Krótki opis produktu:
Rury z węglika krzemu przejmują doskonałe właściwości ceramiki z węglika krzemu, charakteryzują się wyróżniającymi się wysokotemperaturowymi właściwościami mechanicznymi, mogą utrzymywać wysoką wytrzymałość w temperaturze około 1600℃ oraz posiadają odporność na utlenianie, korozję i zużycie. Są powszechnie stosowane w przemyśle petrochemicznym, chemicznym, hutniczym i energetycznym. Mogą transportować materiały o wysokiej temperaturze, agresywne chemicznie lub ścierne, a także mogą być używane jako kluczowe komponenty urządzeń wysokotemperaturowych.
Opis szczegółów produktu:
Rury z węglika krzemu wykorzystują ceramikę z węglika krzemu jako podstawowy materiał bazowy i w pełni przejmują szereg wyjątkowych właściwości materiałów z węglika krzemu. Posiadają nie tylko znaczną wytrzymałość i twardość, wystarczającą do odpierania uderzeń i ściskania w przemysłowych warunkach obciążenia, ale także niezwykłą odporność na zużycie. Nawet po długotrwałym działaniu cząstek ścierających przez długi czas potrafią zachować integralność struktury. Pod względem odporności na wysoką temperaturę rury z węglika krzemu są szczególnie wyróżniające się. Standardowe produkty mogą pracować stabilnie w środowiskach o temperaturze powyżej 1000°C, a niektóre rury z węglika krzemu przygotowane specjalnymi procesami mogą nawet adaptować się do bardziej ekstremalnych warunków temperaturowych. Jednocześnie ich doskonała odporność na zmiany termiczne umożliwia im nie pękanie ani łatwe uszkodzenie przy gwałtownych zmianach temperatury. Ponadto rury z węglika krzemu charakteryzują się również doskonałą odpornością na korozję, umożliwiającą skuteczne przeciwdziałanie erozji wielu substancji korozyjnych, takich jak kwasy i zasady. Wysoka przewodność cieplna oraz dobra odporność na utlenianie zapewniają nie tylko efektywność przewodzenia ciepła, ale także pozwalają im pozostać stabilnymi przez długi czas w środowiskach o wysokiej temperaturze i nie ulegać awariom spowodowanym utlenianiem.
Właśnie dzięki tym wyjątkowym właściwościom rury z węglika krzemu są powszechnie stosowane w warunkach pracy o wysokiej temperaturze, intensywnym zużyciu i silnej korozji we wielu dziedzinach przemysłu. W przemyśle metalurgicznym, w urządzeniach takich jak piecy do kucia średniej częstotliwości, różne piecy elektryczne do obróbki cieplnej oraz piecy spiekalnicze do metalurgii, rury z węglika krzemu służą do transportu materiałów takich jak cząstki metali w wysokiej temperaturze czy proszek rud, stabilnie spełniając wymagania eksploatacyjne związane z działaniem w warunkach wysokiej temperatury i intensywnego zużycia. W energetyce kluczowe elementy, takie jak rurociągi do transportu popiołu czy rurociągi do pyłu węglowego w elektrowniach, również opierają się na rurach z węglika krzemu, które odpierają zużycie i erozję twardych cząstek, takich jak popiół węglowy, zapewniając ciągłą pracę produkcji energii. W przemyśle chemicznym rury z węglika krzemu mogą działać niezawodnie zarówno podczas transportu agresywnych i ściernych surowców chemicznych, jak i przetwarzania materiałów ziarnistych, nawet w trudnych warunkach, takich jak oczyszczanie gazów, rich wymiany ciepła czy dalekosiężny transport mediów chemicznych. Nawet w branżach o surowych wymaganiach dotyczących precyzji i trwałości, takich jak produkcja baterii litowo-jonowych, ścienne rury z węglika krzemu odporne na zużycie potrafią wytrzymać wysoką temperaturę i duże ciśnienia w procesie produkcyjnym, znacznie ograniczając ryzyko zużycia i przecieków. Ponadto w przetopie metali nieżelaznych, systemach transportu w wysokiej temperaturze w nowych technologiach energetycznych i przemyśle surowcowym oraz w produkcji komponentów kluczowego wyposażenia, rury z węglika krzemu stały się niezastąpionym wyborem.
