Produkta tehniskie dati
1. Silīcija karbīda keramisko daudzkanālu siltummaina caurules pārskats
1.1 Definīcija un veidošanās
Silīcija karbīda keramisko daudzkanālu siltummaina caurules ir augstas veiktspējas neoksidu strukturāls keramikas siltummaiņu komponents , ko ražo, izmantojot augstas tīrības silīcija karbīda izejvielu augsttemperatūras sakausēšanu. Atšķirībā no tradicionālajām vienkanāla metāla caurulēm un parastajām vienkanāla SiC caurulēm šis produkts ir aprīkots ar veselīgi veidotiem iekšējiem daudzkanālu plūsmas kanāliem vienā caurules korpusā.
Ražošanas process izmanto precīzu sauso presēšanu vai ekstrūzijas formēšanu, kam seko inertā atmosfērā notiekoša apdedzināšana temperatūrā virs 2100 °C. Blīvais SiC kristālu skelets veidojas bez liela daudzuma sinterēšanas palīglīdzekļu pievienošanas. Vienmērīgi, paralēli iekšējie daudzkanāli tiek precīzi saglabāti formēšanas laikā, panākot vienā gabalā veidotu izstrādājumu bez iekšējiem metinājuma šuvēm. Tas novērš noplūdes risku, kas raksturīgs saliktiem siltummainiem, un kalpo kā galvenais siltummaiņu elements augstas temperatūras un korozīvām rūpnieciskām siltummaiņu iekārtām. Galvenās ražošanas bāzes ir izvietotas Ķīnā, Vācijā un ASV, nodrošinot globālo ķīmisko, metalurģisko un jauno enerģiju nozaru.
1.2 Klasifikācija un kvalitātes standarti
Pamatojoties uz sinterēšanas tehnoloģiju, daudzkanālu silīcija karbīda siltummainu caurules galvenokārt iedala pārkristalizētā silīcija karbīdā (R-SiC) un reakcijas saistītā silīcija karbīdā (RB-SiC) kvalitātes pakāpēs.
Rekristalizēti SiC daudzkanālu cauruli raksturo ļoti augsta tīrība un lieliska augstas temperatūras oksidācijas izturība, kas padara tās piemērotas ilglaicīgai ekspluatācijai virs 1300 °C. Reakciju saistītie SiC izstrādājumi nodrošina augstu izmaksu efektivitāti un tiek plaši izmantoti vidējas temperatūras darba apstākļos līdz 1000 °C.
Augstas kvalitātes pielāgotās siltummaiņu caurules tiek precīzi apstrādātas un apstrādātas virsmas apstrādei, lai optimizētu plūsmas kanālu gludumu. Izstrādājumi var atbilst starptautiskajām spiediena trauku un rūpnieciskajām siltummaiņu standartiem. Izmaksu efektivitāti raksturo lieliska siltumvadītspēja, ārkārtīga korozijas izturība un ilgs kalpošanas laiks; daudzkanālu silīcija karbīda siltummaiņu caurules ir pakāpeniski aizvietojušas sakausējuma metāla siltummaiņu caurules un grafīta caurules, kļūstot par neatņemamu ilgtspējīgu siltumapgādes materiālu ar strauji augošu tirgus pieprasījumu.
2. Silīcija karbīda keramikas daudzkanālu siltummaiņu cauruļu galvenās īpašības
2.1 Fiziskās struktūras īpašības
Visaptu veiktspēja daudzkanālu silīcija karbīda siltummaiņu caurulēm izriet no blīvās silīcija karbīda kristālfāzes un tās unikālās daudzkanālu integrētās struktūras, un augsta termiskā vadītspēja tas ir tās galvenais priekšrocības faktors.
Tā siltumvadītspēja sasniedz 120–220 W/(m·K), kas ir ievējami augstāka nekā nerūsējošā tērauda, grafīta un alumīnija oksīda keramikas materiāliem. Iebūvētā paralēlo kanālu dizaina risinājums ievērojami palielina siltummaiņu kontaktvirsmu ierobežotā kopējā izmērā, būtiski uzlabojot siltummaiņu efektivitāti. Integrētā vienkāršā struktūra nodrošina izcilu konstrukcijas stingrību, saglabājot stabila izmēru precizitāti nepārtraukti mainīgā temperatūrā. Tai ir izcilas smagdabību un lieliskas šķidruma cirkulācijas īpašības, novēršot daļiņu nogulsnēšanos un aizsprostojumu plūsmas kanālos.
Tās nelielais strukturālais ierobežojums ir saistīts ar keramikas dabisku trauslumu, tāpēc uzstādīšanas un ekspluatācijas laikā jāizvairās no spēcīgiem ārējiem triecieniem. Pamatota cauruļvada balstīšanas konstrukcija un amortizējoša savienojuma struktūra efektīvi var novērst šo trūkumu un pagarināt nepārtrauktās darbības ciklu.
