Produktdetaljer
1. Översikt över kiselkarbidkeramisk rör för värmeutbyte med flera kanaler
1.1 Definition och bildning
Kiselkarbidkeramisk rör för värmeutbyte med flera kanaler är en högpresterande icke-oxidisk strukturkeramisk värmeöverföringskomponent , tillverkad genom högtemperatursintering av högpur kiselkarbidråmaterial. Till skillnad från traditionella metallrör med en enda kanal och vanliga kiselkarbidrör med en enda kanal har denna produkt integrerade interna fläktkanaler i en enda rörkropp.
Tillverkningsprocessen använder exakt torrpressning eller extrusionsformning, följt av sintring vid temperaturer över 2100 °C under inaktiv atmosfär. Den täta SiC-kristallramen bildas utan tillsats av stora mängder sintringhjälpmedel. Likformiga, parallella interna flerkanalstrukturer reserveras exakt under formningen, vilket möjliggör monolitisk formning utan interna svetsnätdar. Detta eliminerar läckningsrisker som förekommer i monterade värmeväxlare och gör komponenten till det centrala värmeväxlarelementet för högtemperatur- och korrosiva industriella värmeväxlare. De främsta tillverkningsanläggningarna är spridda över Kina, Tyskland och USA och levererar till globala kemiska, metallurgiska samt nya energisektorer.
1.2 Klassificering och kvalitetsstandarder
Baserat på sintringsteknik delas flerkanaliga siliconkarbid-värmeväxlarrör främst in i rekristalliserad siliconkarbid (R-SiC) och reaktionsbunden siliconkarbid (RB-SiC) betyg.
Rekristalliserade SiC flerkanalrör har extremt hög renhet och utmärkt oxidation mot höga temperaturer, lämpade för långvarig drift över 1300 °C. Reaktionsbundna SiC-produkter ger överlägsen kostnadsprestanda och används omfattande vid medeltemperaturdrift upp till 1000 °C.
Premiumanpassade värmeväxlarrör genomgår precisionsbearbetning och ytbearbetning för att optimera strömningskanalernas släthet. Produkterna kan uppfylla internationella tryckbehållar- och industriella värmeväxlarstandarder. Karakteriserade av utmärkt värmeledningsförmåga, extrem korrosionsbeständighet och lång livslängd har flerkanaliga siliciumkarbidvärmeväxlarrör successivt ersatt legerade metallvärmeväxlarrör och grafitrör och blivit ett oumbesittligt hållbart värmeöverföringsmaterial med snabbt växande marknadsettersäring.
2. Kärnegenskaper hos keramiska flerkanaliga siliciumkarbidvärmeväxlarrör
2.1 Fysiska strukturegenskaper
Den omfattande prestandan för flerkanaliga kiselkarbidvärmeutbytarrör härrör från den täta kiselkarbidkristallfasen och dess unika integrerade flerkanalstruktur, och hög värmeledningsförmåga utmärker sig som dess kärnfordel.
Dess värmeledningsförmåga uppgår till 120–220 W/(m·K), långt över rostfritt stål, grafit och aluminiumoxidkeramiska material. Den inbyggda parallella flerkanaldesignen utvidgar kraftigt värmeytans kontaktarea inom begränsade totala mått, vilket avsevärt ökar värmeytans effektivitet. Den integrerade monolitiska strukturen ger exceptionell strukturell styvhet och bibehåller stabil målnoggrannhet vid kontinuerliga temperatursvängningar. Den har utmärkt slipfasthet och utmärkt vätskocirkulationsprestanda, vilket förhindrar partikelnedlagring och blockering inuti flödeskanalerna.
Dess mindre strukturella begränsning ligger i keramikens inbyggda sprödhet, vilket innebär att våldsam yttre påverkan måste undvikas under installation och drift. En rimlig rörledningsstödkonstruktion och en buffertanslutningsstruktur kan effektivt övervinna denna svaghet och förlänga den kontinuerliga driftcykeln.
