Brève description du produit :
Le petit godet en carbure de silicium est un petit récipient ou contenant fabriqué en matériau de carbure de silicium (SiC), principalement utilisé pour contenir, chauffer ou diriger de l'huile lubrifiante, de l'huile de trempe ou d'autres huiles industrielles, et destiné aux environnements à haute température et sévères.
En raison de son matériau principal constitué de carbure de silicium, il hérite de presque toutes les propriétés exceptionnelles du carbure de silicium, ce qui lui confère des performances remarquables dans le traitement des huiles à haute température.
Avantages des performances du petit pot en SIC :
Récipient en céramique au carbure de silicium SiC à haute conductivité thermique, tasse creuset, grande résistance, grande dureté, résistance à l'usure, résistance à la corrosion, résistance aux températures élevées jusqu'à 1200 degrés, bonne dissipation thermique, excellente résistance aux chocs thermiques (insensible aux variations rapides de température), bonnes propriétés d'isolation électrique, faible densité. Meilleures performances globales parmi les céramiques structurales
Application des céramiques au carbure de silicium
Utilisé dans les surfaces d'étanchéité mécanique, les vannes, les roulements, le pétrole, la chimie, l'aérospatiale, l'automobile, les roulements, les navires, les pompes et vannes ainsi que
d'autres domaines.
Détails du produit Description
Les caractéristiques principales des petits creusets en carbure de silicium découlent des propriétés exceptionnelles du matériau lui-même :
- ① Excellente résistance aux chocs thermiques
Résiste à la fissuration lors de changements brusques de température. Par exemple, il peut être retiré d'un four à haute température et refroidi à l'air libre ou placé dans un environnement plus frais.
H très adapté aux procédés nécessitant des cycles rapides de chauffage et de refroidissement, améliorant considérablement la sécurité et le confort d'utilisation.
- ② Excellente résistance mécanique à haute température
Il maintient une grande résistance mécanique à haute température (généralement supérieure à 1600 °C, selon le modèle) et résiste à l'adoucissement ou à la déformation.
Peut transporter des matériaux en fusion plus lourds avec une longue durée de vie.
- ③ Excellente conductivité thermique
La conductivité thermique est nettement supérieure à celle de la plupart des matériaux réfractaires et des métaux.
Économie d'énergie et efficacité : La chaleur est transférée rapidement et uniformément au matériau, réduisant le temps de chauffage et permettant d'économiser de l'énergie.
Uniformité de température : Assure un chauffage homogène du matériau dans le creuset afin d'améliorer la qualité de la fusion.
- ④ Excellente résistance à la corrosion
Il présente une excellente résistance aux acides, aux alcalis et aux métaux en fusion (en particulier l'aluminium, le cuivre, le zinc et leurs alliages).
Applicabilité étendue, adapté à la fusion de divers métaux et matériaux non métalliques, avec une contamination minimale du bain.
- ⑤ Grande dureté et résistance à l'usure
La dureté du carbure de silicium est inférieure seulement à celle du diamant et du nitrure de bore cubique.
Résistant à l'usure des matériaux, longue durée de vie mécanique et peu sujet aux rayures d'outil pendant le fonctionnement.
Domaines d'application des petits creusets en carbure de silicium pour godets à huile
- 1. Métallurgie et fusion des métaux
- 2. Traitements thermiques et fours de frittage
- 3. Procédés chimiques et industriels
- 4. Recherche et développement (R&D)
- 5. Industrie des semi-conducteurs
Le petit godet à huile en forme de creuset en carbure de silicium est un composant essentiel dans tout environnement industriel ou de recherche à haute température où la précision, la durabilité et la résistance aux conditions thermiques et chimiques extrêmes sont requises.
Table des paramètres du produit
| Article |
Unité |
Carbure de silicium fritté sans pression (SSIC) |
Carbure de silicium lié par réaction (RBSiC/SiSiC) |
Carbure de silicium recristallisé (RSIC) |
| Température maximale d'application |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Densité |
g/cm³ |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Porosité ouverte |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| Résistance à la flexion |
MPa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Module d'élasticité |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200℃) |
|
| Conductivité thermique |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Coefficient d'expansion thermique |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Dureté Vickers HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Résistant à l'acide et à l'alcali |
|
excellent |
excellent |
excellent |
EN
