ကိုယ်ပိုင်အများအားဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော Macor စက်မှုလုပ်ဆောင်နိုင်သော Pyroceram ဂျက်စ်ချည် ကုန်ပစ္စည်း ပလိတ်

မိတ်ဆက်ချက်:

စက်မှုလုပ်ဆောင်နိုင်သော စီရမစ်ပလိတ်များသည် အထူးစွမ်းရည်များရှိသော ခေတ်မှီသော စီရမစ်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ၎င်းတို့၏ ထူးခြားသော စွမ်းရည်များဖြစ်သော အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်မှုလုပ်ဆောင်နိုင်မှုနှင့် ရှေးရှေးကြီးများသော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် ခေတ်မှီသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများကို အများကြီး ပြောင်းလဲစေခဲ့ပါသည်။

စံနှုန်းအတိုင်း ဒိုင်မန်းဖြင့် သုတ်သင်ရန် လိုအပ်ပြီး အလုပ်လုပ်စဉ်တွင် ကွဲအက်လေ့ရှိသော ရှေးရှေးကြီးများသော ကြမ်းသော စီရမစ်များနှင့် ကွဲပြားစွာ စက်မှုလုပ်ဆောင်နိုင်သော စီရမစ်များကို သာမန်သံမဏိလုပ်ငန်းအတွက် အသုံးပြုသော စက်ကိရိယာများဖြင့် တိုက်ရိုက်ပုံစံဖော်ခြင်း၊ အနက်ဖောက်ခြင်း၊ ဖြတ်ခြင်းနှင့် လှည့်ခြင်းများ ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စုစုပေါင်းစွမ်းကုန်နိုင်မှုနှင့် အချိန်ကုန်သက်သာမှုဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော အတိုင်းအတာများနှင့် အတိကျမှုများရှိသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်း၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် မေကနိုက်ကယ် ကဏ္ဍများတွင် လိုအပ်သော အသုံးပြုမှုများအတွက် သံမဏိများ၊ ပလပ်စတစ်များနှင့် ရှေးရှေးကြီးများသော စီရမစ်များ၏ အကောင်းဆုံး အစားထိုးပစ္စည်းများဖြစ်လာပါသည်။

စက်မှုလုပ်ဆောင်နိုင်သော ဂလပ်စ်ပြား၏ အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိများ -

အများဆုံး စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် စီရမစ်များသည် မိုက်ကာ ဂလပ်စ်-စီရမစ်များ (mica glass-ceramics) သို့မဟုတ် မကော်-အဆင့် စီရမစ်များ (macor-grade ceramics) အပေါ်တွင် အခြေခံပြီး ပုံသေးမှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို မြင့်တင်ရန် အထူးသေးငယ်သော သတ္တုဓာတ်များကို ထည့်သွင်း၍ ဖော်မြူလေးရှင်းလုပ်ထားခြင်းဖြစ်သည်။

၎င်းတို့၏ အရေးကြီးသော ဂုဏ်သတ္တိများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

တိကျမှုရှိသော စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု - အမြန်နှုန်းမြင့် သံမဏိ (high-speed steel) သို့မဟုတ် ကာဘိုင်ဒ် (carbide) ကိရိယာများဖြင့် အလွန်တိကျသော အတိုင်းအတာများ (မှုန်းခေါ် ၀.၀၀၅ မီလီမီတာအထိ) နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ±၀.၀၀၅မီလီမီတာ) နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများကို ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ —ဥပမါ - ပေါ်လ်သော နံရံများ၊ အလွန်သေးငယ်သော အပေါက်များနှင့် ချောင်းကွေးထားသော ဖွဲ့စည်းမှုများ စသည်တို့ကို ရှေးရိုးစီရမစ်များဖြင့် ဖော်ထုတ်ရန် မဖြစ်နိုင်ပါ။ စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အပူပေး၍ ပေါင်းစည်းခြင်း (sintering) အဆင့်ကို မလိုအပ်တော့သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်များကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။ —စက်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီးနောက် အပူပေး၍ ပေါင်းစည်းခြင်း (sintering) အဆင့်ကို မလိုအပ်တော့သောကြောင့် ထုတ်လုပ်မှု အဆင့်များကို ချွေတာနိုင်ပါသည်။

