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Siliciumkarbid

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Kleine Siliziumkarbid-Keramik-Tiegel mit hoher Wärmeleitfähigkeit, SIC-Öltopf zur Verdampfung

Eingesetzt in mechanischen Dichtflächen, Ventilen, Lagern sowie in der Erdöl-, Chemie-, Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Schiff-, Pumpen- und Ventilindustrie und
anderen Bereichen.

Einführung

Produktkurzbeschreibung:
Der kleine Siliziumkarbid-Ölbehälter ist ein kleiner Behälter oder Napf aus Siliziumkarbid (SiC), der hauptsächlich zum Halten, Erhitzen oder Leiten von Schmieröl, Härteöl oder anderen Industrieölen in Hochtemperatur- und rauen Umgebungen eingesetzt wird.
Da das Kernmaterial aus Siliziumkarbid besteht, erbt es nahezu alle hervorragenden Eigenschaften des Siliziumkarbids und zeichnet sich daher bei der Verarbeitung von Öl bei hohen Temperaturen besonders aus.
 
Leistungsvorteile des SIC-Kleinbehälters:
Hochwärmeleitfähige Siliziumkarbid-SiC-Keramiktiegel-Tasse, hohe Festigkeit, hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit bis 1200 Grad, gute Wärmeableitung, gute Beständigkeit gegen thermische Schocks (nicht empfindlich gegenüber schnellen Temperaturänderungen), gute Isolierleistung, geringe Dichte. Die beste Gesamtleistung in strukturellen Keramiken
 
Anwendung von Siliziumkarbid-Keramik
Eingesetzt in mechanischen Dichtflächen, Ventilen, Lagern sowie in der Erdöl-, Chemie-, Luft- und Raumfahrt-, Automobil-, Schiff-, Pumpen- und Ventilindustrie und
anderen Bereichen.
 
Produktdetails Beschreibung
 
Die Kernmerkmale kleiner Siliziumkarbid-Tiegel ergeben sich aus den außergewöhnlichen Eigenschaften des Siliziumkarbid-Werkstoffs selbst:
  • ① Außergewöhnliche Beständigkeit gegen thermische Schocks
Beständig gegen Rissbildung bei starken Temperaturschwankungen. Zum Beispiel kann es aus einem Hochtemperaturofen entnommen und direkt an der Luft abgekühlt oder in eine kühlere Umgebung gestellt werden.
H sehr geeignet für Verfahren, die schnelles Erhitzen und Abkühlen erfordern, verbessert deutlich die Sicherheit und Benutzerfreundlichkeit.
  • ② Ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit
Es behält bei hohen Temperaturen (typischerweise über 1600 °C, je nach Modell variierend) eine hohe mechanische Festigkeit und widersteht Erweichung oder Verformung.
Kann schwerere geschmolzene Materialien mit langer Nutzungsdauer tragen.
  • ③ Hervorragende Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit ist deutlich höher als die der meisten feuerfesten Materialien und Metalle.
Energiesparend und effizient: Die Wärme wird schnell und gleichmäßig auf das Material übertragen, wodurch die Aufheizzeit verkürzt und Energie gespart wird.
Temperaturgleichmäßigkeit: Stellt eine gleichmäßige Erhitzung des Materials im Tiegel sicher, um die Schmelzqualität zu verbessern.
  • ④ Hervorragende Korrosionsbeständigkeit
Es weist eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Säuren, Laugen und geschmolzenen Metallen (insbesondere Aluminium, Kupfer, Zink und deren Legierungen) auf.
Breite Anwendbarkeit, geeignet zum Schmelzen verschiedener Metalle und nichtmetallischer Materialien, mit geringer Verunreinigung der Schmelze.
  • ⑤ Hohe Härte und Verschleißfestigkeit
Die Härte von Siliciumcarbid ist nur geringfügig geringer als die von Diamant und kubischem Bornitrid.
Beständig gegen Materialabnutzung, lange mechanische Lebensdauer und weniger anfällig für Werkzeugkratzer während des Betriebs.
 
Einsatzbereiche von Siliciumcarbid-Kleintiegel-Ölkübeln
  • 1. Metallurgie und Metallschmelze
  • 2. Wärmebehandlung und Sinteröfen
  • 3. Chemische und industrielle Prozesse
  • 4. Forschung und Entwicklung (F&E)
  • 5. Halbleiterindustrie
 
Der Siliciumcarbid-Kleintiegel-Ölkübel ist eine wesentliche Komponente in jedem industriellen Hochtemperaturanwendungsbereich oder Forschungsumfeld, in dem Präzision, Langlebigkeit und Beständigkeit gegenüber extremen thermischen und chemischen Bedingungen erforderlich sind.
 
Produktparameter-Tabelle
 
Artikel Einheit Drucklos gesintertes Siliciumkarbid (SSIC) Reaktionsgebundenes Siliciumkarbid (RBSiC/SiSiC) Rekristallisiertes Siliciumkarbid (RSIC)
Maximale Temperatur der Anwendung 1600 1380 1650
Dichte g/cm³ > 3,1 > 3,02 > 2,6
Offene Porosität % < 0, 1 < 0, 1 15%
Biegefestigkeit Mpa > 400 250(20℃) 90-100(20℃)
Mpa 280(1200℃) 100-120 (1100℃)
Modul der Elastizität GPa 420 330(20℃) 240
GPa 300 (1200℃)
Wärmeleitfähigkeit W/m.k 74 45(1200℃) 24
Koeffizient der thermischen Ausdehnung K⁻¹×10⁻⁶ 4.1 4.5 4.8
Vickers-Härte HV GPa 22 20
Säure- und Laugenbeständig exzellent exzellent exzellent

 

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