2.2 Ķīmiskās un termiskās ekspluatācijas īpašības
Silīcija karbīda daudzkanālu siltummaiņu caurulēm piemīt izcilas ķīmiskās neaktīvības īpašības. Tās iztur stipru skābju, vāju bāzu, organisko šķīdinātāju un lielākās daļas agresīvo dūmgāzu iedarbību. Darbības laikā nav nepieciešama pasivizācijas aizsardzības kārta, un tās neizraisa metāla jonu piesārņojumu, ideāli atbilstot precīzās ķīmijas un litija materiālu ražošanas prasībām.
Materiālam ir zems termiskās izplešanās koeficients un lieliska pretestība termiskajam triecienam. Tas iztur biežas ātras sildīšanas un dzesēšanas ciklus, nesaplīstot. Nepārtrauktā darbības temperatūras diapazons ir no -40 °C līdz 1350 °C. Atšķirībā no metāla siltummaina caurulēm, tas ilgstoši augstās temperatūrās nekļūst mīksts, neizkustas un neoksidējas. Augstas temperatūras dūmgāzu atlikumenerģijas atgūšanā, skābā vidē notiekošā siltummainā un kausēto sāļu siltuma pārnēsāšanā tas gadiem ilgi saglabā stabili veiktspēju.
3. Galvenās pielietošanas jomas
Daudzkanālu silīcija karbīda siltummaina caurules plaši izmanto vairākos sarežģītos rūpniecības nozarēs.
Ķīmijas rūpniecībā to izmanto korozīvu vidu sildīšanai, kondensācijai un atlikušās siltuma atgūšanai. Nefero metālu metalurģijā to izmanto kā augstas temperatūras dūmgāzu siltummaina komponentus. Jaunajā enerģētikas nozarē to izmanto litija akumulatoru izejvielu kalcinēšanas sildīšanas un dzesēšanas sistēmās. Tas ir arī populārs vides aizsardzības atlikušās siltuma atgūšanas iekārtās, augstas temperatūras krāsnīs izmantotajos siltummainos un precīzās farmaceitiskās ražošanas siltumapgādes sistēmās.
Salīdzinot ar parastajām siltummaina materiāla izejvielām, daudzkanālu SiC siltummaina caurules samazina iekārtas tilpumu, pazemina ekspluatācijas laikā nepieciešamo apkopi un samazina kopējās ekspluatācijas izmaksas beigu lietotājiem. Ar globāli stingrākajām prasībām attiecībā uz korozijas izturību un energotaupību daudzkanālu silīcija karbīda siltummaina caurules pieņemšana augstas klases rūpnieciskajās siltummaina sistēmās pieaug.
Datu lapa
|
projekts
Vienums
|
vienība |
siC ar normālu spiedienu sinterēts
SSIC
|
siC ar reakciju sinterēts
RBSIC/SISIC
|
siC ar atkārtoti kristalizētu struktūru
RSIC
|
|
maksimālā lietošanas temperatūra
Maksimālā lietojuma temperatūra
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
blīvums
Blīvums
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
porainība
Atvērta porozitāte
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
liekšanas izturība
Līdzsvara stipruma
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
elastības modulis
Elastiskuma modulis
|
Gpa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
Gpa |
|
300(1200℃) |
|
|
siltumvadītspēja
Termisko vedlību
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
termiskās izplešanās koeficients
Termiskās izplešanās koeficients
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
vikersa cietība
Vikersa cietība HV
|
Gpa |
22 |
20 |
|
|
skābju un bāzu izturība
Skābeņizturīgs
|
|
lieliski |
lieliski |
lieliski |
Attīstības vēsture
Patenti un sertifikāti
Mēs esam ieguvuši dažādus globālie sertifikāti ieskaitot CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS un TÜV . Mums arī pieder astoņas reģistrētas preču zīmes un četrdesmit tehniskās patentas atbalstīt neatkarīga pētnieciska un attīstības darbība .
Mūsu patentētās kodoltehnoloģijas aptver visas produktu līnijas: porainā keramika, rūpnieciskās keramikas komponenti, speciālais stikls, metalizētā keramika, šķidrumu absorbcijas vate, ozona ģenerātori un silikona izstrādājumi . Visi produkti tiek ražoti precīzi saskaņā ar starptautiskajiem kvalitātes standartiem , piegādājot uzticamas un augstas veiktspējas risinājumi kas ir ieguvuši plašu atzinību un tirgus uzticību visā pasaulē.
Iepakojums
Mēs izmantojam zinātniskas un standartizētas iepakojuma risinājumus pielāgotus produktu īpašībām, lai efektīvi novērstu sadursmes, spiediena, putekļu un mitruma bojājumus. Ar nobriedušu globālo transporta sistēmu un stingrām piegādes pārbaudes procedūrām mēs nodrošinām, ka visi produkti paliek nebojāti un stabili ilgstošas piegādes laikā, piedāvājot klientiem drošu, efektīvu un uzticamu vienvietas loģistikas pakalpojumu .
Pakalpojumi
Pieteikums & pielāgošana
Mēs sniedzam ātru un precīzu citātu atbildi uz visiem jūsu vaicājumiem. Elastīgi OEM & ODM pielāgošanu risinājumi ir pieejami, lai atbilstu jūsu unikālajām produkta dizaina, iepakojuma un zīmola prasībām.
