جزئیات محصول
1.1 ساختار فیبر
پلیاستر نساجی نوعی مادهٔ فیلتری شبکهای سهبعدی است که با فرآیندهای سوراخکردن با سوزن، دمش ذوب و پیچش تولید میشود. ربات الیاف پلی استر نازکی، طول و آرایش الیاف را میتوان بهصورت آزاد تنظیم کرد تا کانالهای جریان داخلی پیچیدهای ایجاد شوند. این کانالها قادرند ذرات جامد را بهطور مؤثر دفع کنند، درحالیکه روغن روانکننده اجازهٔ عبور پیدا کرده و در فضاهای بین الیاف ذخیره میشود. بدون ایجاد مانع در جریان.
1.2 تخلخل و نفوذپذیری بالا برای هوا
این مادهٔ فیلتری دارای تخلخلی بیش از ۹۰ درصد است. نسبت بسیار بالای فضاهای خالی، فضای داخلی کافی برای ذخیرهسازی روغن فراهم میکند. درعینحال، ساختار باز منافذ آن مقاومت کمی در برابر جریان هوا ایجاد میکند؛ بنابراین تجهیزات مرتبط نیازی به مصرف انرژی اضافی برای غلبه بر فشار فیلتراسیون ندارند.
1.3 ویژگی دوستدار روغن و دشمن آب
مواد اولیهٔ پلیاستر دارای خاصیت طبیعی بسیار قوی تمایل به روغن این ماده میتواند بهسرعت انواع روغنهای روانکننده را در ساختار شبکهای خود جذب و نگه دارد. این ماده رطوبت متراکمشده را که در جریان هوای موجود است، دفع میکند تا از اختلاط روغن و آب و تشکیل لجن امولسیونی که موجب انسداد کانالهای فیلتر و آسیب به لولههای صنعتی میشود، جلوگیری کند.
1.4 عملکرد مکانیکی پایدار
این ماده دارای استحکام کششی بسیار بالا و مقاومت کلی عالی شبکه کامل الیاف میتواند تغییرات مکرر فشار هوا و ضربههای ناگهانی جریان روغن درون سیستمهای گردشی را تحمل کند. این ماده تغییر شکل نمیدهد و ترک نمیخورد. یا الیاف ریزی را پس از مدت طولانی کارکرد مداوم آزاد نمیکند.
2 ویژگی های اصلی
2.1 جداسازی کارآمد روغن و گردوجل
چهار مکانیسم فیلتراسیون همکار شامل مسدودسازی مستقیم، برخورد اینرسیایی، اثر پخش و رسوب تحت تأثیر گرانش، بهصورت هماهنگ برای جمعآوری گردوجل، برادههای فلزی و تمام آلایندههای جامد موجود در هوای فشرده عمل میکنند تا جریان گاز خروجی را پاک کنند.
2.2 ذخیرهسازی عمیق روغن و بازگشت یکنواخت روغن
ساختار سهبعدی بافتهشدهٔ آن بهعنوان تانک ذخیرهسازی یکپارچه روغن، روغن روانکننده را بهصورت یکنواخت توزیع میکند در داخل الیاف لایهبندیشده، روغن ذخیرهشده تحت تأثیر جریان هوای پایدار، بهآرامی و یکنواخت به خط لوله روانکاری تجهیزات بازمیگردد تا روانکاری پیوسته و پایدار قطعات متحرک مکانیکی حفظ شود
2.3 پایداری ساختاری عالی در بلندمدت
این ماده عملکرد برجستهای در مقاومت در برابر خستگی ارائه میدهد؛ حتی در شرایط نوسانات فشار مداوم، تغییرات دما و چرخههای جذب و آزادسازی روغن، چیدمان الیاف بدون تغییر باقی میماند هیچگونه جداشدن الیاف رخ نمیدهد بنابراین آلودگی ثانویه قطعات دقیق ماشینآلات کاملاً جلوگیری میشود
2.4 سازگاری شیمیایی گسترده
