Krátký popis produktu:
Trubice z karbidu křemíku přebírají vynikající vlastnosti keramiky z karbidu křemíku, mají vynikající mechanické vlastnosti za vysokých teplot, zachovávají vysokou pevnost při teplotě kolem 1600 °C a disponují také odolností proti oxidaci, korozi a opotřebení. Jsou široce využívány v průmyslu jako např. v petrochemii, chemickém průmyslu, metalurgii a energetice. Mohou sloužit k dopravě horkých, korozních nebo abrazivních materiálů a lze je použít i jako klíčové komponenty vysokoteplotního zařízení.
Popis podrobností o produktu:
Trubky ze silikonového karbidu mají za základní materiál keramiku ze silikonového karbidu a plně přebírají řadu vynikajících vlastností materiálů na bázi silikonového karbidu. Mají nejen významnou vysokou pevnost a tvrdost, která je dostatečná k odolání nárazům a tlačivým silám v průmyslových podmínkách s vysokým zatížením, ale také mimořádnou odolnost proti opotřebení. I při dlouhodobém nepřetržitém oplachování hrudkovitými materiály dokáží udržet strukturální celistvost. Co se týče odolnosti proti vysokým teplotám, jsou trubky ze silikonového karbidu zvláště výjimečné. Běžné výrobky mohou stabilně pracovat ve vysokoteplotních prostředích nad 1000 °C a některé trubky ze silikonového karbidu vyrobené speciálními postupy dokonce vydrží extrémnější teplotní podmínky. Současně jejich vynikající odolnost proti tepelnému šoku zajišťuje, že se při prudké změně teploty nemohou prasknout ani snadno poškodit. Kromě toho mají trubky ze silikonového karbidu také vynikající odolnost proti korozi, díky níž efektivně odolávají účinkům mnoha agresivních látek, jako jsou kyseliny a zásady. Spolu s vysokou tepelnou vodivostí a dobrou odolností proti oxidaci nejen zajišťují efektivitu tepelné vodivosti, ale mohou také dlouhodobě zůstat stabilní ve vysokoteplotním prostředí a nejsou náchylné k poruchám způsobeným oxidací.
Právě díky těmto vynikajícím vlastnostem jsou trubky ze silikonu karbidu široce využívány v mnoha průmyslových odvětvích za podmínek vysoké teploty, intenzivního opotřebení a silné koroze. V metalurgickém průmyslu se trubky ze silikonu karbidu používají v zařízeních jako středofrekvenční kovářské peci, různé tepelně zpracovávané elektrické pece a metalurgické slévárenské pece pro dopravu materiálů, jako jsou horké kovové částice a rudní prášek, a spolehlivě splňují provozní požadavky na vysokou teplotu a intenzivní opotřebení. V energetickém průmyslu klíčové komponenty, jako jsou potrubí pro odvod popela a potrubí pro uhlíkový prášek v elektrárnách, spoléhají také na trubky ze silikonu karbidu, aby odolaly opotřebení a erozi tvrdých částic, jako je popel z uhlí, a zajistily tak nepřetržitý chod výroby energie. V chemickém průmyslu spolehlivě fungují trubky ze silikonu karbidu při dopravě agresivních a abrazivních chemických surovin i při zpracování sypkých materiálů, a to dokonce v náročných aplikacích, jako je úprava plynu, výměna tepla a dlouhodobá doprava chemických médií. I v odvětvích s přísnými požadavky na přesnost a trvanlivost, jako je výroba lithiových baterií, vydrží přímé opotřebením odolné trubky ze silikonu karbidu vysoké teploty a silný tlak během výrobního procesu a výrazně snižují riziko opotřebení a úniku. Kromě toho se trubky ze silikonu karbidu staly nezbytnou volbou i při tavení neželezných kovů, v systémech pro dopravu za vysokých teplot v oblasti nových energetických zdrojů a surovin a při výrobě klíčových součástí zařízení.
Výhody karbidokřemíkových trubek jsou velmi významné. Za prvé mají dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu. Jejich vysoká odolnost proti opotřebení zásadně prodlužuje životnost potrubí, snižuje frekvenci údržby a výměny a ušetří významné náklady při dlouhodobém provozu podniků. Za druhé vykazují vynikající přizpůsobivost vysokoteplotním podmínkám, čímž překonávají teplotní omezení běžných trubek a umožňují odvětvím závislým na vysokoteplotních procesech, jako je metalurgie a energetika, stabilnější řešení potrubí. Navíc v silně korozivních prostředích jim korozní odolnost umožňuje spolehlivě fungovat po dlouhou dobu, čímž výrazně rozšiřují hranice aplikačních scénářů potrubí. Současně vysoká pevnost a tvrdost poskytují karbidokřemíkovým trubkám vynikající odolnost proti nárazům a tlaku, která postačuje k odolání silnému eroznímu působení materiálů i tlaku během provozu systému. Kromě toho dobrá tepelná vodivost může výrazně zlepšit efektivitu tepelného managementu ve scénářích vyžadujících odvod tepla nebo tepelnou výměnu, například v tepelném vedení tepelných zařízení, a dále tak optimalizovat průmyslový výrobní proces.
Pokud jde o výrobní a spojovací procesy, karbid křemičitý se většinou vyrábí metodou vysokoteplotního slinování. Po vytvoření polotovaru z prášku karbidu křemičitého je tento při vysoké teplotě vypalován, čímž dochází ke zhutnění materiálu, což zajišťuje splnění norem pro klíčové vlastnosti, jako jsou pevnost, odolnost proti opotřebení a odolnost proti vysokým teplotám. Způsoby spojování jsou flexibilní a rozmanité; podle skutečných provozních podmínek lze vybrat svařování, tvarové těsnění za tepla, přírubové spoje atd., čímž se zajišťuje spolehlivost a těsnicí vlastnosti potrubních spojů a efektivně se předchází úniku materiálu nebo ztrátě tepla.
Stojí za zmínku, že s využitím vlastností karbidu křemičitého jako „polovodičového materiálu třetí generace s širokou zakázanou zónou“, jako je vysoká odolnost proti napětí a stabilita za vysokých teplot, mohou trubky z karbidu křemičitého sehrát jedinečnou roli v některých zařízeních pro výkonovou elektroniku pracujících za vysokých teplot a tlaků, například jako ochranné trubky pro vysokoteplotní výkonové součástky nebo ochranné trubky pro měření tepla. To dále odráží jejich aplikační potenciál v průmyslových oborech vyššího stupně náročnosti.
S kontinuálním pokrokem průmyslové technologie se aplikace trubek z karbidu křemičitého stále dále rozšiřují a poskytují spolehlivou podporu potrubních systémů pro další náročné průmyslové operace.
Tabulka parametrů produktu
| Maximální teplota aplikace |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Hustota |
g/cm³ |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Otevřená pórovitost |
% |
< 0.1 |
< 0.1 |
15% |
| Ohybová pevnost |
MPa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100–120 (1100 °C) |
| Modul pružnosti |
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300 (1200 °C) |
|
| Tepelná vodivost |
W/m.k |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Koeficient tepelné roztažnosti |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Vickersova tvrdost HV |
GPa |
22 |
20 |
|
| Odolnost proti kyselinám a zásadám |
|
vynikající |
vynikající |
vynikající |
EN
