פרטי המוצר
1. סקירה כללית על צינור חילוף חום קרמי מקרביד סיליקון רב-ערוצים
צינורות חילוף חום קרמיים מקרביד סיליקון רב-ערוצים הם רכיבי העברת חום קרמיים מבניים בעלי ביצועים גבוהים שאינם חומרים חמצניים , המיוצרים באמצעות שיזוף בטמפרטורה גבוהה של חומרי גלם מקרביד סיליקון בעלי טהרה גבוהה. בניגוד לצינורות מתכת חד-חורים מסורתיים ולצינורות מקרביד סיליקון חד-ערוצים רגילים, מוצר זה כולל מעברי זרימה פנימיים רב-ערוציים המותקנים כיחידה אחת בתוך גוף הצינור.
תהליך הייצור משתמש בדחיסה יבשה מדויקת או בצידוד יצור, ולאחר מכן בשינור בטמפרטורות שמעל 2100°ס תחת אטמוספרה אינרטית. מסגרת ה-SiC הצפופה נוצרת ללא הוספת עזרים לשינור בכמויות גדולות. תעלות פנימיות מרובות, אחידות ומקבילות נשמרות באופן מדויק במהלך הצידוד, מה שמאפשר ייצור חד-חלקי ללא חיבורים פנימיים. זה מאפס את סיכונים של דליפות הנמצאים בمبادלי חום מונחים, ומשמש כאלמנט מרכזי להעברת חום בציוד תעשייתי למחזורי חום בעלי טמפרטורות גבוהות ותנאי קורוזיה. המפעלים העיקריים לייצור מפוזרים בסין, גרמניה והארצות הברית, ומספקים לתעשייה הכימית, המתכתית ולתעשייה של אנרגיה חדשה ברחבי העולם.
מבוסס על טכנולוגיית השינור, צינורות מחליף חום מקרמיד סיליקון-קרביד עם תעלות מרובות מחולקים בעיקר ל- סיליקון-קרביד משוחזר (R-SiC) ו סיליקון-קרביד מקושר בתגובה (RB-SiC) דרגות.
צינורות מרובה תעלות מ־SiC משחזרים מאופיינים בניקיון עליון, בהתנגדות מעולה לאוקסידציה בטמפרטורות גבוהות, ומתאימים לשימוש ממושך מעל 1300° צלזיוס. מוצרים של SiC מחוברים בתגובה מספקים ביצועים יוצאי דופן מבחינת עלות-יעילות, ושימושם נפוץ בתנאי עבודה בטמפרטורה בינונית עד 1000° צלזיוס.
צינורות חילוף חום ממותגים ברמה גבוהה, מעוצבים במיוחד, עובדו במיקודיות ובסיום שטח מדויק כדי למקסם את חלקות תעלות הזרימה. המוצרים עומדים בתקנים בינלאומיים לכלי לחץ ולחליפי חום תעשייתיים. הם מאופיינים בהולכה תרמית יוצאת דופן, התנגדות קיצונית לקורוזיה ותקופת חיים ארוכה. צינורות חילוף חום מקרמיקה של סיליקון קרביד עם תעלות מרובות החלו להחליף צינורות חילוף חום ממתכת ממזגה ומצינורות גרפיט, והפכו לחומר העברת חום בר-קיימא imprescindible, עם ביקוש שוק צומח במהירות.
2. מאפיינים מרכזיים של צינורות חילוף חום קרמיים מקרמיקה של סיליקון קרביד עם תעלות מרובות
הביצוע המורכב של צינורות חילוף חום מקרביד סיליקון רב-ערוצים נובע מהפאזה הגבישית הצפופה של קרביד הסיליקון והמבנה המאוחד הרב-ערוצי הייחודי שלה, ו מוליכות תרמית גבוהה מבדיל אותה כיתרון מרכזי שלה.
