strada Chaoyang East nr.21, Complexul Dongshengmingdu, Clădirea A, Etajul 9F, Lianyungang Jiangsu, China +86-13951255589 [email protected]
Componente principale:
Fibre de tereftalat de polietilenă ( PET), conținut ≥ 99%
Porozitatea:
75% – 90%
Precizia de filtrare:
Absorbție extrem de eficientă și distribuție uniformă a uleiului din plante și a uleiurilor esențiale
Punct de topire:
230 – 260℃ , îmbinare prin topire la cald, rată scăzută de contracție, structură stabilă
Caracteristici cheie:
Rezistent la ulei, netoxic, fără miros , fără cădere de fibre
Tipuri de prelucrare:
Tip cu acoperire prin înțepare și tip de topire la cald
Avantaje:
Porozitate ridicată , capacitate excelentă de reținere a lichidelor
Aplicație principală:
Peste 70% pentru accesorii pentru produse de atomizare electronică
Detalii produs
1.1 Stabilitatea chimică
Rezistență inertă: PET (tereftalatul de polietilenă) este, în sine, un polimer foarte stabil . Are o rezistență excelentă la coroziune față de diversele componente din uleiurile esențiale, nu intră în reacții chimice cu acestea și poate asigura gustul și puritatea uleiurilor esențiale.
1.2 Fără miros:
Fibra pură PET nu are, în sine, niciun miros și nu prezintă gustul natural al fibrelor vegetale precum unele materiale din bumbac (de exemplu, bumbacul organic netratat), evitând astfel contaminarea cruzată și asigurând redarea autentică a aromei uleiurilor esențiale.
1.3 Stabilitatea termică
Rezistență la temperaturi ridicate:
Punctul de topire al PET este de obicei peste 250 °C , în timp ce temperatura normală de funcționare a produsului este mult mai scăzută decât această valoare (de obicei sub 200 °C). Acest lucru înseamnă că bumbacul PET nu se va topi, deforma sau sinteriza în condiții normale de funcționare, evitând astfel producerea de substanțe nocive datorită descompunerii la temperaturi ridicate.
1.4 Conductivitatea uleiului și proprietățile de reținere a uleiului
1.5 Rezistența structurală și durabilitatea
2. Aplicația principală a bumbacului din PET
2.1 Nucleu de atomizare parțial finisat:
Multe dispozitive sau nuclei de atomizare finisați care pot fi umpluți cu ulei folosesc, de asemenea, bumbacul din PET ca mediu de stocare a uleiului în interior . Acesta integrează bumbacul de ghidare a uleiului și spirala într-un singur ansamblu, permițând utilizatorilor să le înlocuiască imediat după utilizare, ceea ce face procesul convenabil și rapid.
2.2 Mediu de ghidare a lichidului:
Material de bază pentru aromaterapie / atomizatoare industriale, suport pentru difuzarea uleiurilor esențiale .
2.3 Filtrare și adsorbție:
Strat suport pentru filtrarea lichidelor, ulei industrial sau absorbție Lichid plapumă.
2.4 Protecție electronică:
Izolație termică și amortizare pentru baterii, umplutură și fixare a componentelor electronice.
2.5 Produse cosmetice și de îngrijire personală:
Material de bază pentru ghidarea lichidelor în produsele cosmetice, material de bază pentru discurile de demachiat.
2.6 Umplutură industrială:
Interior auto, benzi de etanșare și materiale de amortizare pentru ambalaje.
3. Avantajele esențiale ale bumbacului PET
3.1 Consistență extrem de ridicată
Ca produs standard pentru producția industrială, densitatea, grosimea și lungimea fibrei vatei PET pot fi controlate precis. Acest lucru face ca fiecare miez de atomizare produs cu aceasta să aibă un efect de ghidare a uleiului și un gust extrem de consistente, ceea ce este incomparabil cu umplerea manuală cu vată și facilitează în mod semnificativ producția la scară largă.
3.2 Eficiență ridicată în producție și costuri controlabile
Bumbacul PET poate fi realizat sub formă de role sau embrioni cu forme specifice, ceea ce este foarte potrivit pentru tăierea și umplerea la viteză mare în linii de producție automate , îmbunătățind în mod semnificativ eficiența producției și reducând costurile de producție.
3.3 Experiență utilizator stabilă și fiabilă
Pentru marea majoritate a utilizatorilor, folosirea produselor din bumbac PET înseamnă «gata de utilizare» stabilă şi fiabilă . Nu trebuie să se îngrijoreze de abilitățile de umplere cu bumbac, viteza de dirijare a lichidului, scurgerile de lichid etc., oferind o experiență utilizator convenabilă și fără griji.
3.4 Siguranța este garantată
Stabilitatea sa chimică și termică excelentă asigură că nu se produc substanțe nocive în condiții normale de utilizare, îndeplinind cerințele de bază privind siguranța produsului.

4. Analiza limitărilor
Deși bumbacul PET are avantaje semnificative, există și anumite limitări, care sunt evidente în principal atunci când este comparat cu bumbacul organic utilizat frecvent de jucătorii RBA (Reconstructable Nebulizer):
4.1 Diferențe subtile în reproducerea aromei
În ochii jucătorilor RBA care urmăresc gustul maxim, bumbacul organic de înaltă calitate, datorită voluminozității și structurii mai naturale a fibrelor, poate reda aromele uleiurilor esențiale într-un mod mai „viu” și „stratificat”. Redarea aromelor cu bumbacul PET este considerată de unii jucători puțin „plată” sau „piluloasă”.
4.2 Puterea explozivă instantanee este ușor mai redusă
Atunci când trebuie să facă față impulsurilor instantanee de putere foarte mare, bumbacul organic poate avea o performanță superioară față de cel PET și poate evita arderea în gol datorită vitezei sale extreme de transfer al lichidului în momentul respectiv.
4.3 Nereutilizabil
Bumbacul PET este de obicei integrat strâns cu structura miezului de atomizare, iar utilizatorii nu îl pot înlocui singuri. Pentru jucătorii RBA, bumbacul organic poate fi eliminat, curățat sau înlocuit în orice moment, oferind mai multă jucabilitate și flexibilitate.
Specificații tehnice
Date privind bumbacul din fibre
|
Articole proiect |
PA+PET |
PET+PET |
|
PA(Temperatură ridicată) conținut PA(Temperatură ridicată) conținut (%) |
71 |
- |
|
PET (Temperatură ridicată) conținut PET(Temperatură ridicată) conținut (%) |
- |
71 |
|
PET (temperatură scăzută) conținut Conținut PET (temperatură scăzută) (%) |
29
|
29
|
|
rată de expansiune Ecoeficient de dilatare (%) |
3 |
3
|
|
densitate Densitate (g/cm³) 3) |
0.04-0.7 |
0.04-0.7 |
|
diametrul firului Y diametrul firului (μm) |
15-20 |
15-20
|
|
greutatea specifică a firului Y masa specifică a firului |
400D
|
400D |
|
temperatura de topire Temperatura de topire |
250℃ |
250℃ |
Istoricul dezvoltării

Brevete și Certificări

Pachet

Servicii
Întrebări frecvente
Țeavă ceramică poroasă cu picurare pentru sistem de irigație automată în agricultură
Suport ceramic din AlN pentru radiator cu conductivitate termică ridicată
Personalizați filtrul optic din sticlă infraroșu lung IR RM serie RG
codință ceramică textilă din alumină 99%, ghid fir pentru mașini de texturare cu răsucire falsă