက်မှုန်များသည် ပတ်ဝန်းကျင်အပူခါးမှ ၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီအထိ အမြန်အပူလေး ၅၀၀ ကျော်အထိ ကွဲအက်မှု သို့မဟုတ် ပုံပျက်မှုမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထိုနှိုင်းယှဉ်မှုအရ သာမန်မှုန်းများသည် ၁၂၀ မှ ၁၈၀ အကြိမ်အထိသာ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် စံနှုန်းအတိုင်း ၅.၈% မှ ၇.၂% ရှိသည့် မှုန်းဖုံးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၀.၉% မှ ၁.၅% သာရှိသည့် မှုန်းဖုံးများ၏ မျဉ်းဖြောင်သော ချုံ့မှုမှ အကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ ဤအချက်သည် အိုင်းန်မှုန်းများနှင့် မှုန်းဖုံးများအတွက် အသုံးပြုနိုင်သည့် အသုံးအဆောင်ကာလကို ၄၀% အထိ တိုးတက်စေပါသည်။ လေကြောင်းအာကာသ တာဘိုင်းန်များတွင် မှုန်းဖုံးထားသည့် မူလိုင်း စက်ကြွေများသည် ၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီမှ အခန်းအပူခါးသို့ အမြန်အအေးခြင်း ၅၀ ကြိမ်အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မူလအားကောင်းမှု၏ ၉၂% မှ ၉၈% အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ မှုန်းဖုံးမထားသည့် ကျောက်မှုန်များသည် အလားတူအခြေအနေများတွင် အားကောင်းမှု၏ ထက်ဝက်ကျော်ကို ဆုံးရှုံးလေ့ရှိပါသည်။ ဤအကောင်းမွန်မှုများသည် အစိတ်အပိုင်းများ ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်မှုနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ရန် ကာလများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

မျှော်မှန်းမထားသည့် အလုပ်ခွင်ရပ်နားမှုနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ရေးစရိတ်များ သိသိသာသာ လျော့နည်းလာခြင်း

၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်အပူခါးမှုအထိ သုံးနိုင်သည့် မှုန်မှုန်ဖုံးထားသော ကြေးနုပ်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုသည့် စက်ရုံများတွင် အစီအစဉ်မဟုတ်သည့် စက်ပစ္စည်းရပ်ဆို့မှုများသည် နှစ်စဥ် ၇၂% လျော့နည်းလာပြီး လိုင်းတစ်ခုလျှင် ထုတ်လုပ်မှုအချိန် ၄၅၀ နာရီ အပိုရရှိသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်မှ စက်ရုံစစ်ဆေးမှုများအရ ပိုမိုကောင်းမွန်သည့် ထိန်းသိမ်းမှုများကြောင့် ၅ နှစ်အတွင်း ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ ၂၈% လျော့နည်းလာသည်။ ဤစရိတ်ချွေတာမှုများသည် အလယ်အလတ် ပြန်လည်ဖုံးအ покрытие လုပ်ခြင်းကို ဖျက်သိမ်းခြင်း၊ အရေးပေါ်ပြင်ဆင်မှုများကို ၈၀% လျော့နည်းစေခြင်းနှင့် ထိန်းသိမ်းမှုကာလများကို သုံးလတစ်ကြိမ်မှ ခြောက်လတစ်ကြိမ်သို့ ရှည်လျှားစေခြင်းတို့မှ ရရှိသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုအတွက် သုံးနှစ်အတွင်း စုစုပေါင်း ချွေတာမှုများသည် ဒေါ်လာ ၇၄၀,၀၀၀ အထိ ရှိပြီး စက်ရုံအလုပ်လုပ်နေမှုနှုန်း ၉၅% ကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ အိုဇုန်းမိုဒျူးများသည် အပူနှင့် အိုဇုန်း၏ အိုက်စီဒေးစ်ဖြစ်စေသည့် အက်စစ်ဓာတ်ကို တစ်ပါတည်း ခံနေရသည့် ရေသန့်စင်စက်ရုံများတွင် မှုန်မှုန်ဖုံးထားမှုကြောင့် ထိန်းသိမ်းမှုကာလများသည် သုံးမှ ငါးဆ အထိ ရှည်လျှားလာပြီး မှုန်မှုန်ဖုံးထားသည့် မိုဒျူးတစ်ခုတည်း ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Boron Nitride Ceramic Threaded Bushing BN Ceramic Parts

အထူးကောင်းမွန်သည့် အပူခါးမှု အရှိန်အဟုန်ပြောင်းလဲမှု ခံနိုင်ရည်နှင့် အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှု

အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ကေရာမစ်များသည် မျက်နှာပုံနှင့် အတွင်းပိုင်းတွင် ဖောင်းကွဲမှု မတူညီမှုကြောင့် အမြန်အေးခြင်းနှင့် အမြန်ပူလာခြင်း စက်ဝန်းများတွင် ကြေကွဲလေ့ရှိပါသည်။ ၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်အထိ အပူပေးပြီး အလေးထားမွေးမြူထားသည့် မိုက်ခရိုကရက်များကို လှုပ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးသည့် အထူးပြုထားသည့် ၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ် အပူပေးထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် ၂% အောက်သော မတ်မတ်ဖောင်းကွဲမှု (linear shrinkage) ဖြင့် ဤပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်မှ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်သို့ ရုတ်တရက် အေးခြင်းစမ်းသပ်မှု ၅၀၀ ကျော်ဖြင့် အတည်ပြုထားပါသည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းများသည် ကျန်ရှိသည့် အားကုန်အားသုံးမှု (residual strength) ၏ ၉၂% မှ ၉၈% အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အလေးထားမွေးမြူထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ၄၅% မှ ၆၀% သာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ အပူချိန် အရှုပ်အသုံးပြုမှု (thermal shock) ကို ခံနိုင်ရည်သည် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သုံးသည့် စံနှုန်းထက် သုံးဆ ပိုများပါသည်။ တာဘိုဘလေဒ်များအတွက် အလေးထားမွေးမြူထားသည့် အလေးထားမွေးမြူထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလူမီနီယမ် အရည်ပေါ်သော အီလက်ထရုဒ်များကဲ့သို့သည့် အသုံးပြုမှုများတွင် ဤယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ဖိအားကြေကွဲမှုများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး အောက်စီက်ဖော်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အပ်စက်များ ပေါက်ကွဲမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။ စီမန်းအရည်ပေါ်သော အပူပေးသည့် စက်များတွင် အပူပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်သည့် အကြိမ်ရေအား ၄၀% လျော့နည်းစေပါသည်။

စုစုပေါင်း ပိုင်ဆိုင်မှုစုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင......

ဇီရွနီယာ စတေဘီလိုင်စ် လုပ်ထားသော ဂလေစ်များသည် အခြေခံပစ္စည်းစုစုပေါင်း ၂၅% အထိ ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်များရှိသော်လည်း အသုံးပေါ်နေသည့် ကာလ ပိုမိုရှည်လျားခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှု လျော့နည်းခြင်းတို့ကြောင့် ရင်းနှီးမှုပေါ် အကောင်းများသော အကျိုးအမြတ်ကို ဖော်ပေးပါသည်။ စက်ရုံများမှ စုဆောင်းထားသည့် လုပ်ကွက်အချက်အလက်များအရ အစားထိုးမှု ကာလများသည် လေးနှစ် ၁၄ လမှ ၂၃ လအထိ တိုးတက်လာသည်။ ဂလေစ်ဖော်ပြထားသည့် အပူခံပစ္စည်းများတွင် အပူများစွာ မြန်မြန်တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းအတွင်း ကြေ cracks ပျံနှံ့မှုများသည် ၆၅% လျော့နည်းသည်။ အပူခံမှုများသည် အပူခံမှုများတွင် အောက်ဆီဂျင် ပျံနှံ့မှုကို တားဆီးပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ သန့်စင်မှုအတွက် အရေးကြီးသည့် အပူခံမှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ လုပ်ငန်းများတွင် ဂလေစ်ဖော်ပြထားသည့် မူလိုင်တ် စက်ပစ္စည်းများသည် သတ္တုဖော်ပြထားသည့် အစားထိုးမှုများထက် ၄၀% ပိုမိုလေးနက်မှုနည်းပါသည်။ အပူလွှဲပေးမှုကို ၆၀% မှ ၇၀% အထိ လျော့နည်းစေပြီး အထူးသဖြင့် အားကောင်းသည့် အားများဖော်ပေးမှုအတွင်း အထူးသဖြင့် အသုံးပြုသည့် လေးနက်မှုကို ၈% မှ ၁၂% အထိ လျော့နည်းစေသည်။ အစီအစဥ်မရှိသည့် ပြုပြင်မှုများသည် ၆၂% လျော့နည်းပါသည်။ အဖြစ်မှုတစ်ခုလျှင် အလုပ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှု စရိတ်များကို ပျမ်းမျှ $၇၄၀,၀၀၀ အထိ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။

အကျဉ်းချုပ်ပေးရလျှင်၊ ၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ မှုန်မှုန်ဖုံးထားသော ကိုယ်ပိုင်ထုတ်လုပ်ထားသည့် ကော်မီက်အစိတ်အပိုင်းများသည် အသက်တာရှည်ခြင်း၊ အကွက်ဖွင့်မှုနည်းခြင်း၊ ပိုမိုနည်းပါးသော ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များနှင့် အများဆုံး စိန်ခေါ်မှုများရှိသည့် အပူချိန်မြင့်မားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ယုံကြည်စိတ်ချရသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစေပါသည်။ မီးဖိုအတွက် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၊ တာဘိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ၊ အိုဇိုနိုင်ဇာ အိမ်အုပ်များ သို့မဟုတ် ဖန်ပေါင်းခြင်းစနစ်များအတွက် ဖြစ်စေကာမျှ၊ ဤစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်မှုများသည် သင့်၏ အမြတ်ငွေကို တိုက်ရိုက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။

အကြောင်းအရာများ

အီးမေးလ် အထက်သို့သွားရန်