המוליכות התרמית שלה מגיעה ל-120–220 וואט/(מטר·קלווין), מה שמעל בהרבה את הصلב הנגדי, הגרףיט וחומרי הסרמיקה האלומינה. העיצוב המובנה של הערוצים המקבילים מרחיב במידה רבה את שטח ההתקשרות לחילוף חום בתוך הממדים הכוללים המוגבלים, ומביא לעלייה משמעותית בכفاءת חילוף החום. המבנה המאוחד בחלקה אחד מספק קשיחות מבנית יוצאת דופן, ומשמר דיוק ממדי יציב תחת תנודות טמפרטורה מתמשכות. הוא מציג עמידות יוצאת דופן התנגדתנגדות למתיחה וביצוע מעולה של זרימת נוזלים, ומונע הצטברות חלקיקים וסתימות בתוך ערוצי הזרימה.
המגבלה המבנית הקטנה שלו נובעת מהשבריריות האינטראקטיבית של החומר החרסיני, כלומר יש להימנע מהתנגשויות חיצוניות אלימות במהלך ההתקנה והפעולה. תכנון סביר של תמיכה במערכת הצינורות ומבנה חיבור ספוג יוכלו להתגבר באופן אפקטיבי על חולשה זו ולהאריך את מחזור הפעולה הרציף.
2.2 מאפייני הביצועים הכימיים והתרמיים
צינורות חילוף חום מרובה ערוצים מסיליקון קרביד מציגים חוסן כימי ייחודי. הם עמידים בפני נזק הנגרם על ידי חומצות חזקות,בסיסים חלשים,מסתנים אורגניים ורוב גזי הפליטה הקורוזיביים. אין צורך בשכבת הגנה פאסיבית במהלך הפעולה, ולא ייווצר זיהום של יונים מתכתיים, מה שמתאים בצורה מושלמת לדרישות ייצור כימיקלים מדויקים וחומרים ליתיום.
החומר מתאפיין במקדם התפשטות תרמית נמוך ובטווח עמידות מעולה בפני הלם תרמי. הוא מסוגל לבלום מחזורי חימום וקירור מהירים חוזרים ללא סדקים. טווח הטמפרטורה העבדתית הרציפה נע מ-40-°C ועד 1350°C. בניגוד לצינורות חילוף חום ממתכת, הוא לא יתמך, לא יזדחל ולא יתחמצן בסביבות טמפרטורה גבוהה לאורך זמן. באפליקציות של שחזור אנרגיה שארית מגז מעשן בטמפרטורה גבוהה, חילוף חום בתווך חומצי ומערכת העברת חום של מלחות נוזליים, הוא שומר על ביצועים יציבים במשך שנים.
צינורות חילוף חום מרובה ערוצים מסיליקון קרביד נמצאים בשימוש נרחב במגוון רחב של תחומים תעשייתיים מתקדמים.
בתעשייה הכימית משמש להתחממות של תערובות קורוזיביות, הקשה וקליטת חום פסולת. בתעשיית המתכות הלא ברזליות משמש כרכיבי העברת חום עבור גזים חמים. בתעשיית האנרגיה החדשה משמש להתחממות ולקירור של חומרי גלמי סוללות ליתיום. כמו כן, הוא נפוץ במערכות לשיקום חום פסולת בתחום הגנת הסביבה, במחליפים חום לכורות בטמפרטורות גבוהות ובמערכות העברת חום לייצור תרופות מדויקות.
ביחס לחומרים קונבנציונליים להעברת חום, צינורות העברת חום מרובי ערוצים מסיליקון-קרبيد מקטינים את נפח הציוד, מפחיתים את תדירות התיקונים והשיקום, ומפחיתים את עלויות הפעלה הכוללות למשתמשים הסופיים. עם החומרת הדרישות הבינלאומיות להתנגדות לקורוזיה וחיסכון באנרגיה, השימוש בצינורות העברת חום מרובי ערוצים מסיליקון-קרبيد עולה באופן עקבי במערכות העברת חום תעשייתיות מתקדמות.
