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Ovatta microporosa in polimero PET personalizzata con capacità integrata di stoccaggio olio

Il cotone PET è un materiale filtrante chiave ampiamente utilizzato nell'industria moderna, specialmente in settori come la compressione dell'aria, le pompe a vuoto, i motori automobilistici, ecc.

Introduzione

Analisi completa della filtrazione con ovatta in PET e dell'ovatta per accumulo di olio

Prestazioni di base

L'ovatta in PET è un materiale a struttura tridimensionale a rete realizzato con fibre di poliestere attraverso processi come punzonatura con ago, soffiatura fusa o avvolgimento. Come ovatta filtrante per accumulo di olio, le prestazioni principali si manifestano in:

  • Struttura della fibra: La finezza, la lunghezza e il disposizione delle fibre possono essere regolate per formare canali complessi, in grado di intercettare efficacemente le particelle solide consentendo al contempo il regolare passaggio e accumulo dell'olio.
  • Porosità e permeabilità: Grazie a un'elevata porosità (generalmente >90%), offre spazio di accumulo sufficiente mantenendo al contempo una bassa resistenza al flusso d'aria.
  • Idrorepellenza e oleorepellenza: il materiale PET ha naturalmente un'elevata affinità con l'olio, che può essere rapidamente adsorbito e trattenuto, mentre respinge l'umidità e ne previene l'emulsionamento.
  • Prestazioni meccaniche: presenta un'elevata resistenza alla trazione e tenacità, in grado di sopportare le fluttuazioni della pressione dell'aria e l'impatto del flusso d'olio nel sistema, senza danneggiarsi o deformarsi facilmente.

 

Caratteristiche fondamentali

  • Separazione efficiente tra polvere oleosa: attraverso diversi meccanismi come intercettazione diretta, impatto d'inerzia, effetto diffusione e sedimentazione per gravità, cattura ed intrappola in modo efficiente le particelle solide (come polvere e trucioli metallici derivanti dall'usura) nell'aria compressa.
  • Accumulo profondo dell'olio e ritorno uniforme dell'olio: la struttura a rete tridimensionale assomiglia a un "serbatoio" che può immagazzinare e distribuire uniformemente l'olio all'interno delle fibre. Sotto l'azione del flusso d'aria, l'olio può essere rilasciato lentamente e in modo uniforme nuovamente nel sistema, garantendo una lubrificazione continua.
  • Buona stabilità strutturale: resistente alla fatica, in grado di mantenere la stabilità strutturale in caso di utilizzo ciclico a lungo termine e variazioni di pressione, evitando inquinamento secondario causato dal distacco di fibre.
  • Compatibilità chimica: presenta una buona stabilità chimica nei confronti della maggior parte degli oli minerali, lubrificanti sintetici e oli idraulici, e non è soggetto a degradazione o reazioni chimiche.

 

Principali vantaggi

  • Equilibrio tra elevata precisione di filtrazione e lunga durata: rispetto a materiali come le maglie metalliche, il cotone in PET può raggiungere una precisione iniziale di filtrazione più elevata (fino a 1-3 micron) e, grazie alla sua elevata capacità di accumulo di polvere e olio, la differenza di pressione aumenta lentamente, estendendo notevolmente la vita utile.
  • Eccellente prestazione di ritorno dell'olio: questo è uno dei suoi vantaggi più importanti. Un efficace ritorno dell'olio permette di ridurre il consumo di carburante, abbassare i costi operativi ed evitare che l'olio venga espulso insieme all'aria compressa, causando inquinamento ambientale e contaminazione delle apparecchiature a valle.
  • Protezione dei componenti chiave: rimuovendo efficacemente i contaminanti particolati, garantisce una protezione fondamentale per componenti core di precisione come cuscinetti, rotori e cilindri, riducendo l'usura e prolungando la durata del macchinario.
  • Elevata convenienza economica complessiva: sebbene il costo unitario possa essere superiore rispetto a un filtro semplice, il suo lungo ciclo di sostituzione, i benefici in termini di risparmio di carburante, il basso tasso di guasto dell'equipaggiamento e i ridotti costi di manutenzione rendono il suo costo totale di proprietà (TCO) altamente competitivo.
  • Design e applicazione flessibili: il rapporto tra le fibre, la densità, lo spessore e la forma possono essere regolati in modo flessibile in base alle condizioni operative (portata, pressione, olio) di diversi equipaggiamenti (ad esempio compressori d'aria a vite, pompe a vuoto) per ottenere prestazioni personalizzate.

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Campi di applicazione tipici

Il cotone in PET per filtri e il cotone per accumulo di olio sono i componenti principali della separazione olio-gas e della filtrazione dell'aria in aspirazione, utilizzati principalmente per:

  • Compressore d'aria: utilizzato per il filtro separatore olio-gas (per separare l'olio lubrificante dall'aria compressa) e il filtro dell'aria di aspirazione (per filtrare l'aria inalata). Questo è il suo mercato applicativo più ampio.
  • Pompa del vuoto: utilizzata nei filtri separatori olio-gas per pompe rotative a palette con lubrificazione a olio e pompe a vite, per evitare che l'olio della pompa venga estratto e inquini i processi a valle o l'ambiente sotto vuoto.
  • Automobili e motori a combustione interna: utilizzato nei sistemi di ventilazione del basamento motore (separatori olio-gas/filtri PCV) per separare e recuperare l'olio motore dai gas di soffiaggio, riducendo i depositi di carbonio nel sistema di aspirazione e il consumo di olio.
  • Turbine a gas e turbomacchine: utilizzato come filtro dell'olio di ritorno del sistema di lubrificazione, per garantire la pulizia dell'olio lubrificante che rientra nel serbatoio.
  • Cambi industriali e sistemi idraulici: come filtri dell'olio lubrificante o respiratori, rimuovono le impurità solide mantenendo al contempo la lubrificazione.

 

Sintesi

Il successo del cotone in PET per la filtrazione, lo stoccaggio e la restituzione dell'olio risiede nel perfetto equilibrio tra le tre funzioni di "filtrazione", "stoccaggio dell'olio" e "restituzione dell'olio". Non si tratta di un semplice "setaccio", ma di un sistema dinamico e integrato per la gestione dell'olio.

L'elevata convenienza economica, le prestazioni affidabili e l'ampia applicabilità lo rendono la scelta principale nelle applicazioni industriali di filtrazione di fascia media e alta. Nella selezione, è necessario scegliere o personalizzare la densità, lo spessore e la tecnologia di lavorazione del materiale filtrante in cotone di PET in base alle specifiche condizioni operative dell'equipaggiamento, al tipo di olio e ai requisiti di precisione e durata, al fine di massimizzarne l'efficienza.

 

Specificativi tecnici

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