제품 상세 정보
1.1 섬유 구조
PET 면직물 는 바늘 펀칭, 용융 블로잉 및 권취 공정을 통해 제조된 3차원 메시 필터 소재이다. 폴리에스터 섬유 섬유의 굵기, 길이 및 배열을 자유롭게 조절하여 복잡한 내부 유로를 형성할 수 있다. 이러한 유로는 고체 입자를 효과적으로 차단하면서 윤활유는 통과시키고 섬유 간 틈새에 저장할 수 있다. 유량 차단 없이
1.2 높은 기공률 및 공기 투과성
이 필터 매체는 90% 이상의 기공률을 갖는다. 초고 기공률은 윤활유 저장을 위한 충분한 내부 공간을 확보해 준다. 동시에 개방형 기공 구조로 인해 공기 흐름 저항이 낮아 필터링 압력을 극복하기 위해 보조 장비가 추가 에너지를 소비하지 않도록 한다.
1.3 친유성 및 소수성 특성
원료 PET 소재는 천연적으로 강한 오일 친화성 다양한 윤활유를 메시 구조 내부로 신속히 흡수 및 고정할 수 있음. 이 소재는 공기 흐름에 실려 오는 응축된 수분을 반발하여 오일과 물의 혼합 및 유화 슬러지 발생을 방지함. 이를 통해 필터 통로의 막힘과 산업용 파이프라인 손상을 예방함
1.4 안정적인 기계적 성능
실리콘 보호 케이스는 탁월한 인장 강도 및 전반적인 충격 저항성 완전한 섬유 네트워크는 순환 시스템 내에서 빈번한 공기 압력 변화와 갑작스러운 오일 유량 충격을 견딜 수 있음 매체가 변형되거나 균열되지 않음 장기간 지속 작동 후에도 미세한 섬유가 탈락하지 않음
2 핵심 기능
2.1 효율적인 오일-먼지 분리
직접 차단, 관성 충돌, 확산 효과, 중력 침강 등 네 가지 협업 여과 메커니즘이 함께 작동하여 압축 공기 내에 포함된 먼지, 금속 찌꺼기 및 모든 고체 오염물질을 포획하고 깨끗한 가스를 출력함
2.2 깊은 오일 저장 및 균일한 오일 재공급
그 삼차원 교차 메시 구조가 역할을 함 통합 오일 저장 탱크. 윤활유가 고르게 분포됨 층상 섬유 내부에서 안정된 공기 흐름에 의해 구동되어 저장된 오일이 천천히 그리고 균일하게 장비의 윤활 파이프라인으로 다시 흐르며 기계적 움직임 부품의 지속적이고 안정적인 윤활을 유지함
2.3 탁월한 장기 구조 안정성
재료는 뛰어난 피로 저항 성능을 제공함. 반복적인 압력 변동, 온도 변화, 오일 흡착 및 방출 사이클에도 불구하고 섬유 배열이 그대로 유지됨 섬유 이탈이 발생하지 않음 따라서 정밀 기계 부품에 대한 2차 오염이 완전히 방지됨
2.4 광범위한 화학적 호환성
PET 섬유는 유지됨 안정적인 화학적 특성 광물성 오일, 합성 윤활유 및 유압 오일과 접촉할 때 팽창, 열화 또는 화학 반응이 없음 표준 산업 작동 온도 범위 내에서 발생하지 않음
3주요 장점
3.1 균형 잡힌 고효율 여과 정밀도와 연장된 수명
초정밀 여과 성능을 달성하여 1~3마이크론 단일층 금속 와이어 메시와 달리, 기울기 섬유 구조가 다량의 먼지 및 유류 오염물질을 포집하므로 압력 차 증가 속도를 크게 늦추어 교체 주기를 연장합니다.
3.2 뛰어난 조절 가능한 오일 회수 능력
이것이 가장 핵심적인 경쟁 우위입니다. 분리된 윤활유를 장비 탱크로 되돌려 보내면 장기적으로 오일 소비량을 줄일 수 있으며 오일 미스트 배출을 방지합니다. 이는 환경 오염과 하류 생산 설비의 오염을 유발합니다.
3.3 정밀 핵심 부품에 대한 효과적인 보호
모든 입자 불순물을 철저히 제거함으로써 로터, 베어링, 실린더 등 고정밀 민감 부품의 마모를 줄입니다. 정비 주기 단축 및 부품 교체 비용 절감
3.4 경쟁력 있는 총 소유 비용 TCO
단일 제품 단가는 단순한 얇은 필터 재료보다 높지만, 긴 사용 수명으로 인해 정기적인 유지보수 인건비, 오일 구매 비용, 생산 중단으로 인한 손실이 줄어들어 명확한 비용 이점이 발생함 장기적인 설비 운영 시
3.5 다양한 적용 환경에 맞춘 유연한 맞춤형 설계
작업자는 섬유 비율을 조정할 수 있음 벌크 밀도, 두께, 완제품 형태 등도 조정 가능 스크류 공기 압축기, 진공 펌프, 자동차 엔진, 유압 기어박스 및 기타 산업 장비의 다양한 작동 조건에 대응
4 주요 적용 분야
PET 오일 저장 필터 면 오일-가스 분리 및 공기 흡입 필터링 시스템의 핵심 기능 매체로 작동하며, 아래에 나열된 다양한 산업 및 자동차 분야에서 널리 사용된다.