דף נתונים
|
פרויקט
פריט
|
יחידת |
סיליקון-קרביד שנטען באטמוספירה
SSIC
|
סיליקון-קרביד שנוצר בתגובה
RBSIC/SISIC
|
סיליקון-קרביד שנספג מחדש
RSIC
|
|
הטמפרטורה המקסימלית להפעלה
Atemperatura hamišumalet haʿaliuna
|
℃ |
1600 |
1380 |
1650 |
|
צפיפות
צפיפות
|
ג'/סמ"א |
>3.1 |
>3.02 |
>2.6 |
|
נקבוביות
ספיגות פתוחה
|
% |
<0.1 |
<0.1 |
15% |
|
חוזק לעקיצה
כוח כופף
|
MPa |
>400 |
250(20℃) |
90-100(20℃) |
|
MPa |
|
280(1200℃) |
100-120(1100℃） |
|
מודולוס האלסטיות
מודול אלסטיות
|
GPa |
420 |
330(20℃) |
240 |
|
GPa |
|
300(1200℃) |
|
|
מקדם מוליכות חום
הובלת חום
|
W/מ"ק |
74 |
45(1200℃) |
24 |
|
מקדם התפשטות חום
מקדם התפשטות תרמית
|
K-1x10-6 |
4.1 |
4.5 |
4.8 |
|
מספר קשיות וickers
קשיחות ויקرز HV
|
GPa |
22 |
20 |
|
|
תResistance לחומצות ובסיסים
ללא הוכחת חומצה וقلיא
|
|
טוב מאוד |
טוב מאוד |
טוב מאוד |
היסטוריה של הפיתוח
פטנטים ותעודה
השגנו תעודות שונות של תעודות אימות עולמיות כולל CE, EMC, LVD, RoHS, FDA, MSDS, ISO 9001, SGS ו-TUV . כמו כן, אנו מחזיקים ב- שמונה סימני מסחר רשומים וארבעים פטנטים טכנולוגיים לתמיכה פיתוח עצמאי .
החברה שלנו טכנולוגיות ליבה ייחודיות עוברות דרך כל קווי המוצרים: חמריים מזופרים, רכיבי חמריה תעשייתית, זכוכית מיוחדת, חמריים מתכתיים, צמר ספיגה נוזלית, יוצרים אוזון ומוצרים מסיליקון . כל המוצרים מיוצרים ב התאמה מחמירה לתקנים הבינלאומיים לאיכות , מספק פתרונות מהימנים וביצועיים גבוהים שזכו להכרה רחבה ואמון שוק עולמי.
חבילה
אנו משתמשים ב פתרונות אריזה מדעיים וסטנדרטיים מותאמים מאפייני המוצר כדי למנוע ביעילות פגיעה מתנגשות, דחיסה, אבק וرطיבות. עם מערכת תחבורה גלובלית מפותחת וצעדים מחמירים לבדיקת המשלוחים, אנו מבטיחים שכל המוצרים יישארו שלמים ויציבים במהלך משלוח למרחקים ארוכים, ומספקים ללקוחותינו שירות לוגיסטי מאחד-עצמי, בטוח, יעיל ואמין .
שירותים
בקשה והתאמה אישית
אנו מספקים תגובה מהירה ומדויקת להצעת מחיר לכל הבקשות שלכם. פתרונות גמישים התאמה-personalization & ODM זמינים כדי לעמוד בדרישות העיצוב הייחודיות שלכם למוצר, אריזה וסימול.
בקרת איכות ההזמנה
אנו שומרים על לקוחותינו מעודכנים בכל התקדמות הייצור לאורך כל מחזור ההזמנה. צוות בקרת האיכות שלנו מבצע בדיקה מקיפה ומחמירה בדיקת טרום-משלוח כדי להבטיח שכל הסחורה עומדת בסטנדרטים שלכם לאיכות לפני המשלוח.
תמיכה בתיעוד מכס
אנו מכינים קבוצת מסמכים סטנדרטית מלאה לייצוא, הכוללת חשבונית מסחרית, רשימת אריזה, תעודת מוצא ומסמכים אחרים לאישור, כדי להבטיח לחלוף ללא הitches את בדיקות המכס הבינלאומי למטענים לכל היעדים ברחבי העולם.
הלוגיסטיקה חד-פעמית
מציעים שיטות משלוח מרובות, כולל משלוח ימי, משלוח אוירי ומשלוח מהיר, כדי להתאים ללוח הזמנים ולתקציב שלכם. אנו מספקים מעקב אחר מטענים בזמן אמת שירות מעקב, כך שניתן לעקוב אחר מצב המשלוח בכל עת.