الیاف پلیاستر (PET) حفظ میشوند خواص شیمیایی پایدار هنگام تماس با روغنهای معدنی، روغنهای روانکننده مصنوعی و روغنهای هیدرولیک بدون تورم، تخریب یا واکنشهای شیمیایی در محدوده دمایی استاندارد کاری صنعتی ظاهر میشوند
3 مزایای اصلی
۳٫۱ دقت فیلتراسیون متعادل و عمر طولانیتر خدمات
دقت فیلتراسیون فوقالعاده ریز آن به ۱ تا ۳ میکرون میرسد برخلاف توری سیمی فلزی تکلایه، ساختار الیافی تدریجی آن مقدار زیادی گرد و غبار و آلایندههای روغنی را نگه میدارد که افزایش اختلاف فشار را بهطور قابلتوجهی کند میکند و بازههای تعویض را افزایش میدهد
۳٫۲ ظرفیت بازگرداندن روغن قابل کنترل برجسته
این مهمترین مزیت رقابتی آن است. بازیابی روغن روانکننده جداسازیشده به مخازن تجهیزات، مصرف بلندمدت روغن را کاهش میدهد و از انتشار مه روغن جلوگیری میکند که منجر به آلودگی محیطی و آلودهشدن تأسیسات تولیدی پاییندست میشود
۳٫۳ حفاظت مؤثر از قطعات اصلی با دقت بالا
با حذف کامل تمام ناخالصیهای ذرهای، سایش روی روتورها، یاتاقانها، سیلندرها و سایر اجزای حساس و با دقت بالا را کاهش میدهد کاهش فراوانی بازرسیهای اساسی و هزینههای تعویض قطعات یدکی
۳٫۴ هزینهٔ کل مالکیت رقابتی TCO
اگرچه هزینهٔ واحد آن بیشتر از مواد فیلتر نازک ساده است، اما دورهٔ طولانیتر خدمات آن، هزینههای نیروی کار نگهداری منظم، خرید روغن و زیان ناشی از توقف تولید را کاهش میدهد و مزایای هزینهای آشکاری ایجاد میکند در بهرهبرداری بلندمدت تجهیزات
۳٫۵ طراحی انعطافپذیر و سفارشیشده برای سناریوهای مختلف
کارگران میتوانند نسبت الیاف را تنظیم کنند چگالی حجمی، ضخامت و اشکال نهایی را تا هماهنگی با شرایط کارکرد متفاوت کمپرسورهای هوای پیچی، پمپهای خلأ، موتورهای اتومبیل، جعبهدندههای هیدرولیکی و سایر دستگاههای صنعتی تطبیق دهند

۴ زمینههای کاربردی معمول
پنبهٔ فیلتر ذخیرهسازی روغن پِت این ماده بهعنوان مادهٔ عملکردی اصلی در سیستمهای جداسازی روغن و گاز و همچنین فیلتراسیون هوای ورودی عمل میکند و در بخشهای صنعتی و خودرویی مختلفی که در ادامه فهرست شدهاند، بهطور گسترده استفاده میشود:
۴.۱ صنعت کمپرسور هوایی
این حوزه بزرگترین بازار مصرفکنندهٔ پنبهٔ فیلتر پِت است. این ماده در دو مجموعهٔ اصلی فیلتر کمپرسور هوایی پیچی بهکار میرود: عناصر فیلتر جداسازی روغن و گاز و پدهای اولیهٔ فیلتر هوای ورودی. عنصر فیلتر جداسازی روغن و گاز، روغن روانکنندهٔ مخلوطشده را از هوای فشردهٔ با فشار بالا جدا میکند تا روغن قابل بازیافت باشد؛ پنبهٔ فیلتر ورودی گرد و غبار بیرونی و ناخالصیهای معلق را قبل از ورود هوای به محفظهٔ فشردهسازی حذف میکند، و از ورود هوای آلوده به محفظهٔ فشردهسازی جلوگیری میکند، و مونتاژهای داخلی روتور را در برابر سایش اصطکاکی محافظت میکند.