4.1 공기 압축기 산업
이 분야는 가장 큰 소비 시장 이다. PET 필터 면은 스크류 공기 압축기의 두 가지 핵심 필터 어셈블리—오일-가스 분리 필터 요소와 주 공기 흡입 필터 패드—에 적용된다. 오일-가스 분리 필터 요소는 고압 압축 공기 내에 혼합된 윤활유를 분리하여 오일 재사용을 가능하게 한다. 흡입 필터 면은 공기가 압축실로 유입되기 전에 실외 먼지 및 부유 불순물을 차단한다. 공기가 압축실로 유입되기 전에 내부 로터 어셈블리를 마모성 손상으로부터 보호한다.
4.2 진공 펌프 장비
이 제품은 오일 윤활식 로터리 베인 진공 펌프 및 스크류 진공 펌프용 유-가스 분리 필터 요소로 사용됩니다. 진공 추출 중 펌프 오일이 쉽게 기화되어 오일 미스트가 되어 추출된 가스와 함께 배출될 위험이 있습니다. PET 면 오일 미스트 입자를 차단하고 펌프 오일을 재활용합니다 펌프 오일 탱크로 되돌려 보내, 진공 오일이 하류 공정 파이프라인, 실험실 진공 챔버 및 정밀 제조 공정을 오염시키는 것을 방지합니다.
4.3 자동차 및 내연 기관
PET 면은 엔진 크랭크케이스 환기 시스템 내부에 설치되며, 이는 바로 PCV 유-가스 분리기입니다 . 이 장치는 실린더 연소 과정에서 발생하는 블로우바이 가스에 포함된 엔진 오일을 분리 및 회수합니다. 오일이 회수된 후, 깨끗한 가스는 엔진 흡기 파이프라인으로 다시 유입되어 2차 연소를 거칩니다. 이 기능은 흡기 밸브 및 흡기 매니폴드 상의 탄소 침착물 축적을 줄입니다 . 또한 엔진 오일 소모량을 안정화시키고 전체 차량의 연료 효율을 최적화합니다.
4.4 가스 터빈 및 회전식 터보기계
대규모 터빈 윤활 순환 시스템의 반환 오일 필터 매체로 구성됩니다. 고속 터빈 로터에서 되돌아오는 윤활유는 미세한 금속 마모 입자와 탄소 불순물을 포함합니다. PET 면은 오일이 주 오일 탱크로 재유입되기 전에 고체 오염물질을 제거하여 순환 윤활유의 지속적인 청결도를 보장합니다 그리고 고가의 터빈 코어 로터를 보호합니다.
4.5 산업용 기어박스 및 유압 시스템
PET 면은 산업용 중형 기어박스 및 밀폐형 유압 스테이션의 내장형 윤활유 필터 패드 및 통기성 필터 요소로 사용됩니다. 이 소재는 기어 맞물림 및 유압 밸브 작동으로 발생하는 입자상 불순물을 여과합니다 동시에 통기성 기공 구조를 통해 밀봉된 오일 탱크 내부와 외부의 공기 압력을 균형 있게 유지함으로써, 불순물 여과와 압력 평형화라는 두 가지 핵심 기능을 동시에 수행합니다.
5 종합 요약
탁월한 시장 성과는 PET 오일 저장 필터 면 완벽하게 균형 잡힌 세 가지 대체 불가능한 핵심 기능에서 비롯됩니다: 고정밀 여과 효율 ,깊고 대용량의 오일 저장 용량 이며 안정적이고 균일한 오일 회류 성능 . 이 제품은 단순한 단일 기능 여과 매체를 훨씬 뛰어넘어, 조화롭게 작동하는 다층 기능 구조를 갖춘 통합형 동적 오일 순환 관리 시스템입니다.
기술 사양
섬유 코튼 데이터
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항목
프로젝트
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PA+PET |
PET+PET |
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PA(고온) 함량
PA(고온) 함량(%)
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71 |
- |
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PET(고온) 함량
PET(고온) 함량(%)
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- |
71 |
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PET(저온) 함량
PET(저온) 함량(%)
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29
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29
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팽창률
팽창성(%)
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3 |
3
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밀도
밀도(g/cm 3）
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0.04－0.7 |
0.04－0.7 |
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사지름
사선 지름(μm)
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15-20 |
15-20
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사중량
사리 무게(g)
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400D
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400D |
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융점
용융 온도
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250℃ |
250℃ |
개발 이력
특허 및 인증
다양한 인증을 획득했습니다 글로벌 인증 포함하여 CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS 및 TÜV 또한 보유하고 있습니다. 등록 상표 8건 및 기술 특허 40건 지원하기 위해 독립적인 연구개발 .