תשלום גמיש
תומכים במגוון רחב של תוספי תשלום בינלאומיים מאובטחים, כגון העברה בנקאית (T/T), איגוד אשראי (L/C), ويستרן יוניון (Western Union) ושיטות אחרות נפוצות לפתרון עסקאות חוצות גבולות, כדי לצמצם את סיכונים הנוגעים לעסקאות חוצות גבולות .
תמיכה לאחר המכירה
צוות התמיכה לאחר המכירה שלנו מציע תמיכה טכנית ועסקית בזמן אמת לאורך כל השנה. אנו שומרים על יכולת אספקה יציבה וארוכת טווח כדי לתמוך באופן מלא במכירות השוק המתמשכות שלכם ובדרישות הפרויקטים שלכם.
שאלות נפוצות
01
שאלה: האם ניתן לייצר על סמך ציורים או דוגמיות פיזיות שסופקתי על ידי הלקוחות?
תשובה: בהחלט כן. אנו מקבלים ציורים טכניים בכל סוגי קבצי הפורמט הנפוצים, וכן דוגמיות פיזיות אמיתיות. לפני ייצור רשמי, צוות המהנדסים שלנו יספק הערכה מקצועית מלאה של אפשרות היישום (DFM) לצורך התייעצותכם.
02
שאלה: מה משך זמן ההובלה לייצור מותאם אישית?
זמן הובלה לדוגמיות: 3–7 ימי עבודה. זמן הובלה לתבניות מותאמות אישית: 5–10 ימי עבודה (לתבניות מורכבות נאשר את מחזור הייצור בנפרד עם Sie). זמן הובלה לייצור המוני: 7–20 ימי עבודה, בהתאם למורכבות מבנה המוצר ולכמות ההזמנה.
03
שאלה: מה הכמות המינימלית להזמנה עבור מוצרים מותאמים אישית?
תשובה: אנו מציעים פתרונות גמישים לכמות מינימלית להזמנה (MOQ) לכל הפריטים המותאמים אישית. נעשה כמיטב יכולתנו לקבוע כמות מינימלית נמוכה כדי לתמוך בהזמנות ניסיון ב партиות קטנות, ובמקביל נוכל לטפל בייצור המוני יציב כדי לענות על הצרכים האסטרטגיים שלכם בכמויות גדולות לאורך זמן.
04
שאלה: אילו שירותים להתאמה אישית ניתן לספק?
תשובה: אנו תומכים בהתאמה אישית מקיפה של המוצר, כולל גודל, צורה, מראה, סבילות מדויקת, טיפול פני השטח, חריצת חורים, כיפוף, חיתוך ופרמטרים מתכווננים של עמידות לטמפרטורות גבוהות. לוגו חרוט בהתאמה אישית ואריזה מותאמת אישית בלעדית זמינים גם כן כאפשרויות מותאמות אישית נוספות לפי בקשה.
05
שאלה: האם אתם מקבלים בדיקת צד שלישי על המוצרים הסופיים?
תשובה: כן, אנו משתפים פעולה באופן מלא עם כל המוסדות המוסמכים הבינלאומיים המובילים לבדיקות צד שלישי. ארגונים מוכרים כגון SGS, BV וכל גופי בדיקה בינלאומיים אחרים מתקבלים. אנו יכולים לספק דוחות בדיקה רשמיים מלאים ומסמכים לאישור החומר כנדרש.
06
שאלה: האם ניתן להתאים אישית את אפשרויות החומר הגלם למוצרים?
תשובה: בהחלט. אנו יכולים לבחור ולתאם חומרים גולמיים מתאימים בהתאם לתחומי היישום שלכם, לתנאי העבודה ולדרישות הביצועים, כולל אלומינה, זירקוניה, קוורץ, סיליקון וחומרים הנדסיים מיוחדים אחרים, ולשנות את פרמטרי הביצועים הקשורים כדי לעמוד בתקנים שלכם לשימוש.
EN
