Ürün Kısa Açıklaması:
Silisyum karbür borular, silisyum karbür seramiklerin üstün özelliklerini devralır, olağanüstü yüksek sıcaklık mekanik özelliklerine sahiptir, yaklaşık 1600°C yüksek sıcaklıkta yüksek mukavemetini koruyabilir ve ayrıca oksidasyon direnci, korozyon direnci ve aşınma direncine sahiptir. Petrol, kimya, metalurji ve elektrik gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Yüksek sıcaklıklı, korozif veya aşındırıcı malzemeleri taşıyabilir ve aynı zamanda yüksek sıcaklık ekipmanlarının ana bileşenleri olarak kullanılabilir.
Ürün detayları açıklaması:
Silisyum karbür tüpler, silisyum karbür seramikleri temel materyal olarak kullanır ve silisyum karbür malzemelerinin bir dizi üstün özelliğini tamamen devralır. Bu tüpler, yüksek yük altındaki endüstriyel senaryolarda darbeye ve ezilmeye karşı direnç gösterecek kadar dikkat çekici yüksek mukavemet ve sertliğe sahip olmalarının yanı sıra olağanüstü aşınma direncine de sahiptir. Uzun süreli olarak granüler malzemelerle sürekli aşındırılmaya maruz kalınsa bile yapısal bütünlüğünü koruyabilirler. Yüksek sıcaklık direnci açısından silisyum karbür tüpler özellikle dikkat çeker. Geleneksel ürünler 1000°C'nin üzerindeki yüksek sıcaklık ortamlarında dahi kararlı bir şekilde çalışabilir; bazı özel süreçlerle üretilen silisyum karbür tüpler ise daha da uç sıcaklık koşullarına uyum sağlayabilir. Aynı zamanda, mükemmel termal şok direnci sayesinde ani sıcaklık değişimlerinde çatlama veya kolay hasar görme gibi sorunlarla karşılaşmazlar. Ayrıca silisyum karbür tüpler, asit ve bazlar gibi birçok korozyon oluşturucu maddeye etkili bir şekilde direnen mükemmel korozyon direncine de sahiptir. Yüksek termal iletkenlik ve iyi oksidasyon direnci ile birlikte hem ısı iletim verimliliğini sağlar hem de yüksek sıcaklık ortamlarında uzun süre stabil kalır ve oksidasyondan dolayı kolayca bozulmaz.
Silisyum karbür tüplerinin birçok endüstriyel alanda yüksek sıcaklık, aşırı aşınma ve kuvvetli korozyon koşullarında yaygın olarak kullanılmasının nedeni tam da bu üstün özellikleridir. Metalürji endüstrisinde orta frekanslı dövme fırınları, çeşitli ısıl işlem elektrik fırınları ve metalürjik sinterleme fırınları gibi ekipmanlarda silisyum karbür tüpler, yüksek sıcaklıktaki metal parçacıkları ve cevher tozu gibi malzemelerin taşınmasında kullanılır ve yüksek sıcaklık ile aşırı aşınma koşullarında istikrarlı bir şekilde çalışma gereksinimlerini karşılar. Enerji sektöründe termik santrallerdeki kül taşıma hatları ve kömür tozu boru hatları gibi kritik bileşenler de kömür cürufu gibi sert parçacıkların aşındırıcı etkisine karşı silisyum karbür tüplere güvenir, böylece enerji üretim sürecinin kesintisiz devamı sağlanır. Kimya endüstrisinde korozif ve aşındırıcı kimyasal ham maddelerin taşınması veya granüler malzemelerin işlenmesi durumunda, gaz saflaştırma, ısı değiştirme ve kimyasal maddelerin uzun mesafeli taşınması gibi zorlu senaryolarda bile silisyum karbür tüpler güvenilir bir şekilde çalışabilir. Hatta lityum pil üretimi gibi hassasiyet ve dayanıklılık açısından katı требования bulunan endüstrilerde bile silisyum karbür aşınma dirençli düz tüpler üretim sürecinde yüksek sıcaklıklara ve güçlü basınca dayanabilmekte, aşınma ve sızıntı riskini büyük ölçüde azaltmaktadır. Ayrıca renkli metal eritmelerinde, yenilenebilir enerji ve kaynak endüstrilerindeki yüksek sıcaklık taşıma sistemlerinde ve temel ekipman bileşenlerinin imalatında silisyum karbür tüpler vazgeçilmez bir tercih haline gelmiştir.