우리의 자사의 핵심 기술 모든 제품 라인에 적용됩니다: 다공성 세라믹, 산업용 세라믹 부품, 특수 유리, 금속화 세라믹, 액체 흡수 면, 오존 발생기 및 실리콘 제품 . 모든 제품은 국제 품질 기준을 엄격히 준수하여 , 배달 신뢰성과 고성능을 갖춘 솔루션을 전 세계적으로 널리 인정받고 시장 신뢰를 확보한 제품입니다.
패키지
우리는 과학적이고 표준화된 포장 솔루션을 채택하여 제품 특성에 맞게 조정함으로써 충격, 압력, 먼지 및 습기로 인한 손상을 효과적으로 방지합니다. 또한 완성된 글로벌 운송 시스템 과 엄격한 출하 검사 절차를 통해 장거리 운송 중에도 모든 제품이 완전하고 안정적인 상태를 유지하도록 보장하며, 고객에게 안전하고 효율적이며 신뢰할 수 있는 원스톱 물류 서비스를 제공합니다. .
서비스
문의 및 맞춤화
모든 문의에 대해 신속하고 정확한 견적 응답을 제공합니다. 유연한 OEM 및 ODM 사용자 정의 솔루션이 귀사의 독특한 제품 설계, 포장 및 브랜딩 요구 사항을 충족할 수 있도록 마련되어 있습니다.
주문 품질 관리
전체 주문 주기 동안 생산 진행 상황을 고객에게 전면적으로 공유합니다. 당사 QC 팀은 엄격하고 종합적인 출하 전 검사 품질 검사를 수행하여 인도 전 모든 제품이 귀사의 품질 기준을 충족하도록 보장합니다.
세관 서류 지원
상업 송장, 패킹 리스트, 원산지 증명서 및 기타 인증 서류를 포함한 표준 수출 서류 전 세트를 준비하여 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다. 세계 모든 목적지로의 화물에 대한 원활한 글로벌 세관 통관을 보장합니다.
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귀하의 일정 및 예산에 맞춰 해상 운송, 항공 운송, 익스프레스 배송 등 다양한 운송 방법을 제공합니다. 당사는 실시간 화물 추적 서비스를 제공하여 언제든지 화물 상태를 실시간으로 확인하실 수 있습니다.
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당사의 전문 애프터세일즈 팀은 연중무휴로 신속한 기술 지원 및 비즈니스 지원을 제공합니다. 당사는 안정적인 장기적이고 안정적인 공급 역량 을 유지하여 귀사의 지속적인 시장 판매 및 프로젝트 수요를 완벽히 뒷받침합니다.
자주 묻는 질문
01
질문: 고객의 도면 또는 실물 샘플을 기반으로 생산이 가능한가요?
답변: 물론 가능합니다. 당사는 모든 주요 파일 형식의 기술 도면과 실제 실물 샘플 모두를 수용합니다. 정식 생산에 앞서 당사 엔지니어링 팀에서 귀사를 위해 전문적인 DFM 적합성 평가를 종합적으로 수행해 드립니다.
02
질문: 맞춤 주문의 생산 리드 타임은 얼마인가요?
답변: 샘플 제작 소요 기간: 3~7영업일. 맞춤형 금형 제작 소요 기간: 5~10영업일(복잡한 금형의 경우 별도로 사이클을 확인하여 안내해 드립니다). 대량 생산 소요 기간: 제품 구조의 복잡성 및 주문 수량에 따라 7~20영업일입니다.
03
질문: 맞춤형 제품의 최소 주문 수량(MOQ)은 얼마입니까?
답변: 모든 맞춤형 품목에 대해 유연한 최소 주문 수량(MOQ) 솔루션을 제공합니다. 소량 시험 주문을 지원하기 위해 최소 주문 수량을 낮게 설정할 수 있도록 최선을 다하고 있으며, 동시에 장기적인 대량 수요를 충족시키기 위한 안정적인 대량 생산도 가능합니다.
04
질문: 어떤 맞춤화 서비스를 제공하십니까?
답변: 제품 크기, 형상, 외관, 정밀 공차, 표면 처리, 홈 가공, 굴곡 가공, 절단 및 조정 가능한 고온 내성 파라미터 등 제품 전반에 걸친 종합적인 원스톱 맞춤화 서비스를 지원합니다. 요청 시 추가 개인화 옵션으로 로고 각인 및 독점 맞춤 포장도 가능합니다.
05
질문: 완제품에 대한 제3자 검사를 수용하시나요?
답변: 네, 당사는 모든 주요 공인 제3자 시험 기관과 전면적으로 협력합니다. SGS, BV 등 유명한 국제적으로 인정받은 검사 기관 모두 허용됩니다. 고객께서 요구하시는 대로 완전한 공식 검사 보고서 및 원자재 인증 서류를 제공할 수 있습니다.
06
질문: 제품의 원자재 옵션을 맞춤형으로 설정해 주실 수 있나요?
답변: 물론입니다. 고객의 적용 분야, 작동 조건 및 성능 요구 사양에 따라 알루미나, 지르코니아, 석영, 실리콘 등 특수 공학용 재료를 포함한 적절한 원자재를 선정하고 조합해 드릴 수 있으며, 관련 성능 파라미터를 조정하여 고객의 사용 기준을 충족시킬 수 있습니다.
EN