2.2 Kemiska och termiska prestandaegenskaper
Siliconkarbid med flerkanalig värmeutbytesrör visar en extraordinär kemisk tröghet. Den motstår erosion från starka syror, svaga baser, organiska lösningsmedel och de flesta korrosiva avgaser. Ingen passiveringskyddsskikt krävs under drift, och den genererar inte någon metalljonkontaminering, vilket gör den perfekt lämpad för produktion av finkemikalier och litiummaterial.
Materialet har en låg termisk expansionskoefficient och utmärkt motstånd mot termisk chock. Det tål frekventa snabba uppvärmnings- och svalningscykler utan att spricka. Kontinuerlig driftstemperatur ligger mellan -40 °C och 1350 °C. Till skillnad från metalliska värmeväxlarrör blir det inte mjukare, deformeras inte eller oxideras i långvariga högtemperaturmiljöer. Vid återvinning av spillvärme från högtempererad rökgas, värmeutbyte i syrhaltiga medier samt värmeöverföring med smält salt bibehåller det stabil prestanda under flera år.
3. Huvudsakliga användningsområden
Flerrörig siliciumkarbid-värmeväxlarrör används omfattande inom många avancerade industrisektorer.
I kemisk industri används den för uppvärmning av korrosiva medier, kondensering och återvinning av spillvärme. I ojämna metallurgi fungerar den som komponenter för värmeutbyte av högtempererad ugnsgas. I nyenergibranschen används den för uppvärmning och kylsystem vid calcinering av råmaterial till litiumbatterier. Den är också populär i utrustning för miljöskydd för återvinning av spillvärme, värmeväxlare för högtempererade ugnar samt värmeöverföringssystem för framställning av finfarmaceutiska produkter.
Jämfört med konventionella material för värmeutbyte minskar flerkanaliga SiC-värmeväxlarrör utrustningens volym, sänker underhållsfrekvensen på lång sikt och minskar totala driftkostnaderna för slutanvändare. Med allt strängare krav på korrosionsbeständighet och energibesparing globalt ökar antalet installationer av flerkanaliga siliciumkarbid-värmeväxlarrör i högpresterande industrivärmeväxlarsystem.
Datablad
|
projekt
Objekt
|
enhet |
sinterad siliciumkarbid vid atmosfärstryck
SSIC
|
reaktionssinterad siliciumkarbid
RBSIC/SISIC
|
återkristalliserad sinterad siliciumkarbid
RSIC
|
|
högsta driftstemperatur
Max temperatur för applikation
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
densitet
Täthet
|
g/cm3 |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
porositet
Öppen porositet
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
brottspänning
Böjningsstyrka
|
Mpa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
Mpa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
elasticitetsmodul
Elasticitetsmodul
|
GPA |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPA |
|
300(1200℃) |
|
|
värmeledningskoefficient
Värmekonduktivitet
|
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
värmekonduktivitet
Koefficient för termisk utvidgning
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
vickers hårdhet
Vickers-hårdhet HV
|
GPA |
22 |
20 |
|
|
motstånd mot syror och baser
Syrabeständig
|
|
utmärkt |
utmärkt |
utmärkt |
Utvecklingshistorik
Patent och certifiering
Vi har erhållit olika globala certifieringar inklusive CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS och TUV . Vi äger också åtta registrerade varumärken och fyrtio tekniska patent för att stödja oberoende forskning och utveckling .
Våra egna kärnteknologier genom alla produktlinjer: porösa keramiker, industriella keramiska komponenter, specialglas, metalliserad keramik, vätskeabsorberande bomull, ozongeneratorer och silikongodis . Alla produkter tillverkas i strikt överensstämmelse med internationella kvalitetsstandarder , leverera pålitliga och högpresterande lösningar som har fått bred erkännande och marknadstro världen över.
Paket
Vi använder vetenskapliga och standardiserade förpackningslösningar anpassade efter produktens egenskaper för att effektivt förhindra skador orsakade av kollision, tryck, damm och fukt. Med ett mogna globala transportsystem och strikta kontrollförfaranden vid förskickning säkerställer vi att alla produkter förblir oskadda och stabila under långväga transporter, vilket ger kunderna säker, effektiv och pålitlig komplettlösning för logistik .
