စံသတ်မှတ်ချက်အတိုင်း ထုတ်လုပ်ထားသော ဂလေ့စ်များနှင့် ၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂလေ့စ်ဖုံးထားသော ကေရာမစ်များအကြား အဓိကကွဲပြားခြင်းများမှာ အဘယ်နည်း။

အပူခံနိုင်ရည် အကန့်အသတ်များ သတ်မှတ်ခြင်း – ဂလေ့စ်၏ ဓာတုဗေဒသည် အပူခံနိုင်ရည်ကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်ပါသနည်း။

ဆီလီကာ-အယ်လူမီနာ ဖလပ်စ်စနစ်များနှင့် ဇီရွနီယာဖြင့် တည်ငြိမ်စေထားသော စပိနဲလ် မက်ထရစ်များ – အရည်ပေါ်သော အပ behavior နှင့် ပျက်စီးသွားမှု အကန့်အသတ်များ

စံသတ်မှတ်ထားသော ဆီရမစ်များသည် အားနည်းသော ယူတေက်တစ်ချို့သော အတိမ်အနက်ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် ၁၂၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီတွင် ပျော့ပါးလာပြီး ဆီလီကာ-အလူမီနာ ဖလပ်စ်များပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်။ ထို့အတွက် ဆီလီကာအခြေပြု ဂလေဇ်များသည် ၁၃၂၅±၁၅ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီတွင် စီးဆင်းသွားပြီး စပိန်နယ်-ဇီရီကွန်နီယာ ပေါင်းစပ်မှုများသည် ပုံသောင်းပြောင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤကွဲပြားမှုသည် အဆိုပါ အဆက်အသွယ်များ၏ အခြေခံသဘောသဘောတူညီမှုများမှ ပေါ်ပေါက်လာခြင်းဖြစ်သည် - ဇီရီကွန်နီယာ၏ စုံဖက်ချို့အားသည် ဆီလီကာ-အလူမီနာ စနစ်များတွင် အဓိကဖြစ်သော အိုင်အွနစ်အတိမ်အနက်များထက် ပိုမိုထိရောက်စွာ အပူပိုင်းဆိုင်ရာ အဟောင်းပေါက်ကွဲမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပျော်ဝင်မှုနှုန်းများသည် ဤကွာဟမှုကို အတည်ပြုပေးသည် - ဆီလီကာ-အလူမီနာ စနစ်များသည် ၁၂၁၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီတွင် ပျော်ဝင်မှုစတင်ပြီး ဇီရီကွန်နီယာ-စပိန်နယ် မှုန်များသည် ၁၃၈၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီအထက်တွင်မှသာ မတည်ငြိမ်ဖြစ်လာပါသည် - ဤသည်မှာ မိုက်ခရိုစထရတ်ချာရှိ အားကောင်းမှုနှင့် တိက်တ်စ်အားဖြင့် ၁၇၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီ ပိုမိုကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။

စံသတ်မှတ်ထားသော ဂလေဇ်များသည် ၁၂၀၀ စင်တီဂရိတ်ဒီဂရီအထက်တွင် အဘယ်ကြောင့် ပျက်စီးသွားသနည်း — ဖောင်းပွခြင်း၊ ကြွင်းကျန်ခြင်း (devitrification) နှင့် အယ်လ်ကေလီ အငွေ့ဖွဲ့ခြင်း