۴٫۲ تجهیزات پمپ خلأ
این محصول بهعنوان عناصر فیلتر جداسازی روغن و گاز در پمپهای خلأ دوار با روغنکاری و پمپهای خلأ پیچی بهکار میرود. در حین ایجاد خلأ، روغن پمپ بهراحتی به ذرات ریز مهمانند تبدیل شده و همراه با گاز خارجشده از سیستم خارج میگردد. پنبهٔ پلیاستر (PET) ذرات مهروغن را متوقف کرده و روغن پمپ را بازیابی میکند و آن را به مخزن روغن پمپ بازمیگرداند تا از آلودهشدن لولهکشیهای پاییندست، محفظههای خلأ آزمایشگاهی و فرآیندهای تولید دقیق توسط روغن خلأ جلوگیری شود.
۴٫۳ خودروها و موتورهای احتراق داخلی
پنبهٔ پلیاستر (PET) درون سیستم تهویهٔ محفظهٔ میلههای محرک موتور (کرانککیس) نصب میشود، یعنی جداسازهای روغن و گاز PCV . این قطعات روغن موجود در گاز نشتیشده از سیلندرها را در حین احتراق جداسازی و بازیابی میکنند. پس از بازیابی روغن، گاز پاک به خط ورودی موتور بازمیگردد تا احتراق ثانویه انجام شود. این عملکرد تجمع رسوبهای کربنی بر روی شیرهای ورودی و منیفولد ورودی را کاهش میدهد و مصرف روغن موتور را پایدار کرده و بازده سوخت کلی خودرو را بهینه میسازد.
۴٫۴ توربینهای گازی و ماشینآلات توربوماشینی چرخان
این محصول بهصورت فیلتر بازگشتی روغن در سیستمهای چرخشی روانکاری توربینهای بزرگمقیاس استفاده میشود. روغن روانکاری که از روتورهای توربین با سرعت بالا بازمیگردد، ذرات ریز فلزی ناشی از سایش و آلایندههای کربنی را حمل میکند. پنبهٔ PET این ناخالصیهای جامد را پیش از بازگشت روغن به مخزن اصلی روغن فیلتر میکند و اینگونه پاکیِ مداوم روغن روانکاری در مدار چرخشی را تضمین مینماید. پاکیِ مداوم روغن روانکاری در مدار چرخشی و محافظت از روتورهای هستهای با ارزش بالای توربین.
۴٫۵ جعبهدندههای صنعتی و سیستمهای هیدرولیک
پنبهٔ PET بهعنوان پد فیلتر روغن روانکاری داخلی و عناصر فیلتر تنفسی در جعبهدندههای سنگین صنعتی و ایستگاههای هیدرولیک بسته استفاده میشود. این ماده ذرات ناخالص ناشی از تماس دندهها و حرکت شیرهای هیدرولیک را فیلتر میکند و در عین حال، با ساختار منافذ تنفسی خود، فشار هوای داخلی و خارجی مخزنهای بستهٔ روغن را بهطور متعادل نگه میدارد؛ بنابراین دو عملکرد اصلی فیلتر کردن ناخالصیها و همترازی فشار را همزمان انجام میدهد.
5 خلاصهٔ جامع
عملکرد بازار برجستهٔ پنبهٔ فیلتر ذخیرهسازی روغن پِت از سه عملکرد اصلی غیرقابلجایگزین و کاملاً متعادل آن نشأت میگیرد: کارایی فیلتراسیون با دقت بالا , ظرفیت ذخیرهسازی روغن عمیق و پرظرفیت و عملکرد بازگشت یکنواخت و پایدار روغن . این محصول بسیار فراتر از یک محیط صافی ساده با عملکرد تکگانه است و یک سیستم یکپارچهٔ پویای مدیریت گردش روغن با ساختارهای چندلایهٔ عملکردی هماهنگ است.