Tjänster
Förfrågan och anpassning
Vi ger snabb och exakt offertrespons på alla dina förfrågningar. Flexibla OEM & ODM anpassning lösningar finns tillgängliga för att uppfylla dina unika krav på produktutformning, förpackning och varumärkesföring.
Kvalitetskontroll av beställning
Vi håller kunderna informerade om hela produktionsförloppet under hela beställningscykeln. Vårt kvalitetskontrollteam utför strikt och omfattande inspektion före leverans kvalitetskontroll för att säkerställa att alla varor uppfyller dina kvalitetskrav innan leverans.
Stöd med tullhandlingar
Vi förbereder en fullständig uppsättning standardexportdokument, inklusive kommersiell faktura, paketlista, ursprungsintyg och andra certifieringsdokument, för att säkerställa smidig global tullavslutning för leveranser till alla destinationer i hela världen.
Logistik på ett ställe
Flera fraktmetoder erbjuds, inklusive sjöfrakt, luftfrakt och expressleverans, för att anpassa sig efter ditt schema och budget. Vi levererar realtidsspårning av last tjänst så att du kan övervaka leveransstatus när som helst.
Flexibel betalning
Vi stödjer en bred uppsättning säkra internationella betalningsvillkor, såsom T/T, L/C, Western Union och andra vanliga gränsöverskridande avvecklingsmetoder, för att minska dina gränsöverskridande transaktionsrisker .
Efterförsäljningssupport
Vårt professionella kundtjänstteam erbjuder omedelbar teknisk och affärsmässig support året runt. Vi säkerställer stabil långsiktig och stabil leveranskapacitet för att fullständigt stödja dina kontinuerliga marknadsförsäljningar och projektkrav.
Vanliga frågor
01
Fråga: Kan ni tillverka enligt kunders ritningar eller fysiska prov?
Svar: Absolut ja. Vi accepterar tekniska ritningar i alla vanliga filformat samt faktiska fysiska prov. Innan den formella produktionen genomför vår ingenjörsteam en fullständig professionell DFM-feasibilitybedömning för ditt referensbehov.
02
Fråga: Hur lång är produktionsledtiden för specialbeställningar?
Svar: Provledtid: 3–7 arbetsdagar. Ledtid för anpassad form: 5–10 arbetsdagar (för komplexa former bekräftar vi cykeltiden separat med er). Ledtid för massproduktion: 7–20 arbetsdagar, beroende på produkts strukturella komplexitet och beställd kvantitet.
03
Fråga: Vad är er minimibeställningskvantitet för anpassade produkter?
Svar: Vi erbjuder flexibla MOQ-lösningar för alla anpassade artiklar. Vi gör vårt bästa för att sätta en låg minimibeställningsvolym för att stödja era små serieprovbeställningar, samtidigt som vi kan hantera stabil massproduktion för att uppfylla era långsiktiga behov av stora kvantiteter.
04
Fråga: Vilka anpassningstjänster kan ni erbjuda?
Svar: Vi erbjuder omfattande enkla anpassningstjänster, inklusive produktstorlek, form, utseende, precisionstolerans, ytbearbetning, borrning av hål och ristning, böjning, skärning samt justerbara parametrar för hög temperaturmotstånd. Anpassad gravering av LOGO och exklusiv anpassad förpackning är också tillgängliga som extra personliga alternativ på begäran.
05
Fråga: Accepterar ni tredjepartsinspektion av färdiga produkter?
Svar: Ja, vi samarbetar fullt ut med alla stora auktoriserade tredjepartsprovorgan. Kända organisationer såsom SGS, BV och andra internationellt erkända inspektionsorgan är alla godkända. Vi kan leverera fullständiga officiella inspektionsrapporter och materialcertifikatdokument enligt dina krav.
06
Fråga: Kan ni anpassa råmaterialval för produkter?
Svar: Absolut. Vi kan välja och anpassa lämpliga råmaterial enligt dina användningsområden, driftsförhållanden och prestandakrav, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, kvarts, silicone och andra specialtekniska material, samt justera relaterade prestandaparametrar för att uppfylla dina användningskrav.
EN
