Descripción Breve del Producto:
La pequeña copa de aceite de carburo de silicio es un pequeño recipiente o vasija hecha de material de carburo de silicio (SiC), utilizada principalmente para contener, calentar o dirigir aceite lubricante, aceite de temple u otros aceites industriales, y se aplica en entornos de alta temperatura y condiciones severas.
Debido a que su material principal es el carburo de silicio, hereda casi todas las excelentes propiedades del carburo de silicio, lo que hace que tenga un rendimiento excepcional en el tratamiento de aceites a alta temperatura.
Ventajas de rendimiento del pequeño recipiente SIC:
Carburo de silicio de alta conductividad térmica, taza cerámica de SiC, crisol, recipiente, alta resistencia, alta dureza, resistencia al desgaste, resistencia a la corrosión, resistencia a temperaturas elevadas de 1200 grados, buena disipación de calor, buena resistencia al choque térmico (no teme cambios bruscos de temperatura), buen rendimiento de aislamiento eléctrico, baja densidad. El mejor rendimiento integral en cerámicas estructurales
Aplicación de la cerámica de carburo de silicio
Utilizado en superficies de sellado mecánico, válvulas, rodamientos y en las industrias petrolera, química, aeroespacial, automotriz, naval, bombas, válvulas y
otros campos.
Descripción de los detalles del producto
Las características principales de los pequeños crisoles de carburo de silicio provienen de las excepcionales propiedades del propio material de carburo de silicio:
- ① Excepcional resistencia al choque térmico
Resistente a la fisuración bajo cambios drásticos de temperatura. Por ejemplo, puede retirarse de un horno de alta temperatura y enfriarse directamente con aire o colocarse en un entorno más frío.
H muy adecuado para procesos que requieren calentamiento y enfriamiento rápidos, mejorando significativamente la seguridad y comodidad en el uso.
- ② Excelente resistencia mecánica a altas temperaturas
Mantiene una alta resistencia mecánica a temperaturas elevadas (típicamente por encima de 1600°C, según el modelo) y resiste el ablandamiento o la deformación.
Puede soportar materiales fundidos más pesados con una larga vida útil.
- ③ Excelente conductividad térmica
La conductividad térmica es significativamente mayor que la de la mayoría de los materiales refractarios y metales.
Ahorro de energía y eficiencia: El calor se transfiere rápidamente y de forma uniforme al material, reduciendo el tiempo de calentamiento y ahorrando energía.
Uniformidad de temperatura: Asegura que el material en el crisol se caliente de manera uniforme para mejorar la calidad de la fusión.
- ④ Excelente resistencia a la corrosión
Exhibe una excelente resistencia a ácidos, álcalis y metales fundidos (especialmente aluminio, cobre, zinc y sus aleaciones).
Amplia aplicabilidad, adecuado para fundir diversos metales y materiales no metálicos, con mínima contaminación del material fundido.
- ⑤ Alta dureza y resistencia al desgaste
La dureza del carburo de silicio es superada únicamente por la del diamante y el nitruro de boro cúbico.
Resistente al desgaste de materiales, larga vida útil mecánica y menos propenso a arañazos en las herramientas durante el funcionamiento.
Campos de aplicación de los pequeños crisoles de carburo de silicio para copas de aceite
- 1. Metalurgia y fusión de metales
- 2. Hornos de tratamiento térmico y sinterización
- 3. Procesos químicos e industriales
- 4. Investigación y desarrollo (I+D)
- 5. Industria semiconductora
El pequeño crisol de carburo de silicio para copas de aceite es un componente esencial en cualquier entorno industrial o de investigación de alta temperatura donde se requieren precisión, durabilidad y resistencia a condiciones térmicas y químicas extremas.
Tabla de parámetros del producto
| Artículo |
Unidad |
Carburo de Silicio Sinterizado sin Presión (SSIC) |
Carburo de Silicio por Enlace de Reacción (RBSiC/SiSiC) |
Carburo de Silicio Recristalizado (RSIC) |
| Temperatura máxima de aplicación |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Densidad |
g/cm³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| Porosidad Abierta |
% |
< 0, 1 |
< 0, 1 |
15% |
| Resistencia a la flexión |
Mpa |
en el caso de las empresas de seguros |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Módulo de elasticidad |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| Conductividad térmica |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Coeficiente de Expansión Térmica |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Dureza Vickers HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Resistente a Ácidos y Alcalinos |
|
excelente |
excelente |
excelente |
EN