مشخصات فنی
دادههای پنبهفیبر
|
موارد
پروژه
|
PA+PET |
PET+PET |
|
محتوای PA (دمای بالا)
محتوای PA (دمای بالا) (%)
|
71 |
- |
|
محتوای PET (دمای بالا)
محتوای پلیاتیلن تереفتالات (دمای بالا) (%)
|
- |
71 |
|
محتوای پلیاتیلن تереفتالات (دمای پایین)
محتوای پلیاتیلن تереفتالات (دمای پایین) (%)
|
29
|
29
|
|
نرخ انبساط
متراژ (%)
|
3 |
3
|
|
چگالی
چگالی (گرم/سانتیمتر مکعب 3)
|
0.04-0.7 |
0.04-0.7 |
|
قطر نخ
قطر نخ (میکرون)
|
15-20 |
15-20
|
|
وزن نخ
وزن گرمی نخ
|
400D
|
400D |
|
دمای ذوب
دمای مذاب
|
250℃ |
250℃ |
تاریخچه توسعه

ثبت اختراعات و گواهینامهها
ما گواهیهای مختلفی از جمله گواهینامه های جهانی شامل CE، EMC، LVD، RoHS، FDA، MSDS، ISO 9001، SGS و TUV را دریافت کردهایم. همچنین ما هشت نشان تجاری ثبتشده و چهل اختراع فنی ثبتشده برای پشتیبانی از پژوهش و توسعه مستقل .
ما فناوریهای هستهای اختصاصی در تمام خطوط محصولات اجرا میشود: سرامیک متخلخل، اجزای سرامیکی صنعتی، شیشههای ویژه، سرامیکهای فلزدار، پنبه جاذب مایع، تولیدکنندههای اوزون و محصولات سیلیکونی . تمام محصولات در انطباق دقیق با استانداردهای بینالمللی کیفیت , ارسال کننده راهحلهای قابل اعتماد و با عملکرد بالا که در سطح جهانی شناختهشده و از اعتماد گسترده بازار برخوردار شدهاند.

بستهبندی
ما از راهحلهای بستهبندی علمی و استاندارد سازگار با ویژگیهای محصول برای جلوگیری مؤثر از برخورد، فشار، گرد و غبار و رطوبت. سیستم حملونقل جهانی باتجربه و رویههای دقیق بازرسی محموله، ما اطمینان حاصل میکنیم که تمام محصولات در طول حملونقل بلندمدت سالم و پایدار باقی میمانند و به مشتریان خدمات لجستیک یکپارچهای ارائه میدهیم که از نظر ایمنی، کارایی و قابلیت اطمینان تضمینشده است. خدمات لجستیک یکپارچه، ایمن، کارآمد و قابل اعتماد .

خدمات
درخواست و سفارشیسازی
ما پاسخ سریع و دقیق به قیمتگذاری را برای تمام درخواستهای شما ارائه میدهیم. راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد. سفارشیسازی OEM & ODM راهحلهای انعطافپذیری موجود است تا نیازهای خاص شما در زمینه طراحی محصول، بستهبندی و برندینگ را برآورده سازد.
کنترل کیفیت سفارش
ما مشتریان را در طول کل چرخه سفارش با پیشرفت کامل تولید بهروز نگه میداریم. تیم کنترل کیفیت ما بازرسیهای جامع و دقیق انجام میدهد بررسی پیش از ارسال تا اطمینان حاصل شود که تمام کالاها قبل از تحویل، مطابق با استانداردهای کیفی تعیینشده توسط شما هستند.
پشتیبانی از اسناد گمرکی
ما مجموعهای کامل از اسناد استاندارد صادراتی از جمله فاکتور تجاری، فهرست بستهبندی، گواهی منشأ و سایر اسناد تأییدی را تهیه میکنیم تا اطمینان حاصل شود که ت clearance گمرکی سراسری بدون مشکل انجام شود برای محمولههای ارسالی به تمام مقاصد جهانی.
خدمات لوژستیکی یک نقطه
روشهای مختلف حمل و نقل از جمله حمل دریایی، هوایی و پست سریع ارائه میشود تا با زمانبندی و بودجه شما هماهنگ باشد. ما ردیابی بار در زمان واقعی خدمت پیگیری محموله را ارائه میدهیم تا بتوانید در هر زمان وضعیت ارسال را پایش کنید.