၁၂၀၀ စင်တီဂရိတ်ထက်ပိုမိုမြင့်မားသော အပူခါးမှုတွင် သာမောန်အိုင်ဆိုလေးရှင်းများတွင် ပျက်စီးမှုဖြစ်စေသည့် အကြောင်းရင်းသုံးရပ်သည် အရှိန်မြင့်ကာ ပျက်စီးမှုကို အမြန်နှုန်းဖြင့် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အတွင်းပိုင်းတွင် ပိုက်ဆံထားသော ဓာတ်ငွေများသည် ပျော့နေသော အနေအထားတွင် ပေါ်ဖော်မှုဖြစ်ပြီး အတွင်းပိုင်းအောက်ခြေတွင် အောက်ခြေမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဒီဗီတ်ရီဖိုက်ကေးရှင်းသည် အမျှတ်အစိမ်းဖြစ်သော ဂလပ်စီဖိုင်းအဆင့်ကို ခြောက်သော ကြွေပုံစံများအဖြစ် ပြောင်းလဲစေပြီး မျက်နှာပုံအပေါ်တွင် အားနည်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိုအတူ အယ်လ်ကာလီ အငွေ့ဖြစ်မှုသည် အရေးကြီးသော အောက်ခြေဖြစ်စေသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပျောက်ကွယ်စေသည်— ဆိုဒီယမ်နှင့် ပေါ့တက်ရ်ရှိယမ်တို့သည် ၁၁၇၅ စင်တီဂရိတ်တွင် အငွေ့ဖြစ်လာပြီး အရည်ပေါ်တွင် အားနည်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဤဖြစ်စဥ်များသည် အတူတက်၍ ဆိုဒီယမ်-လိုင်မ် ကြွေများတွင် သိပ်သည်းဆ ၁၈% အထ do ပျောက်ဆုံးမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပူခါးမှု ပြောင်းလဲမှုအတွင်း အဏုကြွေကြောင်းများ ပေါ်ပေါက်လာစေပြီး ၁၂၅၀ စင်တီဂရိတ်တွင် အရောင်အသွေးများ လုံးဝပျောက်ကွယ်သွားစေသည်။ အရေးကြီးသည်မှာ စံနှုန်းအတိုင်း ဖွဲ့စည်းထားသော ကြွေများသည် အအေးခံပြီးနောက် မော်လီကျူလာ ချိတ်ဆက်မှုများကို ပြန်လည်ဖွဲ့စည်းနိုင်စွမ်း မရှိသောကြောင့် ပြောင်းလဲမှုများသည် ပြောင်းလဲမှုများဖြစ်ပြီး အများကြီးသော အပူခါးမှုအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုရန် ကန့်သတ်ခံရသည်။

၁၄၀၀ စင်တီဂရိတ်တွင် ဖွဲ့စည်းမှုအားသာခြင်း— ဗီထ်ရီဖိုက်ကေးရှင်း၊ အဆင့်အတန်း တည်ငြိမ်မှုနှင့် အဏုဖွဲ့စည်းမှု ခံနိုင်ရည်

အပူခံနိုင်သော glazes များတွင် ထူထပ်ပြီး အပေါက်နည်းသော microstructure: zirconia အားဖြည့်ခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်သော crystallization ၏အခန်းကဏ္ဍ

Zirconia အားဖြည့်ခြင်းသည် အသားတင်အလင်းများကို အပြန်အလှန်ပိတ်မိနေသော သလင်းပုံစံ တည်ဆောက်မှုတစ်ခုတည်ထောင်ခြင်းဖြင့် ၁၄၀၀°C တွင် တည်ဆောက်မှုစရိုက်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေသည်။ ဇီကွန်ယိုဒိုင်အောက်ဆိုက် (ZrO2) အမှုန်များသည် tetragonal အဆင့်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး ပြန်လှန်နိုင်သော martensitic ပြောင်းလဲမှုများမှတစ်ဆင့် အပူဖိအားကို စုပ်ယူကာ expansion မညီမှုအောက်တွင် အက်ကြောင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တိကျတဲ့ မီးသတ်ခြင်းနဲ့ အအေးခံခြင်း ပရိုတိုကောလ်များဖြင့် ရရှိသော ထိန်းချုပ်ထားသော သလင်းဖြစ်ခြင်းဖြင့် ကျန်သော အပေါက်များ ဖြည့်ဆည်းပေးသော ကောင်းမွန်သော spinel (MgAl2O4) crystals များကို nucleates လုပ်ခြင်းဖြင့် bulk density ကို ၉၈% ထက်ပို၍ မိတ်ကပ် ဒီနည်းပညာနဲ့ ပြုလုပ်ထားတဲ့ မိုက်ခရိုတည်ဆောက်မှုမှာ အဓိက အကျိုးကျေးဇူး သုံးခုရှိပါတယ်။