Silisyum karbür tüplerin avantajları oldukça önemlidir. İlk olarak, uzun kullanım ömrüne sahiptirler ve bakım maliyetleri düşüktür. Yüksek aşınma direnci, boru hatlarının kullanım ömrünü temel düzeyde uzatır, bakım ve değiştirme sıklığını azaltır ve işletmelerin uzun vadeli işletimi için büyük miktarda maliyet tasarrufu sağlar. İkinci olarak, yüksek sıcaklık senaryolarına süper uyum yeteneğine sahiptirler ve sıradan boruların sıcaklık sınırlamalarını aşarak metalürji ve enerji gibi yüksek sıcaklık süreçlerine dayalı endüstrilere daha stabil boru hattı çözümleri sunarlar. Ayrıca, kuvvetli korozyon ortamlarında, korozyon dirençleri sayesinde uzun süre güvenilir bir şekilde çalışabilirler ve böylece boru hatlarının uygulama senaryo sınırlarını önemli ölçüde genişletirler. Aynı zamanda yüksek mukavemet ve yüksek sertlik, silisyum karbür tüplere mükemmel darbe ve basınç direnci kazandırır; bu da malzemelerin şiddetli aşındırıcı etkisine ve sistem işletimi sırasında oluşan basınca karşı dayanmaları için yeterlidir. Ek olarak, iyi termal iletkenlik, ısı dağıtımının veya ısı alışverişinin gerektiği durumlarda, örneğin termal ekipmanların ısı iletim bağlantısında, termal yönetim verimliliğini önemli ölçüde artırarak endüstriyel üretim sürecini daha da optimize eder.
Üretim ve bağlantı süreçleri açısından silisyum karbür tüpler çoğunlukla yüksek sıcaklık sinterleme sürecini benimser. Silisyum karbür tozu ham forma getirildikten sonra yüksek sıcaklıkta pişirilerek malzemenin yoğunlaşması sağlanır ve böylece mukavemet, aşınma direnci ve yüksek sıcaklık direnci gibi temel özelliklerin standartları karşılaması garanti altına alınır. Bağlantı yöntemleri esnek ve çeşitli olup, çalışma koşullarına göre kaynak, sıcak pres sızdırmazlık kaynağı, flanş bağlantısı vb. yöntemlerden biri tercih edilebilir; bu da boru hatları bağlantılarının güvenilirliğini ve sızdırmazlık performansını sağlar, malzeme sızıntısını veya ısı kaybını etkili bir şekilde önler.
Silisyum karbürün, yüksek basınç direnci ve yüksek sıcaklık stabilitesi gibi "üçüncü nesil geniş bant aralıklı yarı iletken malzeme" özelliklerine dayanarak, silisyum karbür tüplerinin yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı güç elektroniği ile ilgili bazı ekipmanlarda, örneğin yüksek sıcaklıkta çalışan güç bileşenleri için koruyucu tüpler ve termal ölçüm için koruyucu tüplerde, benzersiz bir rol oynayabileceği belirtilmelidir. Bu durum, silisyum karbür tüplerinin üst düzey endüstriyel alanlardaki uygulama potansiyelini daha da yansıtmaktadır.
Endüstriyel teknolojinin sürekli ilerlemesiyle birlikte, silisyum karbür tüplerinin kullanım senaryoları sürekli olarak genişlemekte olup, daha fazla zorluk derecesi yüksek endüstriyel işlem için güvenilir boru hattı desteği sağlamaktadır.
Ürün parametre tablosu
| Uygulama Maksimum Sıcaklığı |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Yoğunluk |
g/cm³ |
> 3.1 |
> 3.02 |
> 2.6 |
| Açık Gözeneklilik |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| Eğilme mukavemeti |
Mpa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Elastiklik Modülü |
Not ortalaması |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Not ortalaması |
|
300 (1200℃) |
|
| Isıl İletkenlik |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Isıl genleşme katsayısı |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vickers Sertliği HV |
Not ortalaması |
22 |
20 |
|
| Asit-Alkali Dayanımlı |
|
harika |
harika |
harika |
EN