پرداخت انعطافپذیر
ما انواع مختلفی از شرایط پرداخت بینالمللی امن از جمله حواله بانکی (T/T)، اعتبار مستند (L/C)، وسترن یونیون و سایر روشهای اصلی تسویه بینالمللی را پشتیبانی میکنیم تا ریسکهای معاملات بینالمللی شما کاهش یابد .
پشتیبانی پس از فروش
تیم حرفهای پس از فروش ما در طول سال پشتیبانی فنی و تجاری بهموقع ارائه میدهد. ما ظرفیت تأمین ثابت و بلندمدت را حفظ میکنیم برای پشتیبانی کامل از فروش بازار مداوم و نیازهای پروژهتان.
پرسشهای رایج
01
سوال: آیا میتوانید بر اساس نقشهها یا نمونههای فیزیکی مشتریان تولید کنید؟
پاسخ: قطعاً بله. ما نقشههای فنی را در تمام فرمتهای رایج فایل و همچنین نمونههای فیزیکی واقعی را میپذیریم. قبل از تولید رسمی، تیم مهندسی ما ارزیابی کامل و حرفهای از امکانسنجی DFM را برای مرجع شما ارائه خواهد داد.
02
سوال: زمان تحویل تولید برای سفارشات سفارشی چقدر است؟
زمان تحویل نمونه: ۳ تا ۷ روز کاری. زمان تحویل قالب سفارشی: ۵ تا ۱۰ روز کاری (برای قالبهای پیچیده، چرخه زمانی را بهصورت جداگانه با شما تأیید خواهیم کرد). زمان تحویل تولید انبوه: ۷ تا ۲۰ روز کاری، بسته به پیچیدگی ساختار محصول و حجم سفارش.
03
سوال: حداقل مقدار سفارش برای محصولات سفارشی چقدر است؟
پاسخ: ما راهحلهای انعطافپذیر حداقل مقدار سفارش (MOQ) برای تمامی محصولات سفارشی ارائه میدهیم. تلاش خود را به کار میبریم تا حداقل حجم سفارش را در حداقل ممکن تنظیم کنیم تا سفارشهای آزمایشی با حجم کم شما را پشتیبانی کنیم؛ در عین حال، قادر به انجام تولید انبوه پایدار برای تأمین نیازهای بلندمدت و عمده شما هستیم.
04
سوال: چه خدمات سفارشیسازی را ارائه میدهید؟
پاسخ: ما خدمات جامع سفارشیسازی «یکجا» را پشتیبانی میکنیم، از جمله تنظیم ابعاد، شکل، ظاهر، دقت تolerans، پرداخت سطحی، ایجاد شیار برای سوراخها، خمکاری، برش و پارامترهای مقاوم در برابر دمای بالا قابل تنظیم. همچنین حکاکی لوگوی سفارشی و بستهبندی اختصاصی و منحصربهفرد نیز بهعنوان گزینههای شخصیسازی اضافی و بر اساس درخواست شما در دسترس است.
05
سوال: آیا پذیرش بازرسی توسط طرف ثالث از محصولات نهایی را میپذیرید؟
پاسخ: بله، ما بهطور کامل با تمام مؤسسات مستقل آزموندهنده معتبر و مجاز همکاری میکنیم. سازمانهای شناختهشدهای مانند SGS، BV و سایر مراکز بینالمللی مورد اعتماد بررسی و بازرسی نیز قابل قبول هستند. ما میتوانیم گزارشهای رسمی کامل بازرسی و اسناد تأیید مواد را بر اساس درخواست شما تأمین کنیم.
06
سوال: آیا امکان سفارشیسازی گزینههای مواد اولیه برای محصولات وجود دارد؟
پاسخ: البته. ما میتوانیم مواد اولیه مناسب را بر اساس سناریوهای کاربردی، شرایط عملیاتی و نیازمندیهای عملکردی شما انتخاب و تطبیق دهیم؛ این مواد شامل آلومینا، زیرکونیا، کوارتز، سیلیکون و سایر مواد مهندسی ویژه میشوند و ما میتوانیم پارامترهای مربوط به عملکرد را تنظیم کنیم تا استانداردهای مورد استفاده شما را برآورده سازیم.