အပိုင်းအများကြီး အပူခံနိုင်မှု - စီလီယပ် ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ စ၍ အပူခံနိုင်ပါသည်။ အပူခံနိုင်မှု အနည်းငယ်သာရှိပါသည်။ အပူခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမှုကြောင့် အပူခံနိုင်သော အထူးပုံစံများနှင့် အပူခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ °°C မှ ၈၀၀ °စီလီယပ် ၂၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်မှ စ၍ အပူခံနိုင်ပါသည်။ အပူခံနိုင်မှု အနည်းငယ်သာရှိပါသည်။ အပူခံနိုင်မှု အလွန်ကောင်းမှုကြောင့် အပူခံနိုင်သော အထူးပုံစံများနှင့် အပူခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

အလွန်ကောင်းမှုရှိသော လျှပ်စစ် အကာအကွယ်ပေးမှု - အလွန်ကောင်းမှုရှိသော ဒိုင်အီလက်ထရစ် အားကြီးမှု (dielectric strength)၊ ဒိုင်အီလက်ထရစ် ဆုံးရှုံးမှုနည်းမှု (low dielectric loss) နှင့် လျှပ်စစ်မှုန်းမှု မရှိမှု (non-conductive characteristics) တို့ကြောင့် လျှပ်စစ် အကာအကွယ်ပေးမှု၊ အမြင့်ဖြတ်လုပ်ဆောင်မှု အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဆမီကွန်ဒတ်တာ စက်ပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိမှု - အက်ဆစ်အများစု၊ အယ်လ်ကလီ၊ ဆားများနှင့် အော်ဂဲနစ်အရည်များအပေါ် အထူးသဖြင့် မတ်တပ်ရပ်နေသည့် ဂုဏ်သတ္တေများရှိပြီး ပိုမိုဆိုးရွားသည့် ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသက်တာရှည်စေရန်နှင့် အရည်အသွေးမှုန်းနေမှုကို ကာကွယ်ရန် အထူးသဖြင့် ကောင်းမွန်သည့် ဂုဏ်သတ္တေများရှိသည်။

ယန္တရားအား: အထူးသဖြင့် ဖိအားခံနိုင်မှုမြင့်မားခြင်း၊ ကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲမှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ပေါက်စောင်းနည်းခြင်းတို့ဖြင့် ယန္တရားအားဖော်ထုတ်မှုအောက်တွင် အချိန်ကြာမျော်လင့်နိုင်သော အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှုကို အာမခံပေးပါသည်။

အဆိပ်အတောက်ကင်းမှုနှင့် ဇီဝသ совместимость (biocompatibility) - အစားအသောက်အတွက် လုံခြုံမှုရှိသည့် အမျိုးအစားများနှင့် ဇီဝအက်ဆီ (bioinert) အမျိုးအစားများသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် အစားအသောက်လုပ်ငန်းများ၏ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့ကြောင့် အေးစေးခွဲစိတ်ကုသမှုအတွက် ကိရိယာများနှင့် အစားအသောက် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် ပိုမိုသင့်တော်ပါသည်။

စက်ဖွဲ့စည်းမှုပြုလုပ်နိုင်သည့် ဂုလ်သ်စ် စ်ရမစ် (glass ceramic) ပြားများ၏ အဓိက ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများနှင့် အသုံးပုံအသုံးစားများ -

စံနှုန်းအတိုင်း ပုံသေပုံစံများနှင့် ဘလောက်များ

ပြားများ၊ ချောင်းများ၊ ဘလောက်များနှင့် စက်ဝိုင်းပုံများအပေါ် အရွယ်အစားများစွာဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် အထူးပြုပုံစေးများ ပြုလုပ်ရန်အတွက် အခြေခံပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ကိရိယာများအတွက် အထူးပုံစေးများ၊ တိကျသည့် ဂိတ်များနှင့် ပရိုတိုကောင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးအသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အထူးပုံစေးများကို မြန်မြန်ပြုလုပ်နိုင်ရန် အကောင်းဆုံး အခြေခံပစ္စည်းဖြစ်ပါသည်။

တိကျသောစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောအစိတ်အပိုင်းများ

အထူးပုံစေးပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအားလုံးကို အုပ်စုဖွဲ့ထားပါသည်။

အီလက်ထရွနိစ်နှင့် ဆမီကွန်ဒတ်တာများ- လျှပ်စစ်အကာအရံ အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဝေဖာသယ်ဆောင်ရေး အိုင်တမ်များ၊ စားပွဲတင် ဘုတ်အဖွဲ့များအတွက် အခြေခံများ၊ စိတ်ကူးယဉ်မှု အိုင်တမ်များ —လျှပ်စစ်အကာအရံဖြစ်ခြင်းနှင့် အထူးသန့်စင်မှု ဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးပြု၍ လျှပ်စစ်အချက်ပေးမှု အဟန့်အတားများနှင့် ညစ်ညမ်းမှုများကို ကာကွယ်ပါသည်။

ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ- အေးစက်ခွဲစိတ်ကုသမှု ကိရိယာများ၏ ကိုင်တွယ်ရေး အစိတ်အပိုင်းများ၊ ခွဲစိတ်ထည့်သွင်းနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အခြေခံများ၊ သွားနှင့်ခွဲစိတ်ကုသမှု ပစ္စည်းများ။ ဤအရာများသည် ဇီဝသ совместим်ဖြစ်ခြင်းနှင့် အလွယ်တကူ သန့်စင်နိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် အသုံးပြုရှိပါသည်။

စက်မှုဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော ကြေးနီများကို သာမန်သံမှုန် စက်မှုကိရိယာများနှင့် စက်ပစ္စည်းများဖြင့် အများအားဖြင့် ရှုပ်ထွေးသော ပုံစံများရှိသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းတို့ကို လျှပ်စစ်အကာအရံ ပုံစံများ၊ အပိုင်းအစိတ်များ၊ လျှပ်စစ်အကာအရံ အထောက်အပံ့များနှင့် အပူခံနိုင်သော အထောက်အပံ့များအဖြစ် စက်မှုပစ္စည်းများအတွက် အသုံးပြုကြပါသည်။

စက်မှုဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သော ကြေးနီများသည် အပူခံနိုင်သော လျှပ်စစ်အကာအရံ ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး အများဆုံး လျှပ်စစ်ဖြတ်တောက်နိုင်သော အားကို ၄၀ KV/mm အထိ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများအများအပြားတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဥပမါ- မိုးကုတ် အိုင်တမ်များ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

စက်ဖြင့် ခွင်းထုတ်နိုင်သော ဆီရမစ်များကို အထူးသဖြင့် အိုင်ယိုန်နစ် အိုပ်တစ်ကယ်လ် ဂလပ်စ်များအတွက် ဒုတိယ ပုံသေးမှုန်းများ၊ အိုင်ယိုန်နစ် ဝယ်လ်ဒင်း ဖစ်ချာများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ စက်ဖြင့် ခွင်းထုတ်နိုင်သော ဆီရမစ်များ၏ အလုပ်လုပ်နေသော အပူခါးအတိုင်းအတာများမှာ -၂၀၀ ℃ မှ ၈၀၀ ℃အထ do ဖြစ်ပြီး အပူခါး အရှုပ်ထွေးမှုကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဂလပ်စ်-ဆီရမစ်များတွင် ပါဝင်သော မိုကာ ရစ်စတယ်များသည် အနည်းငယ် ပေါ့ပါးမှုရှိပြီး အဏုကြောင်းများ ပျံ့နှံ့ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သောကြောင့် အပူခါး အရှုပ်ထွေးမှုကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့၏ အပူခါး ချဲ့ထွင်မှု အချိုးသည် နိမ့်ပါးသောကြောင့် အလုပ်လုပ်မှု အရာဝတ္ထု၏ အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပြီး အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အပ်ပ်မှု အ......