Zalety rur z węglika krzemu są bardzo znaczące. Po pierwsze, charakteryzują się długim okresem użytkowania i niskimi kosztami konserwacji. Ich wysoka odporność na zużycie mechaniczne zasadniczo wydłuża żywotność rurociągów, zmniejsza częstotliwość konserwacji i wymiany oraz oszczędza znaczne kwoty w długoterminowej eksploatacji przedsiębiorstw. Po drugie, wykazują one nadzwyczajną przystosowalność do warunków wysokich temperatur, przełamując ograniczenia temperaturowe zwykłych rur i zapewniając bardziej stabilne rozwiązania rurociągowe dla takich branż jak metalurgia czy energetyka, opartych na procesach wysokotemperaturowych. Ponadto, w środowiskach o dużym działaniu korozyjnym ich odporność na korozję pozwala na długotrwałą i niezawodną pracę, znacznie poszerzając granice zastosowań rurociągów. Jednocześnie wysoka wytrzymałość i twardość nadają rurą z węglika krzemu doskonałą odporność na uderzenia i ściskanie, co wystarczająco dobrze im służy przy silnym erozyjnym działaniu materiałów oraz ciśnieniu panującym podczas pracy systemu. Dodatkowo, dobra przewodność cieplna może znacząco poprawić efektywność zarządzania ciepłem w sytuacjach wymagających odprowadzania ciepła lub wymiany ciepła, na przykład w elementach przewodzenia ciepła urządzeń termicznych, dalszym optymalizując proces produkcji przemysłowej.
W zakresie procesów produkcji i łączenia rury z węglika krzemu najczęściej wykorzystują proces spiekania w wysokiej temperaturze. Po przygotowaniu proszku węglika krzemu do formy półsuchej, materiał jest wypalany w wysokiej temperaturze, co zapewnia jego zagęszczenie, a tym samym gwarantuje spełnienie standardów dotyczących kluczowych właściwości, takich jak wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na wysoką temperaturę. Metody łączenia są elastyczne i różnorodne; w zależności od rzeczywistych warunków pracy można wybrać spawanie, spawanie z dociskiem termicznym, połączenia kołnierzowe itp., co zapewnia niezawodność i szczelność połączeń rurociągów oraz skutecznie zapobiega wyciekom materiału lub utracie ciepła.
Warto wspomnieć, że wykorzystując cechy węglika krzemu jako "półprzewodnikowego materiału szerokoprzerwowego trzeciej generacji", takie jak wysoka odporność na ciśnienie i stabilność w wysokiej temperaturze, rury z węglika krzemu mogą odgrywać wyjątkową rolę w niektórych urządzeniach związanych z elektroniką mocy pracującą w warunkach wysokiej temperatury i ciśnienia, na przykład jako tuleje ochronne dla elementów mocy wysokotemperaturowych czy tuleje ochronne do pomiarów termicznych. To jeszcze bardziej podkreśla ich potencjał aplikacyjny w zaawansowanych dziedzinach przemysłu.
Wraz z ciągłym postępem technologii przemysłowych zakres zastosowań rur z węglika krzemu stale się poszerza, zapewniając niezawodne wsparcie rurociągowe dla coraz to trudniejszych operacji przemysłowych.
Tabela parametrów produktu
| Maksymalna temperatura zastosowania |
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
| Gęstość |
g/cm3 |
> 3,1 |
> 3,02 |
> 2,6 |
| Otwarta porowatość |
% |
< 0, 1 |
< 0, 1 |
15% |
| Wytrzymałość na gięcie |
MPa |
> 400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120 (1100℃) |
| Moduł elastyczności |
GPA |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPA |
|
300 (1200℃) |
|
| Przewodność cieplna |
W/m·K |
74 |
45(1200℃) |
24 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej |
K⁻¹×10⁻⁶ |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
| Twardość wg Vickersa HV |
GPA |
22 |
20 |
|
| Odporna na kwasy i zasady |
|
doskonały |
doskonały |
doskonały |
EN