• အက်ကြောင်းကွေးခြင်း zirconia အစေ့တွေက အရိုးကွဲတွေကို ပြန်လည်လမ်းညွှန်ပေးပြီး alumina အခြေခံ glaze တွေထက် အရိုးကွဲမှု ခိုင်မာမှုကို ၄၀% တိုးစေပါတယ်။
• အဆင့် တည်ငြိမ်မှု , delamination သို့မဟုတ် warping မပြုလုပ်ဘဲ အထပ်ထပ်အပူဖောင်းပွမှုကို လက်ခံနိုင်စေခြင်း
• ကြေ cracks မရှိခြင်း အပူခါးသုံးကြိမ်အထိ အလွန်မြန်ဆန်သော အပူဖောက်ခါးမှုအပြီးတွင်ပါ အဏုကြေ cracks များ ဖော်ပေါ်လာခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်း

စက်မှုလုပ်ငန်းအတည်ပြုခြင်းသည် ဇီရွနီးယား (zirconia) စက်ပုံသောင်းပြားများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်မှ ရရှိပါသည်။ ဤအပူဖောက်ခါးပုံသောင်းပုံသောင်းများသည် ၂၅°C မှ ၁၄၀၀°C အထိ အပူဖောက်ခါးမှု ၅၀၀ ကြိမ်ကျော်အထိ တိကျစွာ တိမ်မှုမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်— သာမန်ပုံသောင်းပုံသောင်းများထက် ရှစ်ဆ ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ရှည်လျားစွာ အပူဖောက်ခါးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့၏ အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုသည် ±၀.၁% အတွင်းတွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဇီရွနီးယားဖော်ပေါ်မှုနှင့် စပိနဲလ် (spinel) ကွန်ယက်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ပေါင်းစပ်မှုမှသာ အောင်ထွက်နိုင်ပါသည်။

အပူဖောက်ခါးမှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုစွမ်းရည် – အရောင်တည်ငြိမ်မှုမှ စတင်၍ ယန္တရားဆိုင်ရာ ခံနိုင်ရည်အထိ

အပူခါးမြင့်မားသော ကာမစ်များသည် အပူပေးခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်းများကို ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်ရာတွင် စုစုပေါင်းဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ သာမန်ဂလေးစ်များသည် အရောင်မှုန်ဝါခြင်း၊ အဏုကြေ cracks များဖော်ပေါ်ခြင်း (crazing) နှင့် ယန္တရားဆိုင်ရာ ပေါင်းစည်းမှု တဖြည်းဖြည်း ဆုံးရှုံးခြင်းတို့ကြောင့် အပူဖောက်ခါးမှု ၅၀ ကြိမ်အတွင်းတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် ပျက်စီးလေ့ရှိပါသည်။ ထို့အတွက် ဇီရွနီးယားဖော်ပေါ်မှုပါဝင်သော အဆင့်မြင့် ဖော်မူလေးရှင်းများသည် အရေးကြီးသော စွမ်းဆောင်ရည်နယ်ပယ်အားလုံးတွင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ပစ်ဂမင့်အိုင်းထိန်းသိမ်းမှု၊ အပူချက်လေးမှုခံနိုင်ရည်နှင့် ကရေဇ်င်းဖြစ်ခြင်းမရှိသည့် စွမ်းဆောင်ရည် — ဇီရွနီယာ စက်တာပလိတ်များ၏ စမ်းသပ်မှုများမှ သိရှိရသည့် အချက်အလက်များ