လေကြောင်းနှင့် အာကာသ နှင့် ကားများ- အပူခါးများတွင် အသုံးပြုသော အထူးသဖြင့် အပူခါးများကို ကာကွယ်ရန် အစိတ်အပိုင်းများ၊ အင်ဂျင် စင်ဆာ အစိတ်အပိုင်းများနှင့် အလေးချိန်နည်းသော ဖွဲ့စည်းမှု အစိတ်အပိုင်းများ။ သေးငယ်သော အလေးချိန်နှင့် အပူခါးနှင့် အရှိန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သေးငယ်သော အလေးချိန်နှင့် အပူခါးနှင့် အရှိန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သေးငယ်သော အလေးချိန်နှင့် အပူခါးနှင့် အရှိန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သေးငယ်သော အလေးချိန်နှင့် အပူခါးနှင့် အရှိန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သေးငယ်သော အလေးချိန်နှင့် အပူခါးနှင့် အရှိန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သေးငယ်သော အလေးချိန်နှင့် အပူခါးနှင့် အရှိန်မှုန့်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် သေးငယ်သော အလေးချိန်နှင့် အပူခါးနှင့် အရှိ......

စက်မှု အင်ဂျင်နီယာ- ပွန်းစားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဘီယာများ၊ အပ်ပ်မှု အိုင်ရင်များ၊ ပန့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဂီယာ အစိတ်အပိုင်းများ။ ပွန်းစားမှုများ၊ အပူခါးများ သို့မဟုတ် ဆီမပါသော အလေးချိန်များတွင် ထိရောက်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်သည်။

လက်တွေ့စမ်းသပ်ရေးခန်းနှင့် အသုံးပြုသည့် စက်ကိရိယာများ- နမူနာများကို ထားရှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် အိုင်တမ်များ၊ အက်ဆစ်ဖိတ်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့် ဓာတုပေါင်းစပ်မှုများအတွက် အိုင်တမ်များနှင့် တိကျမှုရှိသည့် တိုင်းတာမှုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး ဓာတုနှင့် တိကျမှုရှိသည့် စမ်းသပ်မှုများတွင် တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံပေးပါသည်။

ရှေးနည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းတွင် အကောင်းများ

သံမဏိများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည့် ကြေးဝါများသည် ပိုမိုလေးနက်မှုနည်းပါသည်၊ အက်ဆစ်ဖိတ်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်၊ သံလိုက်မှုမရှိပါသည်နှင့် လျှပ်စီးမှုမရှိပါသည်။ ပလပ်စတစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ယန္တရားအားကောင်းမှုများ ပိုမိုမြင့်မားပါသည်။ ရှေးနည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ကြေးဝါများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရှုပ်ထွေးပြီး စုစုပေါင်းစရိတ်များသည့် နောက်ဆုံးပေါ် အဆင့်များကို ဖျက်သိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များကို အလွန်အမင်း လွယ်ကူစေပြီး စုစုပေါင်းစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထိုပစ္စည်းများသည် ရှေးနည်းလမ်းများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ကြေးဝါများနှင့် စက်ဖြင့် ဖွဲ့စည်းနိုင်သည့် ပစ္စည်းများကြား စွမ်းဆောင်ရည်အကွာအဝေးကို ဖြည့်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် "စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည့် ကြေးဝါများကို ဖွဲ့စည်းရန် ခက်ခဲသည်" ဟူသည့် ပြဿနာကို ဖြေရှင်းပေးပါသည်။

စက်မှုလုပ်ဆောင်နိုင်သော စီရမ်များ၏ ထုတ်ကုန်များသည် လုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ အမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကွယ်လွန်သော အသုံးဝင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ထားပြီး အဆင့်မြင့် နည်းပညာ ထုတ်လုပ်မှုတွင် မရှိမဖြစ် အရေးပါသော အဓိက ပစ္စည်းဖြစ်လာခဲ့သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အထုပ်လုပ်ထုတ်လုပ်မှုများ သို့မဟုတ် အထူးသဖြင့် တိကျမှုမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အကူးအပြောင်းလုပ်ရန် အတွက် ဖြစ်စေကာမျှ စက်မှုလုပ်ဆောင်နိုင်သော စီရမ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်၊ စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေါင်း စုစုပေ...... ရှိသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