9F,Bldg.A Dongshengmingdu Plaza,No.21 Chaoyang East Road,Lianyungang Jiangsu,Çin +86-13951255589 [email protected]
Silisyum karbür (SiC) seramik kroze, yüksek saflıkta silisyum karbür tozundan üretilir, gözeneksizlik ve geçirimsizlik özelliklerine sahiptir ve yüksek saflıktaki metalleri kirletmeden kullanıma uygundur. Yüksek termal iletkenlik, verimli işlemeyi sağlarken, mükemmel termal şok direnci, çatlamadan veya zarar görmeden hızlı ısıtma ve soğutma döngülerine olanak tanır.
Kısaca
Silisyum karbür (SiC) seramik kroze, yüksek saflıkta silisyum karbür tozundan üretilir, gözeneksizlik ve geçirimsizlik özelliklerine sahiptir ve yüksek saflıktaki metalleri kirletmeden kullanıma uygundur. Yüksek termal iletkenlik, verimli işlemeyi sağlarken, mükemmel termal şok direnci, çatlamadan veya zarar görmeden hızlı ısıtma ve soğutma döngülerine olanak tanır.



Detaylar
Fonksiyon
1. Mükemmel sertlik ve aşınma direnci: silisyum karbür krozelere erimiş metal nedeniyle oluşan aşınma ve erozyona dayanma özelliği kazandırır.
2. Mükemmel termal iletkenlik: silisyum karbür krozenin ısıyı etkili bir şekilde iletebilmesini sağlar, böylece eşit erimeyi garanti altına alır ve lokal aşırı ısınmayı önler.
3. Yüksek sıcaklıkta stabilite: silisyum karbür krozelere alüminyum, bakır ve diğer metallerin eritilmesi gibi yüksek sıcaklık performansı gerektiren uygulamalarda uygunluk sağlar.
4. Harika korozyon direnci: Silisyum karbür potanın uzun süreli kullanım sırasında bütünlüğünü ve performansını koruyabileceğini sağlar.
Uygulanması
1. Metalurji: Silisyum karbür potalar, alüminyum, bakır ve bunların alaşımlarını eritmek ve içermek için yaygın olarak kullanılır.
2. Döküm endüstrisi: Silisyum karbür potalar, demir, çelik ve bronz gibi çeşitli metalleri eritmek ve dökmek amacıyla döküm endüstrisinde kullanılır.
3. Cam üretimi: Silisyum karbür potalar, cam malzemeleri eritmek ve rafine etmek için cam üretiminde kullanılır.
Parametre
| Ben - Evet. | Birim |
SSIC Veriler |
RBSIC/SISIC Veriler |
RSIC Veriler |
| M uygulama sıcaklık aralığı | ℃ | 1650 | 1300 | 1650 |
| Yoğunluk | g/cm³ | >3.13 | >3.03 | >2.6 |
| Açık Gözeneklilik | % | <0.2 | <0.2 | 15% |
| Eğilme mukavemeti | Mpa | ≥400 | ≥350 | 90-100(20℃) |
| Mpa | 100-120(1100℃) | |||
| Elastiklik Modülü | Not ortalaması | 400 | 350 | 240 |
| Not ortalaması | ||||
| Isıl İletkenlik | W/m.k | 120-150 | 90-110 | 24 |
| Isıl genleşme katsayısı | K⁻¹×10⁻⁶ | 4 | 4 | 4.8 |
| Sertlik | HRA | 92-94 | 91-93 | - |
| Asit-Alkali Dayanımlı | - | harika | harika | harika |