ဇီရွနီယာ စက်တာပလိတ်များပေါ်တွင် ပြုလုပ်သော စမ်းသပ်မှုများသည် အထူးသဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကြောင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို ပြသပေးပါသည်။ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဂလေးစ်များသည် အပူခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု ၂၀၀ ကြိမ်ပြီးနောက် အရောင်တည်ငြိမ်မှုကို ၉၈% အထိ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤစွမ်းဆောင်ရည်သည် ပုံမှန်ဂလေးစ်များ၏ ၇၀% အထက် ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုထက် သိသိသာသာ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ ဂလေးစ်များ၏ အားကောင်းသည့် မိုက်ခရိုစိတ်ဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူခံနိုင်ရည်ကွဲပြားမှုကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကရေဇ်င်းဖြစ်ခြင်းကို လုံးဝ ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဇီရွနီယာများ၏ တစ်သေးတည်းဖြန့်ဖြူးမှုသည် အပူချက်လေးမှုခံနိုင်ရည်ကို ΔT > ၈၀၀°C အထိ မြင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤတန်ဖိုးသည် ဆီလီကာ-အလူမီနာ စနစ်များ၏ အကန့်အသတ်ထက် သုံးဆ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ လုပ်ငန်းလေ့လာမှုများအရ ဤဂလေးစ်များသည် အမြန်အပူခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှု ၅၀၀ ကျော်ပြီးနောက် ပေါက်ရှိမှုမရှိခြင်းနှင့် ယန္တရားအားဖော်မှု တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ကြောင်း အတည်ပြုထားပါသည်။ ထို့ကြောင့် လေကြောင်းအာကာသ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အထုပ်များနှင့် စမီကွန်ဒတ်တာ စီစဥ်မှု ပလိတ်များကဲ့သို့သည့် အသုံးပုံအများအပြားတွင် ဤဂလေးစ်များသည် မရှိမဖြစ် အရေးပါပါသည်။

အမှန်သော ဂလေးစ်ကို အပူခံနိုင်ရည်မြင့်မှုအတွက် ရွေးချယ်ခြင်း — မူပိုလ်များ ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်ရေး အချက်အလက်များ

အပူချိန်မြင့်တဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကောင်းဆုံး မှန်ဘီလူးကို ရွေးချယ်ဖို့ အပြန်အလှန် မှီခိုတဲ့ ကိန်းဂဏန်း လေးခုကို စနစ်တကျ အကဲဖြတ်ဖို့လိုပါတယ်။ ပထမဦးဆုံးအနေနဲ့ လုပ်ငန်း အခြေအနေတွေကို သတ်မှတ်ပါ။ ၁၄၀၀°C အပူချိန်မှာ ဆက်တိုက် ထိတွေ့မှုဆိုတာက ကြားဖြတ်ကျောက်တွေထက် ဓာတုဗေဒကို ခြားနားစေပါတယ်။ အပူစက်ဝန်း ကြိမ်နှုန်းနဲ့ စက်ပစ္စည်း ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးမှုတွေဟာ ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုကို ပိုမိုသိရှိစေတယ်။ ဒုတိယက အနှစ်သာရရှိခြင်း။ အပူဓာတ်တိုးပွားမှုနှင့် အုတ်မြစ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် delamination ကိုတားဆီးပြီး အပူချိန်အလျင်အမြန်ပြောင်းလဲမှုများအတွင်းတွင် အပူချိန်မကျဆင်းစေရန်အတွက် အတွင်းပိုင်းအဆင့်တည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ တတိယအချက်က ကုန်ကျစရိတ် စွမ်းဆောင်ရည် ဆန်းစစ်မှု ပြုလုပ်ရန်။ ဇီကာနီယမ်တည်ငြိမ်သော ပုံစံများသည် ဇီကာနီယမ် စမတ်တာပြားများကဲ့သို့သော အသုံးများတွင် ၀ န်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ~ 40% တိုးမြှင့်ပေးသော်လည်း ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်တွင် ~ 25% အပိုပေးဆောင်သည်။ နောက်ဆုံးအနေနဲ့ ISO-အတည်ပြုထားတဲ့ အပူလှုပ်ခါမှု စမ်းသပ်မှုဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို အတည်ပြုပါ 1400°C နဲ့ ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန်ကြားက 50+ စက်ဝန်းကို နမူနာတွေကို နှိပ်စက်ခြင်းဖြင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာရဲ့ ယုံကြည်မှုရှိမှုကို စစ်ဆေးပါ ဒီဘောင်က မီးဖို အဝတ်အထည်တွေ၊ လောင်ကျွမ်းမှု အဝတ်အထည်တွေနဲ့ တာဝန်အရေးပါတဲ့ လေကြောင်းနဲ့ အာကာသ အစိတ်အပိုင်းတွေအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ တင်းကျပ်မှုနဲ့ စီးပွားရေးအရ သက်ရောက်မှုရှိမှုကို အာမခံပါတယ်။