Pasūtījuma kvalitātes kontrole
Mēs informējam klientus par pilnu ražošanas progressu visā pasūtījuma ciklā. Mūsu kvalitātes kontroles komanda veic stingru un visaptverošu pārbaude pirms nosūtīšanas pārbaudi, lai garantētu, ka visas preces atbilst jūsu kvalitātes standartiem pirms piegādes.
Muitas dokumentu atbalsts
Mēs sagatavojam pilnu standarta eksporta dokumentu komplektu, tostarp komercfaktūru, iepakojuma sarakstu, izcelsmes sertifikātu un citus sertifikācijas dokumentus, lai nodrošinātu gludu globālo muitas apstrādi sūtījumiem uz visām pasaules galamērķa vietām.
Vienas pieturas loģistika
Piedāvāti vairāki transportēšanas veidi, tostarp jūras pārvadājumi, gaisa pārvadājumi un ekspresspiegāde, lai atbilstu jūsu grafikam un budžetam. Mēs nodrošinām reālā laikā notiek kravas novērošana vietnes pakalpojumu, lai jūs varētu jebkurā laikā sekot līdzi sūtījuma statusam.
Elastīgas maksāšanas iespējas
Mēs atbalstām plašu drošu starptautisko maksājumu noteikumu klāstu, piemēram, T/T, L/C, Western Union un citas populāras starpsistēmu norēķinu metodes, lai samazinātu jūsu robežu pārsniegšanas darījumu riski .
Pārdošanas pakalpojumu atbalsts
Mūsu profesionālā pēcpārdošanas komanda visu gadu nodrošina laicīgu tehnisko un biznesa atbalstu. Mēs nodrošinām stabila ilgtermiņa stabila piegādes jauda pilnībā atbalstīt jūsu nepārtrauktās tirgus pārdošanas un projektu vajadzības.
BKJ
01
Jautājums: Vai jūs varat ražot, pamatojoties uz klientu zīmējumiem vai fiziskiem paraugiem?
Atbilde: Pilnībā jā. Mēs pieņemam tehniskos zīmējumus visos populārajos failu formātos, kā arī faktiskus fiziskus paraugus. Oficiālās ražošanas sākumā mūsu inženieru komanda jums atsauces nolūkos sniegs pilnīgu profesionālu DFM (izgatavošanas iespējamības) novērtējumu.
02
Jautājums: Cik ilgs ir ražošanas termiņš pielāgotiem pasūtījumiem?
Parauga izgatavošanas termiņš: 3–7 darba dienas. Pielāgotā veidņa izgatavošanas termiņš: 5–10 darba dienas (sarežģītāku veidņu gadījumā ciklu apstiprināsim atsevišķi ar jums). Masveida ražošanas termiņš: 7–20 darba dienas, atkarībā no produkta konstrukcijas sarežģītības un pasūtījuma apjoma.
03
Jautājums: Kāds ir jūsu minimālais pasūtījuma daudzums pielāgotiem produktiem?
Atbilde: Mēs piedāvājam elastīgus minimālā pasūtījuma apjoma (MOQ) risinājumus visiem pielāgotajiem izstrādājumiem. Mēs darīsim visu iespējamo, lai noteiktu zemu minimālo pasūtījuma apjomu, lai atbalstītu jūsu mazas partijas testa pasūtījumus; vienlaikus mēs spējam nodrošināt stabili masveida ražošanu, lai apmierinātu jūsu ilgtermiņa lielapjoma vajadzības.
04
Jautājums: Kādas pielāgošanas pakalpojumu iespējas jūs piedāvājat?
Atbilde: Mēs nodrošinām visaptverošu vienvietas pielāgošanu, tostarp izstrādājuma izmēru, formu, ārējo izskatu, precīzās tolerances, virsmas apstrādi, urbumu un rievu veidošanu, liekšanu, griešanu un regulējamus augstas temperatūras izturības parametrus. Pielāgotais gravētais LOGO un ekskluzīva pielāgota iepakojuma risinājumi ir arī pieejami kā papildu personiskās opcijas pēc pieprasījuma.
05
Jautājums: Vai jūs pieņemat trešo pušu pārbaudi pabeigtiem izstrādājumiem?
Atbilde: Jā, mēs pilnībā sadarbojamies ar visām galvenajām oficiālajām trešo pušu testēšanas iestādēm. Pieņemami ir pazīstami organizācijas, piemēram, SGS, BV un citas starptautiski atzītas inspekcijas iestādes. Mēs varam nodrošināt pilnīgus oficiālos inspekcijas ziņojumus un materiālu sertifikācijas dokumentus, kā to prasa jūsu vajadzības.
06
Jautājums: Vai jūs varat pielāgot izejvielu izvēli produktiem?
Atbilde: Protams. Mēs varam izvēlēties un pielāgot piemērotas izejvielas atkarībā no jūsu lietošanas scenārijiem, darba apstākļiem un veiktspējas prasībām, tostarp alumīnija oksīdu, cirkoniju, kvartzu, silikonu un citus īpašus inženierijas materiālus, kā arī pielāgot saistītos veiktspējas parametrus, lai atbilstu jūsu lietošanas standartiem.
EN
